Курсовое проектирование Деталей машин. Привод электролебедки. КП_Детали_Машин(мое). Курсовой проект по деталям машин является первой конструкторской документацией работой, в результате которой студент приобретает навыки и знания правил, норм и методов конструирования.
Скачать 0.88 Mb.
|
5.1. Выбираем сечение ремня.Выбираем сечение ремня А, [1] рис.5.2, стр 86 5.2. Определяем диаметр ведущего шкива d1, ммПри Тдв=7,83Нм и сечения ремня «А», то диаметр ведущего шкива d1min=90мм, [1] таб.5.4., стр 87; Принимается d1min=125мм, [1] К40., стр 448; 5.3. Определяем диаметр ведомого шкива d2, ммd2=d1*u(1 – )=125*2,3(1 – 0,01)=285 мм (5.1) где u – передаточное число открытой передачи; =0,01…0,02 – коэффициент скольжения; Полученное значение d2 округляем до ближайшего стандартного: d2=280 мм. 5.4. Определяем фактическое передаточное число uФ и проверяем его отклонение u от заданного u (5.2) 5.5. Определяем ориентировочное межосевое расстояние а, мма 0,55(d1+d2)+h(H); (5.3) а 0,55(125+280)+8 =230мм 5.6. Определяем расчетную длину ремня l, мм(5.4) Округляем l до стандартного ближайшего значения, l=1120мм. 5.7. Уточняем значение межосевого расстояния по стандартной длине, мм(5.5) 5.8. Определяем угол обхвата ремнём ведущего шкива , град: (5.6) 5.9. Определяем скорость ремня V, м/с:V= ; (5.7) где d1 и n1 – соответственно диаметр ведущего шкива, мм и его частота враше-ния, м/с; [V]=25м/с – допускаемая скорость для клиновых ремней, м/с. V= (5.8) 5.10. Определяем частоту пробегов ремня U, с-1:U=V/l [U]; U=6/1120=0.005 c-1 30 c-1; (5.9) где [U] = 30 c-1 – допускаемая частота пробегов. 5.11. Определяем допускаемую мощностьу [Pп],кВт[Pп]=[P0]CpCαClCz=2*1*1*1*1=2кВт (5.10) 5.12. Определяем количество клиновых ремней:Z=Pном/[Pп]=0.75/2=0.4 (5.11) Принимается Z=1 т.к. в проектируемой передачи малая мощность 5.13. Определяем силу предварительного натяжения F0, Н:(5.12) 5.14. Определяем окружную силу Ft, Н(5.13) 5.16. Определяем силы натяжения ведущей F1 и ведомой F2 ветвей, Н:(5.14) 5.17. Определяем силу давления ремней на вал Fоп, Н: |