Курсовая. Курсовой проект по дисциплине "Буровые промывочные жидкости" Задание
Скачать 0.82 Mb.
|
3 Технологический раздел 3.1 Определение потребности в материалах и химических реагентах для приготовления и обработки промывочной жидкости по интервалам бурения и в целом по скважине Сначала определяется количество бурового раствора V, необходимого для бурения скважины по формуле , м3 (13) где - объем желобной системы и приемных емкостей буровых насосов а - коэффициент запаса бурового раствора, принимаемый равным 1,5 в нормальных условиях бурения, и равным 2 в осложненных условиях (зоны возможных нефтегазопроявлений, вскрытие продуктивных горизонтов на вновь разбуриваемых площадях, бурение на газоконденсатных и газовых месторождениях, на месторождениях с АВПД или содержащих сероводород и другие токсичные соединения). Определяется для данного типа БУ и условий бурения в конкретном районе. , м3 (14) где объем скважины в конце i-го интервала бурения с промывкой данным типом бурового раствора, м3; величина технологического интервала скважины, м; значение диаметра (диаметров) ствола скважины i-го технологического интервала, м; Di = ki·dн.дол , м (15) коэффициент кавернозности i-го интервала; , м3 (16) где объем бурового раствора, теряемого безвозвратно в процессе бурения при поглощении, в очистных устройствах со шламом и т.д., м3; норма расхода бурового раствора на 1 м проходки i-го интервала в зависимости от скорости бурения, диаметра скважины, условий бурения, качества раствора и т.д., принимается согласно местным нормам по УБР или согласно таблице 14. Таблица 14- Норма расхода бурового раствора на метр проходки
Расчет объема бурового раствора, получаемого самозамесом при разбуривании глинистых пачек разреза. Объем глины Vгл переходящей в буровой раствор в процессе разбуривания глинистой пачки, залегающей во вскрываемом скважиной геологическом разрезе, рассчитывается по формуле: , м3 (17) где dс– диаметр открытого ствола скважины, м; h – мощность глинистой пачки, подлежащей разбуриванию, м. Массу чистой глины Мгл, подлежащей разбуриванию (за вычетом содержащихся в ней песка и других примесей), определяют по формуле: , кг (18) где Пг – содержание песка и других примесей в глиноматериале, %. Объем глинистого раствора Vг.р, получаемого самозамесом, определяется по формуле: , м3 (19) Объем воды, необходимый для глинистого раствора, определяется по формуле: , м3 (20) Полученные объемы растворов самозамесом сравнивают с необходимыми объемами буровых растворов для этих интервалов, если: 1) Vсамозам › Vнеобх , то излишек раствора сбрасывают в систему очистки 2) Vсамозам ‹ Vнеобх, то недостающий объем раствора готовят как обычно, рассчитывая количество глинопорошка, воды и т.д. Затем определяют потребное количество материалов для приготовления растворов проектируемого типа для каждого варианта. Если применяют глинистый раствор, то количество глинопорошка определяют по формуле , кг (21) где количество глинопорошка, необходимое для приготовления 1м3 глинистого раствора необходимой плотности, кг/м3; , кг/м3; (22) где - плотность сухого глинопорошка, которую можно применять по ТУ 39-044-74 и ГОСТ 25795-83 (ориентировочно =2700 кг/м3); требуемая плотность бурового раствора, кг/м3; кг/м3 плотность воды, взятой для приготовления раствора; влажность глинопорошка. Для уменьшения содержания твердой (коллоидной) фазы в глинистом растворе первоначально плотность стандартного глинистого раствора необходимо принимать 1060 кг/м3 для глинопорошка 1 сорта , 1080 кг/м3 – для 2 сорта, 1100 кг/м3 – для 3 и 4 сортов (ТУ 39-044-74). Затем плотность стандартного глинистого раствора доводят до требуемых значений за счет ввода утяжелителя. Количество утяжелителя, вводимого в обрабатываемый раствор, определяется по формуле: , кг; (23) где qу– количество утяжелителя, необходимое для утяжеления 1 м3 бурового раствора до заданной плотности; , кг/м3; (24) где ρур– заданная плотность утяжеленного бурового раствора, кг/м3; ρу – плотность сухого утяжелителя, кг/м3; ρир– плотность исходного (обрабатываемого раствора, кг/м3; ρв– плотность воды, кг/м3; mу– влажность утяжелителя (ориентировочно 0,02-0,05). Количество воды, необходимое для приготовления заданного объема V бурового раствора, рассчитываем по формуле: , м3 (25) где количество воды для приготовления 1м3 бурового раствора, кг/м3; , кг/м3 (26) Количество каждого вида химического реагента, необходимого для обработки объема V бурового раствора находим по формуле: , м3 (27) где С – объемная концентрация реагента в буровом растворе, %. В случае когда концентрация химических реагентов задается по весу от объема обрабатываемого раствора, количество вводимого в раствор реагента по массе определяется по формуле: , кг (28) где концентрация химического реагента в весовых процентах. Количество химреагента, необходимого для обработки раствора, определяется по формуле: , м3 (29) Определим количество бурового раствора V, необходимого для бурения скважины. Vп = 40 м3 (объем ЦСЗ – 3200 ЭУК ТУ 26-02-914-81); ki = 1.5; a = 2 1. Интервал. Vc = 0 Vб = n*l n = 45м Vб = 29,5м3 V = 40+29,5 = 69,5м3 2. Интервал. Vc = Vн = 0,785*DВН2*l Vс = 0,785*0,4062*45 = 5,82 м3 Vб = 0,47*455 = 211,5м3 V = 40+5,82+211,5 = 258м3 3. Интервал. Vc = Vк= 0,785*DВН2*l Vc = 0,785*0,30492*500 = 36,5м3 Vб = 0,25*500 = 125м3 V = 40+36,5+125 = 201,5м3 4. Интервал. Vc = Vк+ 0,785*DН2*l*а Vc = 36,5+0,785*(0,2953*1,5)2*200*2 = 36,5+154 = 190,5м3 Vб = 0,25*200 = 50м3 V = 40+190,5+50 = 280,5м3 5. Интервал. Vc = Vк+ 0,785*DН2*l*а Vc = 36,5+0,785*(0,2953*1,5)2*1000*2 = 36,5+215,6 = 252,1м3 Vб = 0,25*1000 = 25м3 V = 40+252,1+25 = 317,1м3 6. Интервал. Vc = Vпр+ 0,785*DН2*l*а Vc = 52,45+0,785*(0,2159*1,5)2*250*2 = 52,45+148,2 = 200,65м3 Vб = 0,15*250 = 37,5 м3 V = 40+200,65+37,5 = 278,15м3 7. Интервал. Vc = Vпр+ 0,785*DН2*l*а Vc = 52,45+0,785*(0,2159*1,5)2*450*2 = 52,45+238,75 = 291,2м3 Vб = 0,15*450 = 67,5м3 V = 40+291,2+67,5 = 398,7м3 8. Интервал. Vc = Vпр+ 0,785*DН2*l*а Vc = 52,45+0,785*(0,2159*1,5)2*100*2 = 52,45+312,85 = 365,3м3 Vб = 0,15*100 = 15м3 V = 40+365,3+15 = 420,3м3 Определим объем глины переходящей в раствор в процессе разбуривания глинистой пачки. Естественно наработанный глинистый раствор запланирован в интервалах 1200-2200 (2250) м и 3140 (3220)-3200 (3743) м, мощность глинистых пропластков в первом интервале - 30 м, во втором интервале - 70 м. Определяем Vгл в интервале 1200-2200 (2250) м. Vгл = 0,785*0,21592*30 = 1,09м3 . Определим Мгл . Мгл = (1 – 10/100)*2200*1,09 = 2173кг. Определим Vг.р. . Vг.р. = (2173*(2200-1000))/(2200*(1160-1000)) = 7,4м3. Определим Vводы Vводы = (7,4*(2200-1160))/(2200-1000) = 6,42м3. Определяем Vгл в интервале 3140 (3220)-3200 (3743)м. Vгл = 0,785*0,21592*70 = 2,56м3 . Определим Мгл . Мгл = (1 – 10/100)*2500*2,56 = 5760кг. Определим Vг.р. . Vг.р. = (5760*(2500-1000))/(2500*(1210-1000)) = 21,6м3 . Определим Vводы . Vводы = (21,6*(2500-1210))/(2500-1000) = 19,3м3. Определяем потребное количество материалов для приготовления растворов проектируемого типа. I Тип 1. Интервал. Qгл = qгл*V; qгл = (2700*(1100-1000)/((2700-1000)*0,93) = 173кг/м3; Qгл = 173*69,5 = 12023,5кг; Qв = qв*V; qв = (2700-1100)/(2700-1000) = 0,94м3; Qв = 0,94*69,5 = 65,4м3; Qкмц = 4*69,5 = 278кг; Qлтм = 7*69,5 = 486,5кг 2. Интервал. Qгл = qгл*V; qгл = (2700*(1100-1000)/((2700-1000)*0,93) = 173кг/м3; Qгл = 173*258 = 44634кг; Qу = qу*V; qу = (4000*(1130-1100))/(4000-1100-0,03*1100*((4000/1000)-1)) = 42,8кг/м3; Qу = 42,8*258 = 11042кг; Qв = qв*V; qв = (2700-1100)/(2700-1000) = 0,94м3; Qв = 0,94*258 = 242,5м3; Qкмц = 4*258 = 1032кг; Qлтм = 7*258 = 1806кг 3. Интервал. Qгл = qгл*V; qгл = (2700*(1060-1000)/((2700-1000)*0,93) = 102,5кг/м3; Qгл = 102,5*201,5 = 20647кг; Qкмц = 2*201,5 = 403кг; Qлтм = 2*201,5 = 403кг; Qгкж = 5*201,5 = 1007,5кг; QNa2CO3 = 0,2*210,5 = 40,3кг; Qв = qв*V; qв = (2700-1060)/(2700-1000) = 0,96м3; Qв = 0,96*201,5 = 194м3 4. Интервал. Qгл = qгл*V; qгл = (2700*(1050-1000)/((2700-1000)*0,93) = 85,4кг/м3; Qгл = 85,4*280,5 = 23954кг; Qгкж = 5*280,5 = 1402,5кг; Qкмц = 2*280,5 = 561кг; Qграфит = 5*280,5 = 1402,5кг; Qв = qв*V; qв = (2700-1050)/(2700-1000) = 0,97м3; Qв = 0,97*280,5 = 272м3 5. Интервал. Qгл = qгл*V; qгл = (2700*(1060-1000)/((2700-1000)*0,93) = 102,5кг/м3; Qгл = 102,5*317,1 = 32503кг; Qу = qу*V; qу = (4000*(1160-1100))/(4000-1100-0,03*1100*((4000/1000)-1)) = 85,7кг/м3; Qу = 85,7*317,1 = 27176кг; Qгкж = 5*317,1 = 1585,5кг; Qкмц = 2*317,1 = 634,2кг; Qграфит = 5*317,1 = 1585,5кг; Qв = qв*V; qв = (2700-1160)/(2700-1000) = 0,905м3; Qв = 0,905*317,1 = 287м3 6. Интервал. Qгл = qгл*V; qгл = (2700*(1210-1000)/((2700-1000)*0,93) = 102,5 кг/м3; Qгл = 102,5*323,15 = 33123кг; Qкмц = 4*323,15 = 1292,6кг; Qфхлс = 25*323,15 = 8078,7кг; Qграфит = 5*323,15 = 1615,8кг; QNa2CO3 = 0,1*323,15 = 32,3кг; QNaOН = 4*323,15 = 1292,6кг; Qв = qв*V; qв = (2700-1210)/(2700-1000) = 0,93 м3; Qв = 0,93*323,15 = 300 м3 7. Интервал. Qгл = qгл*V; qгл = (2700*(1210-1000)/((2700-1000)*0,93) = 102,5кг/м3; Qгл = 102,5*398,7 = 40867кг; Qу = qу*V; Qу = 126,5*398,7 = 50436кг; Qкмц = 4*398,7 = 1594,8кг; Qфхлс = 25*398,7 = 9967,5кг; Qграфит = 5*398,7 = 1993,5кг; QNa2CO3 = 0,1*398,7 = 39,87кг; QNaOН = 4*398,7 = 1594,8кг; Qв = qв*V; qв = (2700-1210)/(2700-1000) = 0,93 м3; Qв = 0,93*398,7 = 370,7 м3 8. Интервал. Qгл = qгл*V; qгл = (2700*(1210-1000)/((2700-1000)*0,93) = 102,5кг/м3; Qгл = 102,5*420,3 = 43081кг; Qу = qу*V; Qу = 14,6*420,3 = 6136кг; Qкмц = 4*420,3 = 1681,2кг; Qфхлс = 25*420,3 = 10507,5кг; Qграфит = 5*420,3 = 2101,5кг; QNa2CO3 = 0,1*420,3 = 42кг; QNaOН = 4*420,3 = 1681,2кг; Qв = qв*V; qв = (2700-1210)/(2700-1000) = 0,93 м3; Qв = 0,93*420,3 = 390 м3 II Тип. 1. Интервал. Qгл = qгл*V; qгл = (2700*(1060-1000)/((2700-1000)*0,93) = 102,5кг/м3; Qгл = 102,5*69,5 = 7121кг; Qу = qу*V; qу = (4000*(1100-1060))/(4000-1060-0,03*1060*((4000/1000)-1)) = 56,3кг/м3; Qу = 56,3*69,5 = 3909кг; Qв = qв*V; qв = (2700-1060)/(2700-1000) = 0,965м3; Qв = 0,965*69,5 = 67м3; Qкмц = 10*69,5 = 695кг; Qкссб = 25*69,5 = 1737,5кг; QСaCl2 = 5*69.5 = 139кг; QСa(OН)2 = 2*69,5 = 347,5кг 2. Интервал. Qгл = qгл*V; qгл = (2700*(1060-1000)/((2700-1000)*0,93) = 102,5кг/м3; Qгл = 102,5*258 = 26445кг; Qу = qу*V; |