Главная страница
Навигация по странице:

  • Содержание Введение

  • Расчет и проектирование отряда ТС

  • 3. Расчет и проектирование центральной рукавной базы

  • 4. Техника безопасности на слесарно-механическом участке

  • Исходные данные.

  • 2. Расчет и проектирование отряда ТС.

  • Курсовая работа по пожарной технике. КУРСОВОЙ ПОЖ ТЕХНИКА 192. Курсовой проект по дисциплине Пожарная техника


    Скачать 479 Kb.
    НазваниеКурсовой проект по дисциплине Пожарная техника
    АнкорКурсовая работа по пожарной технике
    Дата18.11.2022
    Размер479 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКУРСОВОЙ ПОЖ ТЕХНИКА 192.doc
    ТипКурсовой проект
    #796385
    страница1 из 3
      1   2   3


    САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ГПС МЧС РОССИИ

    Кафедра пожарной, аварийно-спасательной техники и автомобильного хозяйства

    КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
    по дисциплине «Пожарная техника»


    Руководитель:

    Доцент кафедры пожарной, аварийно-спасательной

    техники и автомобильного хозяйства

    подполковник внутренней службы Е.С. Иванова
    Исполнитель

    Курсант __ уч. группы ФИТ

    рядовой внутренней службы _________________

    Вариант № 192
    Санкт-Петербург 2016 г.

    Содержание
    Введение... ......................................................................................................3

    1. Исходные данные.................................................................................4

    2. Расчет и проектирование отряда ТС.................................................6

      1. Расчет годовой производственной программы.................................6

      2. Определение общей годовой трудоемкости основных работ...........11

    2.3. Режим работы. Фонды времени и количество производственных рабочих...................................................................................................14

    2.4. Расчет основных производственных участков зоны ТО и ремонта. Общая компоновка основной производственной зоны..........................15

    2.5. Общая компоновка производственных зон. Технологическая планировка участков...................................................................................17

    2.6 Расчет годовой потребности гарнизона в горючем и смазочных материалах................................................................................................18

    3. Расчет и проектирование центральной рукавной базы .................20

    3.1 Анализ существующих систем эксплуатации пожарных рукавов...20

    3.2. Определение исходных расчетных параметров проектирования ЦРБ.........................................................................................................21

    3.3. Определение производственных площадей ЦРБ.............................24

    4. Техника безопасности на слесарно-механическом участке..............26

    Список использованной литературы................................................29


    Введение.
    Основные и специальные пожарные автомобили (ОПА и СПА), пожарно-техническое вооружение и оборудование, в том числе рукавное хозяйство, являются материальной основой обеспечения тактических действий подразделений пожарной охраны по ликвидации пожаров, их последствий и проведения различного рода аварийно-спасательных работ.

    Для обеспечения постоянной готовности пожарной и другой техники подразделений гарнизона к выполнению оперативных действий по тушению пожаров и проведению аварийно-спасательных работ в гарнизоне организуется техническая служба (ТС). В состав ТС, в зависимости от количества единиц техники в гарнизоне, включаются различные подразделения – производственно-технические центры (ПТЦ), отряды, части и отдельные посты ТС.

    Основными задачами ТС ФПС являются:

    обеспечение постоянной технической готовности пожарной и другой техники, находящейся на вооружении территориальных органов МЧС России и подчинённых подразделений;

    организация эксплуатации пожарной и другой техники согласно требованиям регламентирующих документов, проведение мероприятий по повышению надёжности и продлению сроков эксплуатации;

    подготовка предложений по формированию структуры парка пожарной и другой техники подразделений по типам и в необходимых количествах;

    материально-техническое обеспечение деятельности территориальных органов МЧС России и подчинённых подразделений.

    Задачей настоящей курсовой работы является расчет и проектирование подразделения ТС, требуемого в соответствии с заданным количеством техники в гарнизоне, а также расчет и проектирование центральной рукавной базы при внедрении в гарнизон централизованной системы эксплуатации рукавов.



    1. Исходные данные.

    Исходные данные для расчета ЦРБ (П)

    Численность населения города,

    NН, тыс. чел.;

    900

    Протяженность территории города, L, км.;

    40

    Число пожарных частей города (включая ведомственные), NПЧ

    12

    Распределение основных ПА (города) по маркам с учетом резерва (100%)

    АЦ-2.0-40/2(УРАЛ-43206)

    АЦ-3.2-40/4(КАМАЗ-43253)

    АЦ-2.5-40(ЗИЛ-131)

    АЦ-2.0-40(ЗИЛ-5301)

    АНР-40(ЗИЛ-4331)



    24

    14

    4

    6

    2

    Исходные данные для расчета ПО (Ч) ТС

    Общее количество ПА в гарнизоне (области, республики и т.п.)

    486

    Распределение ПА в гарнизоне по маркам:

    Основных

    АЦ-2.0-40/2(УРАЛ-43206)

    АЦ-3.2-40/4(КАМАЗ-43253)

    АЦ-2.5-40(ЗИЛ-131)

    АЦ-2.0-40(ЗИЛ-5301)

    АПП(0.4-4-30(ГАЗ-3302)

    АП-5(КАМАЗ-5320)

    АНР-40(ЗИЛ-4331)

    ПНС-110(ЗИЛ-131)



    110

    40

    60

    80

    4

    4

    30

    3

    Специальных

    АР-2(КАМАЗ-43101)

    АЛ-30(ЗИЛ-131)

    АГ-20(ЗИЛ-4333)

    АСО-20(КАМАЗ-4208)

    АШ-5(ГАЗ-2705)

    АКП-30(КАМАЗ-53215)

    АОС (ВАЗ-2123)


    3

    26

    3

    6

    3

    4

    2

    Исходные данные для расчета подразделений технической службы

    Минимальный общий пробег ПА, Lmin, км :

    Основных

    Специальных


    500

    150

    Максимальный общий пробег ПА, Lmax, тыс. км. :

    Основных

    Специальных


    18

    6

    Количество капитальных ремонтов агрегатов:

    Двигателей

    Коробок отбора мощности

    Пожарных насосов


    2

    3

    4


    Так как общее количество ПА в гарнизоне составляет 486 машин, необходимо организовать ПТЦ.

    2. Расчет и проектирование отряда ТС.

    2.1 Расчет годовой производственной программы.

    Количество ремонтов и ТО ПА определяют, зная средний годовой пробег всех пожарных автомобилей одной марки (модели). Количество капитальных ремонтов ПА по маркам базовых шасси в гарнизоне определяем по формуле:



    (2.1)







    Lср - средний общий годовой пробег, км, рассчитываемый по формуле:



    (2.2)







    Nпа - количество пожарных автомобилей соответствующей марки шасси.

    Ткр – пробег автомобиля до первого капитального ремонта, км.

    Средний пробег для основных ПА:

    км.

    Для специальных ПА:

    км.

    Пробег автомобиля между капитальными ремонтами Ткр принимается в соответствии с действующими нормами, изложенными в приложении 4 методических рекомендаций. Рассчитываем количество капитальных ремонтов ОПА по маркам шасси:

    и т.д.

    СПА:

    и т.д.

    Результаты расчетов представлены в таблице 1.

    Табл. 1.

    Основные ПА

    Количество капитальных ремонтов

    АЦ-2.0-40/2(УРАЛ-43206)

    5,653

    АЦ-3.2-40/4(КАМАЗ-43253)

    1,947

    АЦ-2.5-40(ЗИЛ-131)

    2,775

    АЦ-2.0-40(ЗИЛ-5301)

    4,111

    АПП(0.4-4-30(ГАЗ-3302)

    0,247

    АП-5(КАМАЗ-5320)

    0,195

    АНР-40(ЗИЛ-4331)

    1,388

    ПНС-110(ЗИЛ-131)

    0,139

    Сумма:

    16,454

    Специальные ПА:




    АР-2(КАМАЗ-43101)

    0,049

    АЛ-30(ЗИЛ-131)

    0,400

    АГ-20(ЗИЛ-4333)

    0,046

    АСО-20(КАМАЗ-4208)

    0,097

    АШ-5(ГАЗ-2705)

    0,062

    АКП-30(КАМАЗ-53215)

    0,065

    АОС (ВАЗ-2123)

    0,068

    Сумма:

    0,786


    Расчет количества ремонтов производится отдельно для основных, специальных и вспомогательных ПА. Полученные значения капитальных ремонтов суммируются, независимо от марок автомобилей, отдельно для основных, специальных и вспомогательных.

    Количество средних ремонтов в гарнизоне рассчитывают по формуле:




    (2.3)







    Рассчитываем количество средних ремонтов ОПА по маркам шасси:

    и т.д.

    СПА:

    и т.д.

    Результаты расчетов представлены в таблице 2.

    Табл. 2.

    Основные ПА

    Количество средних ремонтов

    АЦ-2.0-40/2(УРАЛ-43206)

    6,756

    АЦ-3.2-40/4(КАМАЗ-43253)

    2,164

    АЦ-2.5-40(ЗИЛ-131)

    4,163

    АЦ-2.0-40(ЗИЛ-5301)

    5,139

    АПП(0.4-4-30(ГАЗ-3302)

    0,426

    АП-5(КАМАЗ-5320)

    0,299

    АНР-40(ЗИЛ-4331)

    1,696

    ПНС-110(ЗИЛ-131)

    0,208

    Сумма:

    20,850

    Специальные ПА:




    АР-2(КАМАЗ-43101)

    0,054

    АЛ-30(ЗИЛ-131)

    0,600

    АГ-20(ЗИЛ-4333)

    0,062

    АСО-20(КАМАЗ-4208)

    0,149

    АШ-5(ГАЗ-2705)

    0,106

    АКП-30(КАМАЗ-53215)

    0,080

    АОС (ВАЗ-2123)

    0,068

    Сумма:

    1,119


    Число технических обслуживаний ПА рассчитывается по следующей зависимости:



    (2.4)







    где:  - коэффициент, учитывающий тенденции изменения общих годовых пробегов ПА в гарнизоне, принимаем равным 1,1;

    ТТО-2 – периодичность технического обслуживания, согласно Приложению № 14 к «Инструкции по организации материально-технического обеспечения системы МЧС России» для ОПА составляет 1 раз в 7000 км., для СПА – 1 раз в 5000 км.

    Рассчитываем количество ТО-2 для ОПА:

    и т.д.

    СПА:

    и т.д.

    Результаты расчетов представлены в таблице 3.

    Табл. 3.

    Основные ПА

    Количество ТО-2

    АЦ-2.0-40/2(УРАЛ-43206)

    199,34

    АЦ-3.2-40/4(КАМАЗ-43253)

    72,89

    АЦ-2.5-40(ЗИЛ-131)

    108,56

    АЦ-2.0-40(ЗИЛ-5301)

    144,75

    АПП(0.4-4-30(ГАЗ-3302)

    7,03

    АП-5(КАМАЗ-5320)

    7,21

    АНР-40(ЗИЛ-4331)

    54,67

    ПНС-110(ЗИЛ-131)

    3,165

    Сумма:

    597,61

    Специальные ПА:




    АР-2(КАМАЗ-43101)

    3,48

    АЛ-30(ЗИЛ-131)

    30,03

    АГ-20(ЗИЛ-4333)

    3,47

    АСО-20(КАМАЗ-4208)

    6,92

    АШ-5(ГАЗ-2705)

    3,41

    АКП-30(КАМАЗ-53215)

    4,63

    АОС (ВАЗ-2123)

    2,25

    Сумма:

    54,19



    2.2 Определение общей годовой трудоемкости основных работ.

    Общая трудоемкость выполняемых работ рассчитывается для каждого ремонта и ТО-2 по формуле:

    (2.5.)

    Годовую трудоемкость капитального ремонта определяют для каждой марки ПА по формуле:

    (2.6.)

    где: - число капитальных ремонтов;

    - трудоемкость капитального ремонта, человеко-часов, (приложение 5 методических рекомендаций).

    Рассчитываем трудоемкость капитального ремонта для ОПА:

    чел*ч

    чел*ч и т.д.

    Для СПА:

    чел*ч

    чел*ч и т.д.

    Трудоемкость среднего ремонта рассчитывается по формуле:

    (2.7.)

    где: - трудоемкость среднего ремонта ПА (приложение 6 методических рекомендаций);

    - число средних ремонтов ПА.

    Рассчитываем трудоемкость среднего ремонта для ОПА:

    чел*ч

    чел*ч и т.д.

    Для СПА:

    чел*ч

    чел*ч и т/д.

    Трудоемкость текущего ремонта определяют по формуле:



    (2.8)







    где: - списочное количество ПА (по типу и маркам шасси);

    - средний общий годовой пробег ПА, км;

    - нормативная трудоемкость на 1000 км пробега (предполагается, что необходимость в текущем ремонте возникает в среднем через каждые 1000 км пробега), человеко-часов (приложение 7 методических рекомендаций).

    Рассчитываем трудоемкость текущего ремонта для ОПА:

    чел*ч

    чел*ч и т.д.

    Для СПА:

    чел*ч

    чел*ч и т.д.

    Трудоемкость ТО-2 определяется по формуле:

    (2.9.)

    где: - число технических обслуживаний ТО-2 ПА;

    - трудоемкость технического обслуживания (приложение 8 методических рекомендаций).

    Рассчитываем трудоемкость ТО-2 для ОПА:

    чел*ч

    чел*ч и т.д.

    Для СПА:

    чел*ч

    чел*ч и т.д.

    Трудоемкость ремонта агрегатов определяют по формуле:
    (2.10.)

    где: - число ремонтов i-х агрегатов;

    - трудоемкость основных агрегатов, человеко-часов (приложение 8 методических рекомендаций);

    чел*ч

    чел*ч

    чел*ч

    Результаты расчетов представлены в таблице 4.


    Табл. 4

    КР

    СР

    ТО-2

    ТР

    Сумм. П




    N, ед

    t, чел. ч

    П, чел. ч

    N, ед

    t, чел. ч

    П, чел. Ч

    N, ед.

    t, чел. ч

    П, чел. ч

    П, чел. ч

    Основные ПА


































    АЦ-2.0-40/2(УРАЛ-43206)

    5,653

    823

    4652,2

    6,756

    456

    3080,6

    199,34

    120

    23921

    24013

    55667

    АЦ-3.2-40/4(КАМАЗ-43253)

    1,947

    823

    1602,7

    2,164

    456

    986,67

    72,89

    120

    8746,7

    8732

    20068

    АЦ-2.5-40(ЗИЛ-131)

    2,775

    746

    2070,2

    4,163

    386

    1606,7

    108,56

    114

    12376

    11933

    27986

    АЦ-2.0-40(ЗИЛ-5301)

    4,111

    746

    3066,9

    5,139

    386

    1983,6

    144,75

    114

    16502

    15910

    37462

    АПП(0.4-4-30(ГАЗ-3302)

    0,247

    532

    131,23

    0,426

    276

    117,59

    7,03

    80

    562,18

    573,5

    1384,5

    АП-5(КАМАЗ-5320)

    0,195

    690

    134,37

    0,299

    352

    105,11

    7,21

    98

    706,25

    747,4

    1693,1

    АНР-40(ЗИЛ-4331)

    1,388

    687

    953,21

    1,696

    375

    635,94

    54,67

    98

    5357,3

    5106

    12053

    ПНС-110(ЗИЛ-131)

    0,139

    642

    89,078

    0,208

    321

    66,808

    3,165

    84

    265,88

    488,4

    910,2

    Сумма:

    16,454




    12700

    20,850




    8583,1

    597,61




    68437

    67503

    157223

    Специальные ПА:


































    АР-2(КАМАЗ-43101)

    0,049

    825

    40,06

    0,054

    428

    23,09

    3,48

    110

    382,58

    206,64

    652,4

    АЛ-30(ЗИЛ-131)

    0,400

    674

    269,43

    0,600

    340

    203,87

    30,03

    106

    3183,4

    1680

    5335,6

    АГ-20(ЗИЛ-4333)

    0,046




    24,91

    0,062




    17,47

    3,47




    284,70

    154,98

    482,1

    АСО-20(КАМАЗ-4208)

    0,097

    651

    63,22

    0,149

    378

    56,28

    6,92

    102

    705,33

    396,68

    1221,5

    АШ-5(ГАЗ-2705)

    0,062

    370

    22,76

    0,106

    165

    17,53

    3,41

    42

    143,34

    71,96

    255,6

    АКП-30(КАМАЗ-53215)

    0,065

    603

    39,04

    0,080

    320

    25,59

    4,63

    96

    444,41

    231,24

    740,3

    АОС (ВАЗ-2123)

    0,068

    454

    31,02

    0,068

    220

    15,03

    2,25

    56

    126,02

    70,73

    242,8

    Сумма:

    0,786




    490,43

    1,119




    358,87

    54,19




    5269,7

    2811,2

    8930,2

    Агрегаты:


































    Двигатель

    2

    73,9

    147,8

























    КОМ

    3

    3,8

    11,4

























    Насос

    4

    20

    80

























    Общая суммарная трудоемкость работ

    166392 чел*ч

    Общая годовая трудоемкость всех видов работ определяется по формуле:

    (2.11.)

    где: П – общая трудоемкость выполняемых видов работ;

    ПСАМ – объем работ по самообслуживанию; принимаем 15% от общей трудоемкости работ.




    чел*ч
    2.3. Режим работы. Фонды времени и количество производственных рабочих.

    Режим работы планируется по рабочей неделе в одну смену. Рабочая неделя пятидневная, с двумя выходными днями. Средняя продолжительность смены составляет 8,2 часа. Определяем годовые фонды времени ПО ТС одного рабочего.

    Действительный годовой фонд времени (Фд) рабочего определяется по формуле:

    Фд = {[365 – (А +Б+С)] х Д – Е х К} х З, (2.12)
    где Фд- фонд рабочего времени в часах; 365 – число календарных дней в году; А – число выходных дней в году; Б – число праздничных дней в году; С – продолжительность отпуска ( в среднем) в году; Д – продолжительность рабочего дня в часах ; Е – число предпраздничных дней в году; К – сокращение длительности рабочего дня в предпраздничные дни (принимают равным 1 час); З – коэффициент, учитывающий невыходы рабочего по болезни и другим причинам, предусмотренным трудовым законодательством (принимается равным 0,96).

    Число дней отпуска принимаем равным 24 рабочим дням в году.

    Фд = {[365 – 143] * 8,2 – 6* 1} * 0,96=1742 ч.

    Количество производственных рабочих определяется по формуле:

    , (2.13.)

    где Пi – общая годовая трудоемкость работ, чел.-ч.

    чел.

    Численность вспомогательных рабочих принимаем 15% численности основных рабочих.

    mвспом.=110*0,15=16,5=17 чел.

    Mобщ.=110+17=127 чел.
    2.4. Расчет основных производственных участков зоны ТО и ремонта. Общая компоновка основной производственной зоны.
    Основная производственная зона ТО и ремонта ПА и ПО должна включать

    посты ТО-2 и посты всех видов ремонта.

    Исходной величиной для расчета числа универсальных постов ТО-2 служит такт поста
      1   2   3


    написать администратору сайта