Главная страница
Навигация по странице:

  • . Разработка

  • Расчет трудоемкости работ по цехам и отделениям

  • Таблица 6. Трудоемкость работ по цехам и отделениям ремонтного предприятия

  • ремонт и утилизация ПТДСиО. ПТМ-813з_Ермолин А.В._ПЗКП Ремонт. Курсовой проект по дисциплине Ремонт и утилизация подъемнотранспортных, строительных, дорожных средств и оборудования


    Скачать 1.32 Mb.
    НазваниеКурсовой проект по дисциплине Ремонт и утилизация подъемнотранспортных, строительных, дорожных средств и оборудования
    Анкорремонт и утилизация ПТДСиО
    Дата18.05.2023
    Размер1.32 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаПТМ-813з_Ермолин А.В._ПЗКП Ремонт.doc
    ТипКурсовой проект
    #1139763
    страница4 из 8
    1   2   3   4   5   6   7   8





    2.3 Разработка схемы технологического процесса


    Технологический процесс является частью производственного процесса, содержащий действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства. Структурными элементами процесса являются такие элементы как: контроль состояния принимаемой машины в ремонт, наружная мойка машины, разборка машины на агрегаты и узлы, а агрегатов и узлов на детали.

    Рис.1

    Технологический процесс капитального ремонта машины


    Приёмка машины в ремонт





    Наружная мойка машины

    Разборка машины на агрегаты и узлы

    Мойка агрегатов и узлов

    Разборка агрегатов и узлов на детали

    Мойка и очистка деталей

    Дефектация деталей

    Сортировка

    и комплектовка деталей

    Сборка узлов и агрегатов

    Обкатка и регулировка узлов и деталей

    Сборка машины

    Регулировка и испытание машины

    Окраска машины

    Контроль ОТК



    Годные детали

    Восстанавливаемые детали













    . Разработка производственной структуры ремонтного предприятия.


    Производственная структура ремонтного предприятия устанавливается на основе распределений трудоемкости ремонта между отдельными операциями технологического процесса. технологический процесс ремонта состоит из множества операций, которые для выбора технологической структуры предприятия классифицируется либо по оборудованию, либо по процессам производственников. Различают следующие операции процесса ремонта: разборочно-сборочные, станочные, слесарные, электроремонтные, кузнечные, сварочные и т.п. Крупные и средние ремонтные заводы обычно имеют цеховую структуру, небольшие заводы – бесцеховую с самостоятельными подразделениями в виде отделений и участков.

    Кроме основных производственных подразделений на ремонтном предприятии, как правило, существуют вспомогательные подразделения, такие как: транспортные, складские, по ремонту собственного оборудования и изготовления другой продукции, энергосиловые, инструментальные.

    Расчет трудоемкости работ по цехам и отделениям


    Для расчета основных параметров проектируемого ремонтного предприятия (численности производственников, вспомогательного и управленческого персонала, оборудования, производственных и вспомогательных площадей и т.п.) необходимо определить трудоемкости работ по цехам и отделениям. В связи с этим, найдем трудоемкость работ по ремонту двигателей, которые должны выполняться в самостоятельном структурном подразделении проектируемого ремонтного предприятия – моторном цехе (табл. 5). Далее, зная состав структуры проектируемого предприятия и работы, выполняем в том или ином цехе и отделении, из общей трудоемкости по видам работ (см. табл. 4) вычитаем трудоемкость работ, выполняемых в моторном цехе (табл. 5).

    Таблица 5

    Распределение трудоемкости работ, выполняемых в моторном цехе.

    Виды работ

    Трудоемкость работ чел.-ч, по маркам
    двигателей

    Суммарная трудоемкость, чел.-ч.

    %

    ЯМЗ-236М

    ЯМЗ-240НМ2

    Наружная мойка

    1,2

    84,3

    84,3

    168,6

    Разборка

    5

    27190,1

    27190,1

    54380,2

    Мойка агрегатов и узлов

    1,6

    185,2

    185,2

    370,4

    Дефектовка

    2,6

    471,3

    471,3

    942,6

    Станочные

    17

    21091,5

    21091,5

    42183

    Кузнечно-термические

    1

    263,7

    263,7

    5274

    Сварочные

    1,2

    466,3

    466,3

    932,6

    Электротехнические

    2

    274,2

    274,2

    548,4

    Комплектовочные

    2,4

    1000,3

    1000,3

    2000,6

    Слесарно-ремонтные

    31,6

    72831,4

    72831,4

    145662,8

    Сборочные

    14,3

    21557,3

    21557,3

    43114,6

    Кузовные (жестяницкие)

    0

    0

    0

    0

    Малярные

    0,9

    127,2

    127,2

    254,4

    Прочие

    19,2

    26010,7

    26010,7

    52021,4

    Итого

    100

    171553,5

    171553,5

    343107


    Таблица 6.

    Трудоемкость работ по цехам и отделениям ремонтного предприятия

    Наименование цехов и отделений

    Трудоемкость работ, чел.-ч.

    Наружная мойка

    5341

    Разборка

    489422

    Мойка агрегатов и узлов

    11201

    Дефектовка

    17185

    Станочные

    210598

    Кузнечно-термические

    28791

    Сварочные

    50045

    Электротехнические

    13165

    Комплектовочные

    39680

    Слесарно-ремонтные

    159203

    Сборочные

    107636

    Кузовные (жестяницкие)

    8764

    Малярные

    13874

    Прочие

    83451

    Итого

    914955
    1   2   3   4   5   6   7   8


    написать администратору сайта