Курсовой проект (КП) является одним из основных видов учебных занятий и формой контроля учебной работы студентов
Скачать 7.96 Mb.
|
3.5. Расчет электрических нагрузок Расчет электрических нагрузок цеха и любого другого узла системы электроснабжения (силового распределительного пункта, распределительного или магистрального шинопровода, секции шин) необходимо произвести по методу коэффициента расчетной активной мощности (Kр). Расчетная активная мощность (Pр) – это мощность, соответствующая такой неизменной токовой нагрузке (Iр), которая эквивалентна фактической изменяющейся во времени нагрузке по наибольшему возможному тепловому воздействию на элемент системы электроснабжения. При расчете электрических нагрузок цеха или другого узла питания все ЭП распределяются на характерные группы с одинаковыми Kи и cosj. Расчет электрических нагрузок выполняется методом упорядоченных диаграмм с применением коэффициента расчетной нагрузки. Для отдельных электроприемников указывается не номинальная мощность, а паспортная. Тогда номинальная мощность рассчитывается через формулы приведения к ПВ = 100 %: 1) для кранов Рном = Sпасп (1) 2) для сварочных агрегатов и преобразовательных агрегатов (2) где ПВ - продолжительность включения, % Sпасп - паспортная мощность, кВ·А; cos пасп - паспортный коэффициент активной мощности. В текстовой части данного пункта ПЗ показать расчет только различающихся нагрузок, а остальные рассчитываются аналогично. Заполнить таблицу 2 «Сводная ведомость нагрузок» (Приложение А). Алгоритм заполнения таблицы 2: В графу 1 записываются наименования групп электроприемников одинакового режима работы (с одинаковыми значениями kи и cos ), а также узлы питания. В графу 2 записывается количество электроприемников для групп и узлов питания. В графу 3 – номинальная мощность одного электроприемника Рном1, кВт. Групповая номинальная мощность Рном определяется как сумма номинальных мощностей электроприемников, относящихся к данной группе. В графу 5 записывается модуль сборкиm, который для узла питания определяют по формуле: m = (pном. макс/рном.мин) > 3 или < 3 (3) где pном.макс, рном.мин максимальная и минимальная мощность одного электроприёмника для узла питания, кВт. В графы 6,7 для групп приёмников записывается значения КИ„ и cos из справочных материалов, значение tg определяется по ЭВМ. В графы 9 и 10 для групп приемников и узла питания записывается средняя мощность. Мощность за одну смену определяется по формулам: Рсм = kи∙Рном, (4) где kи - коэффициент использования, характеризующий использование активной мощности электроприемников; Qсм = tgφ∙Pсм (5) tgφ - коэффициент мощности. В графы 8,9 для узла питания записываются суммарные значения средних мощностей (6) В графы 6 и 7 записываются для узла питания средневзвешенные значения коэффициента использования и коэффициента мощности, которые определяют по формулам: (7) (8) Значение определяется по ЭВМ. Эффективное число электроприемников nэф– это такое число однородных по режиму работы электроприемников одинаковой мощности, которое дает то же значение расчетной мощности Рр, что и группа электроприемников, различных по мощности и режиму работы. 1. Точный расчет nэ при n 5 производят по следующей формуле: nэ = (9) Пример 1. В цехе установлена электроприемники мощностью по 1 кВт – 2 шт, по 2 кВт – 1 шт, по 3 кВт – 2 шт. Определяем nэ по формуле (9) nэ = (1.2 + 2.1 +3.2)2 /12 . 2+22 . 1+32 .2 = 4,2 шт, следовательно nэ = 4 шт. 2. При n 5 используются упрощенные способы вычисления nэ, которые дают погрешность 10%. Эффективное число ЭП является функцией двух величин nэ = f (m, Ки). При этом приемники очень малой мощности суммарная мощность которых не превышает 5 % суммарной мощности всей группы ЭП можно исключать. Пример 2. В цехе установлена электроприемники мощностью по 1 кВт – 3 шт; по 10 кВт – 3 шт; по 25 кВт – 3 шт. Суммарная мощность Рном = 108 кВт, n’ = 9. Отбрасываем 3 ЭП по 1 кВт, т. е. 3 кВт. 3/108 = 0,03 = 3% 5%, Следовательно, их можно исключить, тогда останется n = 6. если m 3, Ки.ср.вз 0,2, то nэ = n если m 3, Ки.ср.вз 0,2, то эффективное число ЭП не определяется. Расчетная нагрузка находится следующим образом: Рр = Кз Рсм, (10) где Кз – коэффициент загрузки (Кз = 0,75 – для повторно-кратковременного режима; 0,9 – для продолжительного режима; 1,0 – для автоматических линий). если m 3, Ки 0,2, то nэ определяется по формуле nэ = , (11) если при этом получится nэ n, то принимают nэ = n. Пример 3. В цехе установлена электроприемники мощностью по 1 кВт – 3 шт; по 5 кВт – 3 шт; по 10 кВт – 3 шт; по 25 кВт – 1 шт. Можно отбросить 3 двигателя по 1 кВт (3/73 = 0,04 = 4% 5%, следовательно, можно). Модуль сборки определяем по формуле (3) m = 25/5 = 5 3 Определяем nэ по формуле (11) nэ = 2 . 70/25 = 5,6 следовательно nэ = 6. если m 3, Ки 0,2, то nэ определяется по формуле nэ = nэ* . n, (12) где nэ* - относительное эффективное число электроприемников, значение которого определяется следующим образом: находят наибольший по номинальной мощности ЭП рассматриваемой группы; определяют число крупных по мощности ЭП, номинальная мощность которых равна или превышает половину мощности наибольшего электроприемника, и подсчитывают n1; определяют суммарную номинальную мощность этих n1 ЭП Рн1; определяют фактическое число ЭП n; определяют суммарную номинальную мощность всех электроприемников рассматриваемой группы Рн; находят относительные значения n* = n1/n Р* = Рн1/Рн; по найденным n*, Р* по таблице 2 или по кривым (Барыбин, Федоров) определяют nэ* ; nэ = nэ* . n. Таблица 2 - Относительные значения эффективного числа электроприемников в зависимости от и
Примечания. 1.Для промежуточных значений Р* и n* рекомендуется брать ближайшие меньшие значения 2. Таблица составлена по уравнению Расчетная нагрузка для узлов питания определяется по формулам: 1) активная мощность Рр, кВт: Рр = kр∙Рсм. (13) где kр - коэффициент расчетной нагрузки. Коэффициент расчетной нагрузки kр определяют по справочным таблицам в зависимости от эффективного числа электроприемников и средневзвешенного коэффициента использования (по Приложению Б таблица Б1 – итого по РП, ШРА, таблица Б2 - на шинах 0,4 кВ цеховых подстанций «итого по 0,4 кВ цеха»). 2) реактивная мощность Qp, квар: Qp = 1,1∙Qсм при nэф ≤ 10 (14) Qp = Qcм при nэф > 10. 3) полная мощность Sp, кВА: Sp = (15) 4) расчетный ток Ip, А: Ip = (16) Нагрузку распределить по РУ, обеспечивая достаточную надежность технологического процесса. Крупные потребители, резко отличающиеся по мощности и режиму работы, целесообразно присоединить непосредственно к ШНН. |