Главная страница
Навигация по странице:

  • Приложение А

  • Курсовой проект (КП) является одним из основных видов учебных занятий и формой контроля учебной работы студентов


    Скачать 7.96 Mb.
    НазваниеКурсовой проект (КП) является одним из основных видов учебных занятий и формой контроля учебной работы студентов
    Дата29.03.2022
    Размер7.96 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаMetodichka_KP_MDK_01_03_E.doc
    ТипКурсовой проект
    #424635
    страница12 из 18
    1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   ...   18
    Тема 19. ЭСН и ЭО шлифовального цеха
    Краткая характеристика производства и потребителей ЭЭ
    Шлифовальный цех (ШЦ) предназначен для высококачественной обработки поверхно­стей изделий механическим и химическим способом. Он является составной частью крупно­го химического комбината.

    В шлифовальном цехе размещены: станочпое отделение, вспомогательные и бытовые помещения. Станочное отделение относится к пыльному помещению, так как при механиче­ской шлифовке постоянно и в больших количествах выделяется пыль, которая удаляется системой вентиляции.

    Склад химикатов относится к взрывоопасным помещениям, так как там хранятся кисло­ты и щелочи.

    Транспортные операции осуществляются с помощью мостовых кранов, грузовых лифтов и наземных электротележск.

    Электроснабжение цех получает от собственной комплектной трансформаторной под­станции (КТП), подключенной к подстанции глубокого ввода (ПГВ) комбината и располо­женной за пределами здания на расстоянии 10 м.

    По категории надежности ЭСН — это потребитель 3 категории, а вентиляция и ОУ — 2 категории.

    Прокладка линий ЭСН должна быть защищена от агрессивной среды и механических по­вреждений.

    Грунт в районе здания — песок с температурой +5 °С. Каркас здания сооружен из бло­ков-секций длиной 8 м каждый.

    Размеры цеха А х В х Н= 96 х 56 х 10 м. Помещения малого размера имеют высоту 3,6 м.

    Перечень ЭО шлифовального цеха дан в таблице 19. Мощность электропотребления (Рэп)указана для одного электроприемника.

    Расположение основного ЭО показано на плане (рис. 19).
    Таблица 19 - Перечень ЭО шлифовального цеха

    № на плане

    Наименование ЭО

    Вариант

    Примечание

    1

    2

    3

    Рэп, кВт

    1, 4, 12, 26, 30

    Электроприводы ворот подъемных

    4

    5

    4,5

    ПВ = 25 %

    2, 3, 5, 6

    Вентиляторы

    10

    12,5

    15




    7, 8, 17

    Краны мостовые

    72

    55

    48

    ПВ = 60 %

    9...11, 16, 21,

    25

    Лифты грузовые

    7,5

    5,2

    6,4

    ПВ = 40 %

    13...15, 18...20, 22...24, 27, 29

    Шлифовальные станки

    15

    18

    16,5







    Приложение А
    Таблица 1 - Средние значения коэффициентов использования (Ки) и мощности (cosφ) для характерных групп электроприемников

    Наименование электроприемников

    Ки

    cosφ

    1

    2

    3

    Металлорежущие станки мелкосерийного производства с нормальным режимом работы (мелкие токарные, строгальные, долбежные, фрезерные, сверлильные, карусельные, точильные, расточные)

    0,12– 0,14

    0,5

    То же при тяжелом режиме работы (штамповочные прессы, автоматы, револьверные обдирочные, зубофрезерные, а также крупные токарные, строгальные, фрезерные, карусельные, расточные станки

    0,17– 0,20

    0,65

    То же, с особо тяжелым режимом работы: приводы молотов, ковочных машин, волочильных станков, очистных барабанов, бегунов и др.

    0,24

    0,65

    Поточные линии, станки с ЧПУ

    0,6

    0,7

    Переносный электроинструмент

    0,06

    0,65

    Вентиляторы, эксгаустеры, санитарно-техническая вентиляция

    0,6 – 0,8

    0,8 – 0,85

    Насосы, компрессоры, дизель-генераторы и

    двигатель-генераторы

    0,7 – 0,8

    0,8 – 0,85

    Краны, тельферы, кран балки при ПВ=25%

    0,06

    0,5

    То же при ПВ=40%

    0,1

    0,5

    Транспортеры

    0,5 – 0,6

    0,7 – 0,8

    Сварочные трансформаторы дуговой сварки

    0,25 0,3

    0,35- 0,4

    Конвейеры, элеваторы

    0,4 – 0,5

    0,75

    Однопостовые сварочные двигатель-генераторы

    0,3

    0,6

    То же многопостовые

    0,5

    0,7

    Сварочные машины шовные

    0,2 – 0,5

    0,7

    То же стыковые и точечные

    0,2 – 0,25

    0,6

    Сварочные дуговые автоматы

    0,35

    0,5

    Печи сопротивления с автоматической загрузкой изделий, сушильные шкафы, нагревательные приборы

    0,75 – 0,8

    0,95

    Индукционные печи низкой частоты

    0,75

    0,35

    Индукционные печи высокой частоты

    0,6

    0,7

    Печи сопротивления с неавтоматической загрузкой изделий

    0,5

    0,95

    Вакуум-насосы

    0,95

    0,85

    Вентиляторы высокого давления

    0,75

    0,85

    Вентиляторы к дробилкам

    0,4 – 0,5

    0,7 – 0,75

    Газодувки при синхронных двигателях

    0,6

    0,8 – 0,9

    То же при асинхронных двигателях

    0,8

    0,8

    Молотковые дробилки

    0,8

    0,85

    Шаровые мельницы

    0,8

    0,8

    Грохоты

    0,5 – 0,6

    0,6 – 0,7

    Смесительные барабаны

    0,6 – 0,7

    0,8

    Сушильные барабаны и сепараторы

    0,6

    0,7

    Электрофильтры

    0,4

    0,87

    Вакуум-фильтры

    0,3

    0,4

    Вагоноопрокидыватели

    0,6

    0,5

    Механизмы литейных цехов (очистные и галтовочные барабаны, бегуны, шаровые мельницы и т.п.)

    0,25– 0,35

    0,65

    Автоматические поточные линии

    0,6

    0,7

    Формовочные машины

    0,15– 0,20

    0,6

    Деревообрабатывающие станки, токарные, сверлильные, футовочные, рейсмусовые, долбежные, строгальные и т.д.

    0,17

    0,6

    Пилорамы, дисковые пилы

    0,25 – 0,3

    0,65

    Дуговые сталеплавильные печи

    0,6 – 0,75

    0,9

    Дуговые печи цветного металла

    0,7 – 0,75

    0,8

    Центрифуги

    0,9

    1,0

    Электролиз

    0,6 – 0,8

    0,95 – 1,0

    Прядильные машины:

    капрона

    вискозного корда

    ацетатного шёлка


    0,65

    0,5

    0,7


    0,7

    0,7

    0,7

    Перемоточные машины

    0,78

    0,8

    Крутильные машины

    0,64

    0,8

    Вытяжные машины

    0,7

    0,85

    Ткацкие станки

    0,74

    0,7

    Фильтр-прессы

    0,33

    0,55

    Приложение А
    Таблица 2 - Сводная ведомость нагрузок

    Наименование

    групп электроприемников и узлов питания

    Кол-во

    эл.пр

    Установ

    мощность,

    приведенная к

    ПВ 100%


    m


    Ku



    cos

    tg

    Средняя мощность

    за смену


    nэ


    Kр

    Расчетная нагрузка

    Р1ном,

    кВт

    ΣРН, кВт

    Рсм,

    кВт

    Qcм,

    квар

    РР,

    кВт

    QР,

    квар

    SР, кВА

    IР,

    А

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13

    14

    15



    Таблица 3 - Выбор токоведущих частей сети 0,4 кВ

    Наименование

    линии

    Рр,

    кВт

    cos

    tg

    sin

    Расчет-ный

    ток Iр,

    А

    Длит.

    допуст.

    ток Iдл.д,

    А

    Марка

    провода



    Ом/км

    Х0

    Ом/км

    Длина

    линии

    l,км


    ΔU,В


    КзIз

    А

    Принятое

    сечение,

    мм2

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13



    Таблица 4 – Выбор автоматических выключателей и предохранителей

    Наимено-вание

    линии

    Расчет-ный

    ток

    Ip

    Длит.

    доп.

    ток

    Iдл.доп.

    А

    Пусковой

    ток

    Iпуск, А

    Пико-вый

    ток

    Iпик

    Номин

    ток

    предо-хранит.

    I н.п.

    Номин.

    ток

    плав.

    вет.

    Iвс.ном.

    Тип

    предо-храни-теля

    Номин

    ток

    авт.

    выкл.

    Iн.а.

    Номин.

    ток

    расцепит.

    Iп..р.

    Ток срабат.

    тепл. расц.

    Iср.т.

    Ток

    срабат.

    эл.магн.

    расцепл.

    Iср.эл. м.

    Тип выклю-чателя

    Кз.Iз

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13

    14

    1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   ...   18


    написать администратору сайта