ТСП Пояснительная записка. Расчетно - пояснительная записка. Курсовой проект по дисциплине Технологические процессы в строительстве
 Скачать 0.5 Mb.
|
 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «ТОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО- СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» Заочный факультет Кафедра «Технологии строительного производства» Направление подготовки 08.03.01 «Строительство» Профиль подготовки «Промышленное и гражданское строительство» КУРСОВОЙ ПРОЕКТ По дисциплине «Технологические процессы в строительстве» Тема: «Проектирование технологии производства земляных работ при разработке грунта в котловане (в траншеях)» Расчетно-пояснительная записка Вариант 16 Выполнил: Студент гр. 1110 Синичкина Д.А. Проверил: Петров Е.В. Томск 2022 ВВЕДЕНИЕ Возведение земляных сооружений представляет собой сложный производственный процесс, в котором участвуют самые разнообразные строительные машины и механизмы, рабочие различных специальностей разной квалификации, инженерно-технические работники. При этом применяются разнообразные объемно-планировочные и конструктивные решения объектов, схемы и методы производства работ. Оптимальное возведение земляных сооружений — это организация их строительства в минимальные сроки с учетом совершенной технологии и механизации, с максимально рациональной степенью совмещения основных строительных, специальных и других работ. Выбор оптимального варианта возведения объекта основывается на сопоставлении нескольких вариантов, которые различаются: методом возведения объекта; технологической последовательностью выполнения работ; применяемыми методами производства работ и средствами механизации; продолжительностью выполнения отдельных циклов строительства объекта; сроками начала и окончания работ. Технологическая последовательность во многом определяет общий темп строительства, порядок и методы производства специальных и вспомогательных строительных работ. При этом необходимо иметь в виду, что выполнение всех видов строительных работ, включая и специальные, должно быть увязано в единый поток, конечной целью которого является получение готовой строительной продукции в виде здания или сооружения. Основным признаком поточного строительства является равномерное и непрерывное производство. Для организации поточного производства необходимо разделить общий фронт строительных работ на отдельные участки и захватки. Разбивка объекта на участки и захватки должна определяться технологической необходимостью и предусматривать возможность трансформирования в связи с изменениями, которые могут возникнуть во время производства работ. Размеры участков устанавливают с таким расчетом, чтобы на каждом из них были примерно одинаковые объемы и трудоемкость работ. Итак, организация строительного производства должна обеспечивать направленность всех организационных, технических и технологических решений на достижение конечного результата — ввода в действие объекта с необходимым качеством и в установленные сроки. Правильная организация возведения земляных сооружений возможна при соблюдении требований проекта производства работ, контроля качества и техники безопасности выполнения работ. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ Запроектировать технологический процесс разработки грунта при устройстве столбчатых отдельно стоящих фундаментов под колонны каркаса промышленного здания. Здание пяти - пролетное, по 18 м каждый, шаг фундаментов – 6 м, количество шагов равно 10. Размеры фундаментов в плане 2,7×3,3 м, высота – 1,8 м. Тип грунта – суглинок тяжелый. Отвоз грунта осуществляется автосамосвалами, расстояние перевозки грунта – 7,2 км. Материал дорожного покрытия – булыжник. Работы ведут в одну смену. 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА И РАЗМЕРОВ КОТЛОВАНА (ТРАНШЕИ) ПОД ФУНДАМЕНТЫ ЗДАНИЯ. Длина и ширина каждого котлована понизу: Lн =b + 2 × 0,5 = 2,7 + 2 × 0,5 = 3,7 м; Вн = l + 2 × 0,5 = 3,3 + 2 × 0,5 = 4,3м. Длину и ширину каждого котлована поверху определяем с учетом заложения откосов: Lв = Lн + 2с = Lн + 2 × m × hтр = 3,7 + 2 × 0,5 × 1,95 = 5,65 м; Bв = Вн + 2с = Вн + 2 × m × hтр = 4,3 + 2 × 0,5 ×1,95 = 6,25 м, где m = 0,5 принимаем по табл. П.1.1; hтр = Нф + 0,15 м. Из построений на рис. П.3.2 видно, что в поперечном направлении расстояние между бровками смежных откосов d > 6 м, что обеспечивает проезд автотранспорта, установку автомобильного крана, бетононасосов и др. В другом направлении величина d1 < 1,0 м и даже является отрицательным числом, что говорит об отсутствии целиков грунта между фундаментами. Таким образом, в нашем случае для возведения фундаментов под каждый ряд колонн здания (вдоль буквенных осей) разрабатывается траншея. Количество траншей равно 6 (рис. П.3.3). Размеры траншеи понизу под фундаменты каждого ряда колонн (Lн, Bн) определяют по выражениям: Lн = Lзд + 2(b/2) + 2 × 0,5= Nш × Ш + 2(b/2) + 2 × 0,5 = 60 + 2(2,7/2) + 2 × 0,5 = 63,7 м; Вн = l + 2 × 0,5 = 3,3 + 2 × 0,5 = 4,3м.   Рис. П.3.2. Определение типа земляного сооружения: а – поперечный разрез; б – продольный разрез Длину и ширину траншеи поверху Lв, Bв определяют с учетом заложения откоса с, в зависимости от вида грунта и глубины траншеи: Lв = Lн + 2с = Lн + 2 × m × hтр = 63,7 + 2 × 0,5 × 1,95 = 65,65 м; Bв = Bн + 2с = Bн + 2 × m × hтр = 4,3 + 2 × 0,5 × 1,95 = 6,25 м. Расчетную глубину траншеи hp определяют с учетом недобора грунта hн. Для разработки грунта в траншеях принимаем экскаватор «обратная лопата», тогда недобор грунта hн = 0,2 м.Следовательно, расчетная глубина траншеи составляет hр = 1,95 – 0,2 = 1,75 3. ПОДСЧЕТ ОБЪЕМОВ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ Объем грунта в съезде в траншею Vтр1 = 1,952[3×3,5 + 2×0,5 · 1,95(5 – 0,5)/5](5 – 0,5)/6 = 34,9 м3. Тогда общий объем грунта в съезде для 6-ти траншей равен: Vтр = Vтр1 × 6 = 34,9 × 6 = 209,4 м3. Объем грунта непосредственно в одной траншее Vт1 = 1,75[4,3·63,7 + 6,25·65,65 + (4,3 + 6,25)(63,7+ 65,65)]/6 = 597,58 м3. Тогда общий объем грунта для 6-ти траншей равен: Vт = Vт1 × 6 = 597,58 × 6 = 3585,48 м3. Объем грунта в недоборе для одной траншеи составляет: Vн1 = 4,3 × 63,7 × 0,2 = 54,78 м3. Тогда общий объем грунта в недоборе для 6-ти траншей составляет: Vн = Vн1 × 4 = 54,78 × 6 = 328,68 м3. Дальность транспортирования, м, бульдозером недобора грунта для траншей L2 = Lн = 63,7 м. Принимаем L2 = 64 Общий объем грунта в сумме составляет: V = Vтр + Vт + Vн = 209,4 + 3585,48 + 328,68 = 4123,56 м3. Площадь срезки растительного слоя грунта F1 = (Bв1+ 20) (Lв + 20) = (60,25 + 20) (65,65 + 20) = 6873,41 м2. Дальность транспортирования, м, бульдозером срезанного растительного слоя грунта составляет: L1 = (Lв + 20)/2 = (65,65 + 20)/2 = 42,8 м. Принимаем, что L1 = 43 м Объем срезаемого растительного слоя грунта, м3, определяют по выражению Vр.сл = F1× hр.сл = 6873,41 × 0,2 = 1374,68 м3. Площадь планировки дна одной траншеи составляет: F21 = Lн · Bн = 63,7 × 4,3 = 273,9 м2. Тогда площадь планировки дна 4-х траншей составляет: F2 = F21×4 = 273,9 × 6 = 1643,4 м2. Полученные объемы земляных работ сведены в табл. П.3.1. Единицы измерения объемов земляных работ при устройстве траншей приняты по ЕНиР Е2-1 «Механизированные и ручные земляные работы» [12] и приведены в прил. 2. 4. ПОДБОР КОМПЛЕКТА МАШИН ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ГРУНТА В ТРАНШЕЯХ Для выполнения рабочих операций при разработке грунта в траншеях из прил. 1 подбираем комплект механизмов. Срезку растительного слоя и его транспортирование, доработку грунта в траншеях и планировку дна траншей выполняет средний бульдозер ДЗ-104 при транспортировании грунта до 70 м (п. 3.4 и табл. П.1.2). Тяговое усилие бульдозера составляет 98,8 кН, ширина отвала – 3,28 м. Для разработки грунта в траншеях и съездах в траншеи подобран одноковшовый экскаватор обратная лопата с гидравлическим приводом марки ЭО-3323А с вместимостью ковша 0,63 м3 (п. 3.4 и табл. П.1.3, П.1.5). Наибольший радиус копания R = 7,9 м, максимальная глубина копания составляет 4,8 м. Этот же экскаватор осуществляет погрузку растительного слоя и недобора грунта из траншей. Отвоз грунта осуществляется автосамосвалами МАЗ 5551А2-320 грузоподъемностью Q = 10,0 т (п. 3.4 и табл. П.1.7, П.1.8). Вместимость кузова автосамосвала Vк.а = 5,5 м3 5. СОСТАВЛЕНИЕ ВЕДОМОСТИ ОБЪЕМОВ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ Таблица П.3.1 Ведомость объемов земляных работ
6. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДАв комплекте с автосамосвало И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ Калькуляцию затрат труда и машинного времени (табл. П.3.2) составляют на основании ведомости объемов земляных работ и при использовании ЕНиР Е2, выпуск 1. Таблица П.3.2 Калькуляция затрат труда и машинного времени
7. РАСЧЕТ КОМПЛЕКТА АВТОСАМОСВАЛОВ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГРУНТА Коэффициент первоначального разрыхления грунта для суглинка легкого принимаем как среднее значение по табл. П.1.11 Кпр = 1,24, скорость автосамосвалов принимаем по табл. П.1.10 как для бетонных дорог. Расчет автотранспорта необходимо выполнить для вывозки основного объема грунта в траншеях. Продолжительность погрузки автосамосвала определяют по выражению (25): tп = [(2.1×5.5)/100×1,24] + 0,017 = 0,110 ч. Время разгрузки автосамосвала tp = 0,017 ч. Продолжительность рабочего цикла (24) автосамосвала составляет: tц.а = 0,110 +(2×5,4/27) + 0,017 + 0,017 = 0,544 ч Число автосамосвалов (23), занятых на вывозке грунта, составляет: N = 0,544/ 0,110 = 4,9. Число автосамосвалов округляем в большую сторону и принимаем равным пяти. 8. РАСЧЕТ ЗАБОЯ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА «ОБРАТНАЯ ЛОПАТА» Экскаватор ЭО-3323А с вместимостью ковша 0,63 м3 имеет следующие технические характеристики (табл. П.1.5): – максимальный радиус копания грунта R = 7,9 м; – максимальная глубина копания hэ= 4,8 м; – оптимальный радиус резания грунта R0 = 0,8 × 7,9 = 6,32 м; – радиус выгрузки грунта Rв = 0,8 × 7,9 = 6,32 м. Ширина автосамосвала в расчетах принимается равной bа = 2,5 м. Радиус резания грунта на уровне дна котлована Rp принимается по табл. П.1.13: Rp = 7,4 м. Минимальный радиус резания на уровне подошвы откоса Rmin = Rб+ m×hp = 3,13 + 0,75 × 1,95 = 4,5 м. Длина рабочей передвижки экскаватора, согласно табл. П.1.12: lп = 1,54 м. Выбор схемы в основном зависит от соотношения между радиусом выгрузки применяемого экскаватора Rв и требуемого радиуса выгрузки Rв.треб. Требуемый радиус выгрузки Rв.треб = (Bв/2) + lбез + (bа/2) = (6,25/2) + 1,0 + (2,5/2) = 5,375 м. Так как Rв = 6,32 м > Rв.треб = 5,375 м, то для разработки грунта в траншее назначается лобовая проходка при движении экскаватора по оси траншеи с двухсторонней выгрузкой грунта в транспортное средство. Ширина лобовой проходки Bл = Bв = 6,25 м. 9.ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ График производства земляных работ (табл. П.3.3) построен на разработку грунта в траншеях с учетом совмещения технологических операций во времени для бульдозера и экскаватора.  10.РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КОМПЛЕКТА МАШИН Общий объем разрабатываемого грунта V = 4123,56 м3, общая нормативная трудоемкость разработки грунта Tp = 188,234 маш.-ч. Продолжительность выполнения работ (То) по устройству траншей под фундаменты здания по календарному графику составляет 18 дней. Сменная производительность экскаватораВр = (Vтр + Vт) × Тсм / Тр = 3794,88×8 / 75,285 = 403,25 м3/маш.-см. Затраты машинного времени на разработку всего объема грунта составляют (см. калькуляцию и календарный график): – для бульдозера ДЗ-104 toi = 72,671 маш.-ч; – для экскаватора ЭО 3323А toi = 115,563 маш.-ч; – всего по комплекту механизмов toi = 188,234 маш.-ч 11. РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ В табл. П.3.4 приведен расход материальных ресурсов, кг, для работы комплекта механизмов, занятого на разработке грунта в котловане под фундамент здания (см. табл. П.1.14 и предыдущий расчет п. 10). Таблица П.3.4 Расход материалов на работу комплекта механизмов
12. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ 1. Работы по организации земляных работ вести согласно СП 45.13330.2012 "ЗЕМЛЯНЫЕ СООРУЖЕНИЯ, ОСНОВАНИЯ и ФУНДАМЕНТЫ" 2. Производят снос ненужных сооружений. 3. Срезка кустарников, деревьев и корчевка пней. 4. Перед организацией земляных работ делается огорожение площадки. 5. Погрузка грунта осуществляется одноковшовым экскаватором прямая лопата ЭО-3323А (Vк=0.63 м3) в комплекте с автосамосвалами МАЗ 5551А2-320 (Q=10т.). 6. Комплексный процесс разработки грунта в котловане выполнять в соответствии с требованиями СП 45.13330.2012 "ЗЕМЛЯНЫЕ СООРУЖЕНИЯ, ОСНОВАНИЯ и ФУНДАМЕНТЫ". 7. Срезку растительного слоя и его транспортирование, доработку грунта в котловане и окончательную планировку дна котлована производят бульдозером ДЗ-104. 8. Разработка растительного слоя грунта с погрузкой в автосамосвалы МАЗ 5551А2-320 ведется экскаватором ЭО-3323А(Vк=0.63 м3) на глубину 0.2 м. 9. Разработка грунта в съездной траншее и траншеях производится экскаватором ЭО-3323А (Vк=0.63 м3) на глубину 1.75 м. 10. Грунт в котловане разрабатывается с недобором 20 см до проектной отметки. 11. Машины работают в одно сменном режиме, с продолжительностью смены 8 часов. 13. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
14. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ Строительство является одной из самых травмоопасных отраслей производства. На строительной площадке имеются различные опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы; запыленность и загазованность воздуха; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте; повышенное значение напряжения электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; отсутствие или недостаток освещенности; физические перегрузки и другие факторы. Воздействие опасных факторов зачастую приводит к травмам при нарушении технологических процессов, техники безопасности и дисциплины труда, при неудовлетворительной организации работ. Производственные территории и участки работ в населенных пунктах или на территории организации во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены. Конструкция защитных ограждений должна удовлетворять следующим требованиям: высота ограждения производственных территорий должна быть не менее 1,6 м, а участков работ — не менее 1,2; ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, должны иметь высоту не менее 2 м и быть оборудованы сплошным защитным козырьком; козырек должен выдерживать действие снеговой нагрузки, а также нагрузки от падения одиночных мелких предметов; ограждения не должны иметь проемов, кроме ворот и калиток, контролируемых в течение рабочего времени и запираемых после его окончания. Строительные площадки, участки работ и рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приборов на работающих. Для работающих на открытом воздухе должны быть предусмотрены навесы для укрытия от атмосферных осадков. При температуре воздуха на рабочих местах ниже 10 °С работающие на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях должны быть обеспечены помещениями для обогрева. Место производства работ должно быть очищено от валунов, деревьев, строительного мусора. С целью исключения размыва грунта, образования оползней, обрушения стенок выемок в местах производства земляных работ до их начала необходимо обеспечить отвод поверхностных и подземных вод. Применение землеройных машин в местах пересечения выемок с действующими коммуникациями, не защищенными от механических повреждений, разрешается по согласованию с организациями, владеющими коммуникациями. В случае обнаружения в процессе производства земляных работ не указанных в проекте коммуникаций, подземных сооружений или взрывоопасных материалов земляные работы должны быть приостановлены до получения разрешения соответствующих органов. При размещении рабочих мест в выемках их размеры, принимаемые в проекте, должны обеспечивать размещение конструкций, оборудования, оснастки, а также проходы на рабочих местах и к рабочим местам шириной в свету не менее 0,6 м, а на рабочих местах — необходимое пространство в зоне работ. Выемки, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также в других местах возможного нахождения людей, должны быть ограждены защитными ограждениями с учетом требований государственных стандартов. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи, а в ночное время — сигнальное освещение. Для прохода на рабочие места в выемки следует устанавливать трапы или маршевые лестницы шириной не менее 0,6 м с ограждениями или приставные лестницы (деревянные — длиной не более 5 м). Производство работ, связанных с нахождением работников в выемках с вертикальными стенками без крепления в песчаных, пылевато-глинистых и талых грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений, допускается при их глубине не более: 1,0 м — в неслежавшихся насыпных и природного сложения песчаных грунтах; 1,25 м — в супесях; 1,5 м — в суглинках и глинах. Производство работ, связанных с нахождением работников в выемках с откосами без креплений в насыпных, песчаных и пылевато-глинистых грунтах выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия) или грунтах, осушенных с помощью искусственного водопонижения, допускается при глубине выемки и крутизне откосов (прил., табл. П.2). Крутизна откосов выемок глубиной более 5 м во всех случаях и глубиной менее 5 м при гидрологических условиях и видах грунтов, а также откосов, подвергающихся увлажнению, должны устанавливаться проектом. Перед допуском работников в выемки глубиной более 1,3 м ответственным лицом должно быть проверено состояние откосов, а также надежность крепления стенок выемки. Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены. Допуск работников в выемки с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра лицом, ответственным за обеспечение безопасности производства работ, состояние грунта откосов и обрушение неустойчивого грунта в местах, где обнаружены «козырьки» или трещины (отслоения). Выемки, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов и креплений. При извлечении грунта из выемок с помощью бадей необходимо устраивать защитные навесы-козырьки для защиты работающих в выемке. Извлеченный из выемки грунт необходимо размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки этой выемки. При разработке выемок в грунте одноковшовым экскаватором высота забоя должна определяться ППР с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовывались «козырьки» из грунта. При работе экскаватора не разрешается производить другие работы со стороны забоя и находиться работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5 м. При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами, грейдерами, катками, бульдозерами), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м. Автомобили-самосвалы при разгрузке на насыпях, а также при засыпке выемок следует устанавливать не ближе 1 м от бровки естественного откоса. Места разгрузки автотранспорта должны определяться регулировщиком. Запрещается разработка грунта бульдозерами и скреперами при движении на подъем или под уклон, с углом наклона более указанного в паспорте машины. ЗАКЛЮЧЕНИЯ Устройство земляных сооружений сопряжено с выполнением значительных объемов земляных работ. Земляные работы относятся к наиболее трудоемким и тяжелым строительным процессам, выполняемым в сложных условиях, зависящих от природно-климатических факторов, характеристик грунта и т. д. Поэтому одной из задач, стоящих перед строителями, является разработка и реализация проектов, способствующих сокращению объемов земляных работ. Это выражается в совершенствовании конструкций земляных сооружений; рациональном использовании рельефа местности; исключении перевалок грунта; повышении строительных качеств грунта (трамбование, укрепление и т. п.). Этим целям служит и развитие средств механизации земляных работ: переход на гидравлическое управление, создание широкого ряда типоразмеров машин и их сменного рабочего оборудования, позволяющих в конкретных условиях обеспечить заданную геометрию земляного сооружения. В то же время развитие конструктивных характеристик машин неразрывно связано с совершенствованием технологии и организации строительных процессов, потребностями в создании современных сооружений. Использование представленных в пособии материалов для решения конкретных практических задач является реальной основой повышения уровня технологии и организации переработки грунта. Однако принятие различных строительных решений производится на основе анализа и расчета инженерно-геологических и природно-климатических условий строительной площадки, которые, в свою очередь, могут быть противодействующими, случайными и благоприятствующими. В процессе строительства перечисленные параметры могут изменяться. Решение, эффективное в одних условиях, могут оказаться неприемлемым в других, поэтому его выбор студент должен осуществлять творчески в зависимости от конкретной ситуации. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 1. Технология строительных процессов : учебник для вузов по спец. «Промышленное и гражданское строительство», в 2 Ч. Ч1 / В.И. Теличенко, О.М. Терентьев, А.А. Лапидус. – М.: Высшая школа, 2008. – 392 с. 2. Технология строительных процессов : учебник для вузов по спец. «Промышленное и гражданское строительство», в 2 Ч. Ч2 / В.И. Теличенко, О.М. Терентьев, А.А. Лапидус. – М.: Высшая школа, 2008. – 391 с. 3. Коробков, С.В. Разработка грунта в котлованах и траншеях [Текст] : учебное пособие / С.В. Коробков, Д.И. Мокшин. – Томск : Изд-во ТГАСУ, 2016. – 112 с. 4. Петров, Е.В. Техническое нормирование и организация труда рабочих в строительстве: методические указания / Е.В. Петров. - Томск : Изд-во ТГАСУ, 2015. – 44 с. 5. Петров, Е.В. Техническое нормирование и организация труда рабочих в строительстве: справочный материал / Е.В. Петров. - Томск : Изд-во ТГАСУ, 2016. – 49 с. 6. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование: учеб. пособие для строит. вузов / С.К. Хамзин, А.К. Карасев. - Изд. 2-е, репринт. - М. : БАСТЕТ, 1989- 2012. - 216 с. 7. Технология и механизация строительного производства :учебник для вузов по направлению "Строительство" / Б. Ф. Белецкий. - СПб. [и др.] : Лань , 2003-2011. - 750 с. 9. Технология строительного производства: учебник для вузов /Б.Ф. Белецкий. – М. : Издво АСВ, 2001. – 416 с. 10. Технология строительных процессов: Учеб./ А.А. Афанасьев, Н.Н. Данилов, В.Д. Копылов и др.; Под ред. Н.Н. Данилова, О.М. Терентьева. – 2-е изд., перераб. – М.: Высш. шк., 2000-2001. – 464 с. 11. Типовые технологические карты (ТТК) на основные виды строительных работ: земляные работы, свайные работы. 4.2 Нормативно-правовые документы 1. СП 70.13330.2012. Несущие и ограждающие конструкции (Актуализированная редакция СНиП 3.03.01–87). – М. : ОАО ЦПП, 2012. – 161 с. 2. СП 45.13330.2012. Земляные сооружения, основания и фундаменты (Актуализированная редакция СНиП 3.02.01–87).- М.: ОАО ЦПП, 2012. – 135 с. 3. СП 48.133330.2011. Организация строительства (Актуализированная редакция СНиП 12- 01–2004). – М.: ОАО ЦПП, 2011. – 25 с. 4. СП 126.13330.2012. Геодезические работы в строительстве (Актуализированная редакция СНиП 3.01.03 –84). – М.: ОАО ЦПП, 2012. –84 с. 5. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования / Госстрой России. – М. : ГУП ЦПП, 2001.– 42 с. 6. СП 12-135-2003. Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда. – М.: Госстрой России, 2003. – 150 с. 7. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство / Госстрой России. – М. : Книга-сервис, 2001.– 48 с. 8. ЕНиР. Общая часть / Госстрой СССР. – М.: Прейскурантиздат, 1987. – 38 с. 9. ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Вып. 1 Механизированные и ручные земляные работы / Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1988. - 224 с. 10. ЕНиР. Сборник Е3. Каменные работы / Госстрой СССР. – М.: Прейскурантиздат, 1987. – 48 с. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
")