Курсовая готовая. Курсовой проект по мдк 02. 01 Управление технологическим процессом

• Название: Курсовой проект по мдк 02. 01 Управление технологическим процессом
• Дата: 15.12.2022
• Размер: 405.88 Kb.
• Имя файла: Курсовая готовая.docx
• Тип: Курсовой проект; #847006
• страница: 4 из 12

Выбор и обоснование ассортимента получаемых фракций Западно-Сибирской нефти на установке газофракционирования

Установка газофракционирования относится к установкам, на которых происходят вторичные процессы переработки нефти. Мощность установки по продукту 250 тыс. тонн/год. Установка предназначена для переработки нестабильных головок, получаемых на установке атмосферно-вакуумной перегонки нефти (АВТ), а также жирных газов риформинга с получением следующих продуктов:

- сухого газа (используется как топливо в технологических печах);

• 
  пропановой фракции (используется как сырье пиролиза, бытовой сжиженный газ, хладагент для многих технологических установок);
  
• 
  изобутановой фракции (служит сырьем для установок алкилирования и производства синтетического каучука);
  
• 
  н-бутановой фракции (применяется как сырье пиролиза, производства синтетического каучука, в зимнее время добавляется к товарным автомобильным бензинам для обеспечения требуемого давления паров, в летнее время используется как компонент бытового сжиженного газа);
  

- фракции С₅ и выше (применяется как компонент автобензина).

Перспективное увеличение потребности в углеводородных газах обосновано маркетинговыми исследованиями. Углеводородные газы НПЗ являются ценным сырьем для нефтехимических процессов и используются как энергетическое и бытовое топливо. Особенно рентабельным с экономической точки зрения является выпуск сжиженного газа для коммунально-бытового потребления. Также значительно расширилось применение сжиженных углеводородных газов в автотранспорте с целью экономии бензина [6].

4. Выбор и обоснование состава технологических установок (блок-схема НПЗ)

Дальнейшие действия будут основываться на информации, известной об Омском НПЗ.

Завод представляет собой сложную систему из более чем 50 производ-

ственных установок и комплексов. На рисунке 1 представлена блок-схема Омского НПЗ, которая состоит из:

1. ЭЛОУ-АВТ-10 Атмосферно-вакуумные установки АВТ-6, 7, 8, 10 и атмосферная установка АТ-9 предназначены для первичной перегонки обессоленной нефти и газового конденсата.

2. Установка замедленного коксования 21-10/3М. Мощность по сырью – 750 тыс. т/год.

3. Установка непрерывного получения битума 19/3. Мощность по сырью – 750 тыс.т/год. Предназначена для переработки гудронов прямой перегонки нефти с получением нефтяных битумов различных марок, применяемых в строительстве и производстве дорожного покрытия.

4. Секция вакуумной перегонки мазута и висбрекинга С-001. Мощность висбрекинга по сырью – 1,5 млн т/год.

5. Секции гидроочистки каталитического крекинга, ректификации, абсорбции и газофракционирования. Мощность по сырью – 2,4 млн т/год

6. Секция производства МТБЭ. Мощность по МТБЭ – 40 тыс. т/год.

Предназначена для синтеза МТБЭ – высокооктановой добавки к автобензинам путем реакции изобутилена, содержащегося в ББФ и метанола.

7. Установка регенерации серной кислоты (РОСК) Предназначена для переработки отработанной серной кислоты установки алкилирования 25/12 и утилизации кислого газа установок предприятия с получением технической серной кислоты для процесса алкилирования и товарной серной кислоты. Мощность по водороду – 12 тыс. т/год.

8. Установка изомеризации легких бензиновых фракций Изомалк-2. Мощность по сырью гидроочистки – 800 тыс. т/год. Установка изомеризации предназначена для переработки легких бензиновых фракций в высокооктановый компонент товарного бензина по технологии изомеризации «Изомалк-2».

9. Установка каталитического крекинга 43-103. Мощность по сырью – 1,84 млн т/год. Предназначена для получения компонента высокооктанового бензина методом каталитического крекирования смесевого сырья вакуумного газойля.

10. Газофракционирующая установка ГФУ-2. Мощность по сырью – 520 тыс. т/год. Установка ГФУ предназначена для разделения рефлюкса на индивидуальные углеводородные фракции.

Сырье: Рефлюкс прямогонный с установок АВТ-10, ФСБ Рефлюкс установок риформинга Л-35/11-600, Л-35/11-1000, Рефлюкс установки «Изомалк-2» (рефлюкс). Рефлюкс с секции С-300 комплекса КПА.

Продукты: Сухой газ – топливо для печей, Пропановая фр. – товарный продукт, Изобутановая фр. – сырье установки 25/12, Бутановая фр. – товарный продукт, Изопентановая фр. – компонент автобензинов, Газовый бензин – сырье установки Изомалк-2.

11. Установка гидроочистки бензинов каталитического крекинга ГОБКК. Мощность по сырью – 1,47 млн т/год. Предназначена для уменьшения содержания серы в бензине каталитического крекинга.

12. Установка каталитического риформинга Л-35-11-600. Мощность по сырью – 600,0 тыс. т/год. Предназначена для получения ароматизированного бензина, используемого в качестве компонента при приготовлении товарных автомобильных бензинов.

13. Установка каталитического риформинга Л-35/11-1000. Мощность по сырью – 1 млн т/год. Установка риформинга предназначена для получения высокооктанового дебутанизированного платформата, используемого в качестве высокооктанового компонента при приготовлении товарных бензинов.

14. Установка короткоцикловой адсорбции КЦА Мощность по сырью – 100 тыс. т/год. Установка КЦА предназначена для концентрирования водородсодержащего газа, отдуваемого в заводской коллектор [7].


Рисунок 1. Блок-схема Омского НП3