Курсовая готовая. Курсовой проект по мдк 02. 01 Управление технологическим процессом

• Название: Курсовой проект по мдк 02. 01 Управление технологическим процессом
• Дата: 15.12.2022
• Размер: 405.88 Kb.
• Имя файла: Курсовая готовая.docx
• Тип: Курсовой проект; #847006
• страница: 7 из 12

Лабораторный контроль качества сырья, получаемой продукции, газов

В таблице 9 представлен лабораторный контроль качества, который проводится в соответствии с регламентом по качеству продукции [7].
Таблица 9. – Лабораторный контроль качества сырья, получаемой продукции, газов

№ п/п	Наименование стадий процесса, анализируемого процесса	Место отбора пробы (место установки анализатора)	Контролируемые Показатели	Норма	Частота Контроля
1	2	3	4	5	6
1.	Сырье ректификации:	Насосы	1. Компонентный состав, % масс - сумма С6 и выше	н.б.4,0	1 р. в сутки
1.1.	Нестабильная головка АТ	Насосы	1. Компонентный состав, % масс - сумма С6 и выше	н.б.4,0	по графику С-100
1.2.	Нестабильная головка каталитического риформинга	Насосы	1. Компонентный состав, % масс - сумма С5 и выше	н.б.4,0	по графику С-200
1.3.	Нестабильная головка предгидроочистки риформинга	Насосы	1. Компонентный состав, % масс - сумма С5 и выше	н.б.4,0	по графику С-200
Продукция:
2.	Фракция С5 и выше	Холодильник	1. Углеводородный состав, % масс - сумма С4	н.б.3,0	1 р. в сутки
3.	Пропановая фракция ТУ 38-101490-89	Насосы или холодильник	1. Углеводородный состав, % (по массе) - сумма углеводородов С1 и С2 - сумма углеводородов С3 - сумма углеводородов С4 - сумма углеводородов С5 и выше 2. Массовая доля сероводорода	н.б.4,0 н.м.90,0 н.б.10,0 н.б.1,0 н.б.0,003	3 р. в сутки 1 р. в месяц
4.	Изобутановая фракция марки В ТУ 0272-025-00151638-99	Насосы	1. Углеводородный состав, % - пропан - изобутан - нормальный бутан - сумма углеводородов С5 и выше 2. Содержание сероводорода и меркаптановой серы, % масс	н.б.8,0 н.м.70,0 не норм. н.б.1,0 н.б.0,01	3 р. в сутки 1 р. в месяц
5.	Фракция нормального бутана ТУ 0272-026-00151638-99	Насосы	1. Углеводородный состав, % масс - пропан - изобутан - сумма бутиленов - нормальный бутан - сумма углеводородов С5 и выше 2. Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы, %	н.б.1,0 не норм. н.б.2,0 н.м.88,0 н.б.5,0 н.б.0,01	3 р. в сутки 1 р. в месяц
Продолжение таблицы 9
6.	Сырье К-403 (пропановая колонна)	Насосы	1. Углеводородный состав, % масс	не норм.	1 р. в месяц
7.	Сырье К-404 (изобутановой колонны)	Насосы	1. Углеводородный состав, % масс	не норм.	1 р. в месяц
8.	Сухой газ	Теплообменник	1. Компонентный состав, % об. - пропан - сумма С4 - сумма С5 2. Содержание сероводорода, % об. 3. Плотность при 20° С, кг/м3	н.б.10,0 н.б.3.0 н.б.1,5 не норм. не норм.	1 р. в сутки 1р.в декаду 1р.в декаду
Материалы, реагенты:
9.	Регенерированный раствор МЭА	Емкость	1. Концентрация, % вес 2. Содержание сероводорода, г/л. 3. Содержание углеводородов, мг/л	10-15 н.б.2,5 отс.	По необход. По необход. По необход.
10.	Насыщенный раствор МЭА	Сепаратор	1. Концентрация, % вес 2. Содержание сероводорода, г/л. 3. Содержание углеводородов, мг/л	10-15 не норм. менее 0,1	По необход. По необход. По необход.
11.	Циркулирующая щелочь	Трубопровод в емкости	1. Концентрация, % вес 2. Плотность при 20°С, кг/мс3	10-15 1,109-1,200	По необход. По необход.
12.	Азот на установку	Емкости на АКС	1. Содержание N2, % об. 2. Содержание О2, % об.	н.н.99,6 н.б.0,4	По требов. По требов.
Примечание: 1. Отбор проб нестабильной головки АТ производится на С-100. 2. Отбор нестабильной головки каталитического риформинга и нестабильной головки предгидроочистки риформинга производится на С-200.