курсовая. курсова экономика. Курсовая работа тема

• Название: Курсовая работа тема
• Анкор: курсовая
• Дата: 03.11.2021
• Размер: 279 Kb.
• Имя файла: курсова экономика.docx
• Тип: Курсовая; #262214
• страница: 2 из 6

Получим:



Рассчитаем производственную мощность технологической установки по сырью – Общую, по формуле (2.1.3):


Получим:


Из полученного сырья на технологической установке выработаны нефтепродукты, которые рассчитаем по формуле:

(2.1.4)

где – количество выработанных нефтепродуктов, т;

– процент выход нефтепродуктов взятый из исходных данных базового предприятия, %.

Рассчитаем сколько получено калькулируемой продукции – дизельного топлива очищенного из исходного сырья по формуле (2.1.4):



Получим:



Рассчитаем сколько получено некалькулируемой продукции – отгона из исходного сырья по формуле (2.1.4):



Получим:



Рассчитаем сколько получено некалькулируемой продукции – УВГ из исходного сырья по формуле (2.1.4):



Получим:



Рассчитаем сколько получено некалькулируемой продукции –Сероводородный газ из исходного сырья по формуле (2.1.4):



Получим:



Рассчитаем потери по технологической установке по формуле:

, (2.1.5)

где Потери – потери по технологической установке, т;

– процент потерь взятый из исходных данных базового предприятия, %.

Рассчитаем потери по технологической установке по формуле (2.1.5):



Получим:

Потери = 13295,48 т

Расчет производственной мощности технологической установки сводим в таблицу 2.1.1.

Таблица 2.1.1  Расчет производственной мощности и производственной программы технологической установки ЛЧ-24/2000

Наименование показателя	Единицы измерения	Выход продукции, %	Количество, т
Календарные дни	дн.		365
Дни простоя на капитальном ремонте	дн.		30
Рабочие дни	дн.		335
Суточная производительность установки	т		1804
Взято сырья:
-Дизельное топливо	%	100	604340
-УВ	%	1,4	8460,76
Итого: сырье	%	101,4	612800,76
Получено продукции:
Калькулируемая продукция:
- Дизельное топливо очищеное	%	95,1	5757227,34
Продолжение таблицы 2.1.1
Наименование показателя	диницы измерения	Выход продукции, %	Количество ,т
Итого: калькулируемая продукция	%	95,1	5757227,34
Некалькулируемая продукция:
- Отгон	%	1,5	9065,1
- УВГ	%	1,9	11482,46
- Сероводородный газ	%	0,7	4230,38
Итого: некалькулируемая продукция	%	4,1	24777,94
Потери	%	2,2	13295,48
Итого	%	101,4	612800,76

На основании баланса мощности технологической установки и внутризаводских цен на продукцию, рассчитаем объем условной реализации продукции в денежном выражении.

Рассчитаем стоимость продукции по формуле:

(2.1.6)

где – объем реализованной продукции, руб.;

- внутризаводская цена единицы продукции, руб.;

- объем реализованной продукции, т.

Расчеты сводим в таблицу 2.1.2.


Таблица 2.1.2 – Расчет условного объема реализованной продукции

Наименование нефтепродуктов	Цена за 1 тонну, руб.	Количество продукции, т	Объем реализованной продукции, руб.
Калькулируемая продукция, в том числе:
- Дизельное топливо очищенное	4210.88	574727.34	2420107861.46
Итого: калькулируемая продукция		574727.34	2420107861.46
Некалькулируемая продукция, в том числе:
- Отгон	28999,31	9065,1	26282535,08
- Углеводородный газ	1699,59	11482,46	19515474,19
- Сероводородный газ	1233,2	4230,38	5216904,62
Итого: некалькулируемая продукция		24777,94	51014913,89
Итого:	-	599505,28	2471122775,35

2.2 Расчет расхода материальных и топливно-энергетических ресурсов

Расход материальных ресурсов по технологической установке рассчитаем на основании действующих норм расхода ресурсов и объема переработки сырья.

Рассчитаем расход материальных ресурсов по формуле:

(2.2.1)

где – расход материальных ресурсов по видам в натуральных единицах измерения;

– норма расхода на1 тонну сырья;

– количество взятого в переработку сырья, т.

Все расчеты сводим в таблицу 2.2.1.

Таблица 2.2.1 – Расчет расхода материальных ресурсов по установке

Наименование реагентов	Единицы измерения	На что расходуется	Количество сырья, т	Норма расхода, кг/т	Расход, т
МЭА	кг/т	на сырье	604340	0,019	11,48
Сода каустическая	кг/т	на сырье	604340	0,0068	4,11
Катализатор ГКД-305	кг/т	на сырье	604340	0,0068	4,11

На установке применяется газообразное и жидкое топливо.

Газообразное – 14%

Жидкое – 86%

Данные расчета сводим в таблицу 2.2.2.

Таблица 2.2.2 – Расчет расхода топлива

Наименование топлива	Единицы измерения	На что расходуется	Количество сырья, т	Норма расхода, %	Расход, т
Газообразное	%	на сырье	84607,6	0,7	592,25
Жидкое	%	на сырье	519732,4	0,02	103,95
Итого:			604340		696,2

Расчет расходов энергоресурсов рассчитаем аналогично.

Данные расчета сводим в таблицу 2.2.3.

Таблица 2.2.3 – Расчет расход энергоресурсов

Наименование энергоресурсов	Единицы измерения	На что расходуется	Количество сырья, т	Норма расхода на 1 тонну	Расход, т
Пар	Гкал	на сырье	604340	0,021	12,69
Вода	м3	на сырье	604340	11,3	6829,04
Электроэнергия	КВт.ч	на сырье	604340	2,44	1474,59

2.3 Расчет капитальных вложений

Капитальные вложения – это затраты материалов, трудовых и денежных ресурсов на производство основных производственных фондов.

Для расчета капитальных затрат на установке ЛЧ-24/2000 используются данные по первоначальной стоимости установки базового предприятия, а также данные по объему перерабатываемого сырья.

Рассчитаем удельные капитальные затраты по формуле:

(2.3.1)

где – удельные капитальные затраты, руб/т;

– первоначальная стоимость установки базового предприятия, руб;

– объем перерабатываемого сырья в год на аналогичной установке базового предприятия, т.

Рассчитаем удельные капитальные затраты по формуле (2.3.1):



Получим:



Для расчета капитальных затрат на проектируемой установке, полученные капитальные вложения необходимо умножить на объем перерабатываемого сырья по проекту.

Рассчитаем капитальные затраты на проектируемой установке по формуле:

, (2.3.2)

где – капитальные затраты на проектируемой установке, руб.;

– объем перерабатываемого сырья по проекту, т.

Рассчитаем капитальные затраты по формуле (2.3.2):



Получим:




2.4 Расчет численности персонала установки

Чтобы обеспечить обслуживание технологической установки, необходимо составить график сменности исходя из следующих данных: продолжительность рабочего дня, продолжительность смены, период сменооборота и порядок чередования смен.

Рассчитаем количество бригад по формуле: