Курсовой проект по дисциплине Теория механизмов и машин, детали машин и основы конструирования
Скачать 1.39 Mb.
|
4.1 Проектировочный расчет Исходные данные: - крутящий момент на ведущем валу – Т2=43,72 Н∙м; - частота вращения ведущего вала – n2=960 об/мин; - передаточное отношение – i=2,66. Определили диаметр малого шкива d1 min: , . По ГОСТ 6636-69 приняли d1=210 мм. Определили ориентировочное диаметра ведомого шкива: , . По ГОСТ 6636-69 приняли d2=560 мм. Определили фактическое передаточное отношение: . Отклонение составляет: , что не превышает 4%. Определили ориентировочное межосевое расстояние: мм. Для малых скоростей рекомендуется использовать резинотканевые ремни конечной длины по ГОСТ 23831-79. Определили требуемую длину ремня: , Приняли L=4310 мм. Проверили условие долговечности: , . Условие выполняется. , Определили угол обхвата на ведущем шкиве: , . Условие выполняется. Определили максимальную толщину ремня: мм. По таблице 5.1 [1] для мм и мм приняли: - ремень прорезиненный без прослоек из ткани Бельтинг БКНЛ-65; - число прокладок – 4; - толщина ремня мм. Определили окружное усилие: , (Н). Приняли начальное натяжение ремня МПа. Определили приведенное полезное напряжение для выбранного типа ремня: , МПа. Определили ориентировочную ширину ремня: , мм. Приняли ближайшее большее значение ширины по ГОСТ 50440-92: b=50 мм и ширину шкива 63 мм. Определили предварительное натяжение ветвей: , (Н). Определили натяжение ветвей передачи: - ведущей ветви: (Н); - ведомой ветви: (Н); Определили силу давления ремня на вал: , (Н). 5 РАСЧЕТ ВАЛОВ РЕДУКТОРА 5.1 Выбор материала валов В целях унификации используемых материалов валы редуктора выполнены из стали 40ХН, термообработка – улучшение 2. Предел σ-1 выносливости гладких образцов при симметричном нагружении равен: , где σв = 920 МПа – предел выносливости стали 40ХН (МПа). Предел τ-1 выносливости гладких образцов при кручении равен: (МПа). Характеристики материала сведены в таблицу 6. Таблица 3.1.1 – Характеристики материала
|