Главная страница
Навигация по странице:

  • 5.5 Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих и инженерно-технических рабочих

  • 5.6 Расчет отчислений от фонда оплаты труда

  • 5.7 Расчёт капитальных вложений в производственные фонды

  • 5.8 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и помещений

  • 5.9 Определение потребности участка в энергии

  • 5.10 Расчет постоянных расходов

  • 5.11 Расчет себестоимости сварочного узла балки

  • Проектирование сварочного цеха. Мамонов.Курсовой проект проектирование сварочного цеха. Курсовой проект по теме проектирование сварочного цеха


    Скачать 448.82 Kb.
    НазваниеКурсовой проект по теме проектирование сварочного цеха
    АнкорПроектирование сварочного цеха
    Дата24.04.2023
    Размер448.82 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаМамонов.Курсовой проект проектирование сварочного цеха.docx
    ТипКурсовой проект
    #1086219
    страница3 из 4
    1   2   3   4

    5.4 Технологическая себестоимость сварочных работ

    Себестоимость — это обобщенный показатель, который отражает все стороны производственно-хозяйственной деятельности предприятия и характеризует эффективность его работы. Себестоимость продукции — это выраженные в денежной форме текущие затраты на производство и реализацию продукции.

    В зависимости от полноты охвата затрат производства (по этапам формирования затрат) различают несколько видов себестоимости:

    1. Технологическая себестоимость − расходы по ведению технологического процесса изготовления продукции;

    2. Производственная себестоимость − расходы предприятия на производство данного вида продукции;

    3. Полная себестоимость продукции − все расходы предприятия по производству и реализации продукции.

    Плановая себестоимость включает только те затраты, которые при данном уровне техники, технологии, организации производства общественно необходимы для предприятия. Нормативная себестоимость формируется на базе действующих норм материальных и трудовых затрат, а также затрат по обслуживанию и управлению производством. Сметная себестоимость характеризует возможный уровень затрат на продукцию, которая впервые выпускается на предприятии. Фактическая (отчетная) себестоимость отражает совокупность всех затрат предприятия, которые были фактически израсходованы при производстве и реализации продукции.

    Таблица 9 – Технологическая себестоимость изделия «Балка»

    Наименование элементов затрат

    Сумма, руб

    Затраты на электроды

    43,99

    Затраты на электроэнергию

    0,39

    Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование

    65,94

    Итого:

    110,32

    5.5 Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих и инженерно-технических рабочих

    Рассчитаем сумму премиальных выплат для каждого вида вспомогательных рабочих по формуле 20:

    Ч ∙ (20)

    Где Ч – численность вспомогательных рабочих;

    – месячные тарифные ставки вспомогательных рабочих;

    1 ∙ ∙162 = 1279,64 руб;

    1 ∙ = 1680руб;

    1 ∙ ∙162 = 1935,74 руб;

    1 ∙ = 1680 руб;

    1 ∙ = 2578,5 руб;

    Рассчитаем районный коэффициент по формуле 21:

    Районный коэффициент = (Ч ∙ Смесс+ Премия) ∙ 0,15 (21)

    Районный коэффициентраспредел.рабочих= (1279,64 + 26,33) ∙0,15 = 831,8 руб.

    Районный коэффициентгрузчик= (1∙5600 + 1680) ∙0,15 = 1092 руб.

    Районный коэффициентналадчик= (1∙39,83 ∙162∙0,3) ∙0,15 = 1258,23 руб.

    Районный коэффициенткладовщик= (1∙5600+1680) ∙0,15 = 1092 руб.

    Районный коэффициентдиспетчер= (1∙8595 +2578,5) ∙0,15 = 1676,03 руб.

    Затраты по оплате труда вспомогательных рабочих определяем по формуле 22:

    (22)

    Где Ч – численность вспомогательных рабочих, чел;

    – месячные тарифные ставки вспомогательных рабочих, руб.;

    =76525,8 руб.;

    =100464руб.;





    =100464руб.;

    =154194,36руб.

    Данные сведем в Таблицу 10

    Таблица 10 – затраты по оплате труда вспомогательных рабочих

    Наименование профессии

    Количество рабочих, чел.

    Месячная тарифная ставка, руб

    Сумма премии, руб.

    Районный коэффициент, руб.

    Годовой фонд оплаты труда, руб.

    Распределитель рабочих

    1

    26,33

    1279,64

    831,76

    76525,8

    Грузчик

    1

    5600

    1680

    1092

    100464

    Наладчик

    1

    39,83

    1935,75

    1258,23

    115757,28

    Кладовщик

    1

    5600

    1680

    1092

    100464

    Диспетчер

    1

    8595

    2578,5

    1676,03

    154194,36

    Итого:

    5

    -

    -

    -

    547405,44

    Затраты по оплате труда инженерно-технических работников определяем по формуле 23:

    (23)

    Где Ч – численность ИТР;

    месячные тарифные ставки ИТР;

    Кд – коэффициент прочих доплат.

    Находим премию у каждого специалиста инженерно-технических работ:

    Премиянач.участка=22000∙0,25 =5500 руб.;

    Премиямастер участка=17500 ∙ 0,25 =4375 руб.

    Затем находим основной фонд оплаты труда:

    = 27500 руб.;

    = 21875руб.

    Нахождение коэффициента прочих доплат принимаем 15% от основного фонда оплаты труда и вычисляем по формуле:

    ДЗПнач.участка=27500 ∙ 0,15 = 4125 руб.;

    ДЗПмастер участка =21875 ∙ 0,15 = 3281,25 руб.

    Годовой фонд оплаты труда вычисляется по формуле:

    = 379500 руб.;

    =315000 руб.

    Данные сводим в Таблицу 11.

    Таблица 11 – затраты по оплате труда инженерно-технических рабочих

    Должность

    Кол-во человек

    Месячная тарифная ставка, руб.

    Премия, в руб.

    Коэффициент прочих доплат, руб.

    Основной фонд оплаты труда, руб.

    Годовой фонд оплаты труда, в руб.

    Начальник участка

    1

    22000

    5500

    4125

    27500

    379500

    Мастер участка

    1

    17500

    4375

    3281,25

    21875

    315000

    Всего:

    2

    -

    -

    -

    -

    694500

    5.6 Расчет отчислений от фонда оплаты труда

    Внебюджетные фонды – это средства федерального правительства и местных властей, которые связаны с финансированием расходов, не включаемых в бюджет.

    Формирование внебюджетных фондов осуществляется за счет обязательных целевых отчислений, которые для обычного налогоплательщика ничем не отличаются от налогов.

    Отчисления от фонда оплаты труда рассчитаем по формуле:

    (24)

    Пенсионный фонд – фонд, предназначенный для осуществления выплат пенсий по старости или по инвалидности.

    547405,44 ∙ 0,22 = 120429,19 руб.;

    694500∙ 0,22 = 152790 руб.

    Фонд социального страхования Российской Федерации – один из государственных внебюджетных фондов, созданный для обеспечения обязательного социального страхования граждан России.

    547405,44 ∙ 0,029 = 15874,75 руб.;

    694500∙ 0,029 = 20140,5 руб.

    Обязательное медицинское страхования – вид обязательного социального страхования, представляющий собой систему создаваемых государством правовых, экономических и организационных мер, направленных на обеспечение, при наступлении страхового случая, гарантий бесплатного оказания застрахованному лицу медицинской помощи за счет средств обязательного медицинского страхования в пределах территориальной программы обязательного медицинского страхования.

    547405,44 ∙ 0,051 = 27917,67 руб.;

    694500∙ 0,051 = 35419,5 руб.

    Данные сводим в Таблицу 12

    Показатели

    Вспомогательный персонал

    Инженерно-технический персонал

    Фонд оплаты труда

    547405,44

    694500

    Отчисления от фонда оплаты труда







    Пенсионный фонд

    120429,19

    152790

    Фонд социального страхования

    15874,75

    20140,5

    Фонд медицинского страхования

    27917,67

    35419,5

    5.7 Расчёт капитальных вложений в производственные фонды

    Средства труда – машины, оборудование, здания и транспортные средства, совместно с предметами труда – сырьем, материалами, полуфабрикатам и топливом, образуют средства производства. Выраженные в стоимостной форме средства производства являются производственными фондами предприятий.

    Для внедрения того или иного способа сварки необходимо затратить денежные средства на приобретение соответствующего сварочного, механического, вспомогательного оборудования и приспособлений, на их доставку и монтаж, эти затраты называются капитальными вложениями в производственные фонды (К).

    Основные производственные фонды представляют собой средства труда, участвующие в процессе производства длительное время и сохраняющие при этом свою натуральную форму. Стоимость их переносится на готовую продукцию частями, по мере утраты потребительской стоимости.

    Для внедрения того или иного способа сварки необходимо затратить денежные средства на приобретение соответствующего сварочного, механического, вспомогательного оборудования и приспособлений, на их доставку и монтаж, эти затраты называются капитальными вложениями в производственные фонды (К).

    Капитальные вложения рассчитывают по формуле:

    (25)

    Где – стоимость основного сварочного оборудования;



    стоимость приспособлений;

    − стоимость подъемно-транспортного оборудования;

    – стоимость части здания, приходящегося на оборудование и приспособления. Принимаем 50% от стоимости основного сварочного оборудования.

    руб.

    Далее рассчитываются капитальные вложения по формуле 26:

    (26)

    – производственная площадь, занимаемая оборудованием, м2;

    коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, 1,8;

    – балансовая стоимость 1м2 производственного здания, руб.

    = 810000 руб.

    Таблица 13 – Расчет капитальных вложений в оборудование

    Наименование оборудования

    Количество оборудования, шт.

    Цена ед.оборудования, руб.

    Балансовая стоимость ед. оборудования, руб.

    Балансовая стоимость всего оборудования, руб.

    Стол комплектовочный

    2

    8000

    8700

    17400

    Камера пескоструйная

    2

    93000

    101000

    202000

    Верстак

    2

    7160

    7876

    15752

    Пост ДЭС

    2

    51000

    56000

    112000

    Стол маркировочный

    1

    7000

    7700

    7700

    Стол контрольный

    4

    7000

    7700

    30800

    Всего:

    13

    -

    -

    385652



    Стоимость вспомогательного оборудования (ВС) принимаем в размере 8 % от стоимости основного технологического оборудования.

    385652 ∙ 0,08 = 30852,16 руб.;

    Стоимость подъемно-транспортного оборудования (ПТО) принимаем в размере 9% от стоимости основного технологического оборудования.

    385652 ∙ 0,09 = 34708, 68 руб.;

    Стоимость приспособлений (ИП) принимаем в размере 15% от стоимости основного технологического оборудования.

    385652 ∙ 0,15 =57847,8 руб.;

    Стоимость производственно-хозяйственного инвентаря (ПХИ) принимаем в размере 25% от стоимости технологического оборудования.

    385652 ∙ 0,25 =96413 руб.;

    По назначению площадь цеха можно разделить на три вида:

    • производственная, в которой площади производственных отделений и участков, непосредственно предназначенные для осуществления технологического процесса – площадь, занимаемая верстаками, стендами, рабочими местами мастеров и контролеров, средствами механизации, проходами, складами и т.д..;

    • вспомогательная, в которой являются площади вспомогательных подразделений (ремонтных и инструментальных служб, лабораторий, складов), а также межцеховых магистральных проездов;

    • служебная, которая подразделяется на два вида – бытовые и конторские помещения.

    Основная площадь рассчитывается по формуле 27:

    (27)

    Где – габаритные размеры единицы оборудования

    данного типа, мм.;

    – принятое количество оборудования данного типа, ед.

    ;

    Таким же способом рассчитаем основную площадь остальных типов оборудования.

    = 0,95 м2;

    = 2,7 м2;

    = 9,62 м2;

    = 40,0 м2;

    = 1,6 м2;

    = 2,5 м2

    Также существует дополнительная площадь, занимаемая проходами, вспомогательным оборудованием и хозяйственным инвентарем. Определяется она по формуле 28.

    (28)

    Где – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь. Сведем результаты в таблицу 14.

    Таблица 14 – Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь

    Площадь, занимаемая единицей оборудования, по габаритам (a∙b), м2

    Коэффициент,учитывающий дополнительную площадь

    до 2

    4,0

    от 2 до 4

    3,5

    от 4 до 6

    3,0

    от 6 до 10

    2,5

    от 10 до 20

    2,0

    свыше 20

    1,5

    Рассчитываем дополнительную площадь по заданной форме выше:

    2 ;

    Таким же способом найдем дополнительную площадь оставшихся типов оборудования.

    2 ;

    2 ;

    2 ;

    2 ;

    2 .

    2 .

    Далее необходимо найти площадь проезда, которая представляет собой площадь трассы для транспортных средств наземного и напольного действия (электрокар, автотранспорт и тд.).

    (29)

    Где – габаритные размеры трассы, мм.

    Рассчитаем площадь проезда сварочного участка по формуле:

    = 36 м2.

    Расчет данных сведем в таблицу 15.

    Тип оборудования

    Габаритные размеры,мм

    Коэффициент дополнительной площади

    Количество оборудования

    Производственная площадь, м2

    Стол комплектовочный

    2000×800

    4,0

    2

    12,8

    Камера пескоструйная

    1800×1500

    3,5

    2

    18,9

    Верстак

    2600×740

    2,5

    2

    48,1

    Пост ДЭС

    4000×2000

    1,5

    2

    120

    Стол маркировочный

    2500×1000

    3,5

    1

    8,75

    Стол контрольный

    1300×730

    4,0

    4

    15,2

    В-С 2А125

    950×825

    4,0

    2

    12,8

    Всего







    15

    236,55

    Необходима для оборудования сварочного цеха вспомогательная площадь, которая занимается настройщиками инструмента, кладовыми бытовыми и административными помещениями, сборщиками приспособлений. Как правило, она составляет 25–45% производственной площади, и рассчитывается по формуле 30:

    (30)

    Принимаем 30% от производственной площади:

    = 236,55 ∙ 0,3 = 70,96 м2 ;

    Найдем общую площадь участка по формуле 31:

    (31)

    = 307,51 м2.

    Вид площади

    Площадь, м2

    Производственная

    236,55

    Вспомогательная

    70,96

    Общая

    307,51

    Данные расчётов представим в таблице 16.

    5.8 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и помещений

    С целью начисления амортизации в налоговом учете основные фонды разделяют на четыре группы:

    1. Здания, сооружения, их структурные компоненты и передаточные устройства, в том числе обитаемые дома и их части (квартиры и места общего пользования), стоимость капитального улучшения земли;

    2. Электронно-вычислительные машины, другие машины для автоматического обрабатывания информации, связанные с ними средства считывания или печати информации, другие информационные системы компьютерные программы, телефоны (в том числе сотовые), микрофоны и рации, стоимость которых превышает стоимость малоценных товаров (предметов).

    Амортизация – это процесс перенесения по частям стоимости основных средств и нематериальных активов по мере их физического или морального износа на стоимость производимого продукта.

    Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и помещений включают амортизационные отчисления и затраты на текущий ремонт и обслуживание.

    Для нахождения амортизационных отчислений необходимо определить затраты, связанные с обеспечением работ оборудования.

    Прежде всего, годовые амортизационные отчисления зависят от стоимости электросварочного оборудования, стоимости приспособлений и подъемно-транспортного оборудования и стоимости механического и вспомогательного оборудования. Определяются по формуле 32:

    (32)

    Где Ко – стоимость основного сварочного оборудования;

    То – срок службы основного сварочного оборудования

    Км – стоимость механического и вспомогательного оборудования;

    Тм – срок службы механического и вспомогательного оборудования

    Кп – стоимость приспособлений;

    Тп – срок службы приспособлений

    Кп.о. – стоимость подъемно-транспортного оборудования;

    Тп.о. – срок службы подъемно-транспортного оборудования.

    = 63247,05 руб.

    Срок службы оборудования и приспособлений при исчислении амортизационных отчислений для сварочных трансформаторов и источников питания постов электросварки постоянным током составляет 10 лет; для сборочно-сварочных приспособлений универсального типа – 5 лет.

    Стоимость ремонта и обслуживания принимается в размере 3% от стоимости оборудования. Затраты на текущий ремонт дорогостоящего инструмента принимаются в размере от 10 до 20% его балансовой стоимости оборудования.

    В расходы на содержание и ремонт помещения входят амортизация, ремонт, отопление, освещение, уборка, которые составляют 8% балансовой стоимости помещения.

    Рассчитаем сумму амортизационных отчислений с учётом срока использования оборудования.

    Данные расчётов будут представлены в таблице 17.

    Таблица 17 - Расчет суммы амортизационных отчислений

    Группа основных фондов

    Балансовая стоимость оборудования

    Норма амортизационных отчислений, %

    Сумма амортизационных отчислений, руб.

    Стол комплектовочный

    17400

    20

    3480

    Камера пескоструйная

    202000

    20

    40400

    Верстак

    15752

    20

    3150,4

    Пост ДЭС

    112000

    10

    11200

    Стол маркировочный

    7700

    20

    1540

    Стол контрольный

    30800

    20

    6160

    Всего:

    385652

    -

    65930,4



    Особенно важный аспект жизни современного человеческого общества, затрагивающий производственную сферу и быт каждого отдельно взятого индивидуума является экономия электроэнергии. Поскольку именно нерациональное её потребление может привести к значительным тратам, существенно сказывающимися и на благосостоянии человека, и на развитии предприятия.

    5.9 Определение потребности участка в энергии

    Электрическая энергия является товаром, который приобретают участники оптового рынка (энергосбытовые компании и крупные потребители-участники опта) у генерирующих компаний, а участники розничного рынка у энергосбытовых компаний. Цена на электрическую энергию выражается в рублях и копейках за потребленный киловатт-час (коп/кВт·ч, руб/кВт·ч) либо в рублях за тысячу киловатт-часов (руб/тыс кВт·ч). Последнее выражение цены используется обычно на оптовом рынке.

    Затраты на производственную энергию рассчитывается по формуле 33:

    (33)

    Где оплата за используемую максимальную мощность, кВт

    Чтобы рассчитать , следует применить формулу 34:

    (34)

    Где действительный годовой фонд времени работы оборудования;

    W –установленная мощность сварочного оборудования, кВт;

     – коэффициент одновременности работы оборудования  =0,65;

     – коэффициент загрузки оборудования,  = 0,8;

     – коэффициент, учитывающий потери энергии в сети;  =1,07;



    Годовой расход электроэнергии на освещение  определяется по формуле 35:

    (35)

    Где  – освещаемая площадь производственных, вспомогательных и служебно –бытовых помещений,  ;

     – расход электроэнергии на  ,  = 0,13 кВт/ ;

     – продолжительность освещения в год, при двухсменном режиме работы.  = 2400 час.

     – коэффициент одновременности освещения,  = 0,82



    Расход воды на бытовые нужды принимаем согласно следующим данным: для хозяйственно-санитарных нужд – 25 л на каждого работника в смену; для душевых – 40 л на работающего в смену.

    25 (36)

    где Ч –количество работающих, чел;

    Д – количество рабочих дней в году;

     – цена  воды, руб.

    25

    Годовой расход пара в тоннах на отопление рассчитываем по формуле 37:

    (37)

    Где  – расход тепла на единицу объема здания, Дж/м³, принимаем с учетом вентиляции  =105 дж/м³;

     – продолжительность отопительного сезона, Тот = 4320 ч.

     – объем здания, м³;

     -удельное количество теплоты,

     =2260 Дж/кг

    (38)



    = 331,16 т.

    Данные результаты расчетов сведем в таблицу 18.

    Таблица 18 – Затраты на электроэнергию

    Вид энергии

    Обозначение

    Сумма, руб.

    Электроэнергия производственная



    17616

    Электроэнергия осветительная



    103182,83

    Вода для производственных и бытовых нужд



    2452200

    Пар на отопление



    6620,95

    Итого:




    2579619,78

    Для расчета прочих материальных затрат составим смету в виде

    таблицы 19.

    Таблица 19- Прочие материальные затраты

    Наименование затрат

    Метод определения затрат

    Сумма, тыс. руб.

    Текущий и капитальный ремонт оборудования, инструмента и приспособлений

    В размере 8-10% стоимости оборудования, инструмента и приспособлений

    45084,37

    Текущий и капитальный ремонт зданий, сооружений и инвентаря

    В размере 3,5 – 5% от стоимости.

    22542,19

    Содержание и возобновление малоценного инструмента и инвентаря

    Из расчета 750 руб. на одного работающего

    19500

    Расходы по охране труда и технике безопасности

    Из расчета 480 руб. на одного рабочего

    12480

    Расходы по испытаниям, исследованиям, а также по рационализаторству и изобретательству

    Из расчета 750 руб. на одного работающего.

    19500

    Канцелярские, почтовые, телеграфные, командировочные расходы

    1400 руб. в год на одного служащего

    7000

    Затраты, связанные с переподготовкой и подготовкой кадров

    0,15% годового фонда оплаты труда промышленно-производственного персонала

    463520,39

    Прочие расходы за допустимые выбросы, оплата % по краткосрочным ссудам и т.д.

    600 руб. на одного работающего.

    15600




    5.10 Расчет постоянных расходов

    Постоянные затраты – это затраты, которые не меняются с изменением объема производства. Они связаны с постоянными издержками в каждый период времени, т.е. зависят не от объема производства, а от времени. Постоянные и переменные затраты в сумме составляют общие затраты.

    К постоянным затратам относят арендную плату, налоги на собственность и аналогичные выплаты, заработную плату управленческого персонала, охраны и т.д.

    Так как постоянные затраты не зависят от объема, доля постоянных затрат в стоимости каждой единицы продукции будет убывать при росте объема и увеличиваться при уменьшении объема – это приведет к уменьшению или росту стоимости. При некотором объеме, называемом точкой безубыточности, стоимость единицы продукции станет такова, что выручка будет только покрывать затраты.

    Постоянные расходы могут изменяться под влиянием других (часто внешних) факторов, таких как рост цен и др. Однако, подобные изменения обычно не оказывают заметного влияния на величину общехозяйственных расходов, поэтому при планировании, учете и контроле общехозяйственные расходы принимаются в качестве постоянных. Следует также заметить, что некоторая часть общехозяйственных расходов всё же может изменяться в зависимости от объема производства. Так, в результате повышения объёма производства может возрасти заработная плата.
    Таблица 20 – Расчет годовых постоянных расходов

    № п/п

    Наименование показателей

    Сумма (руб.)

    1

    Фонд оплаты труда ИТР

    49350

    2

    Фонд оплаты труда ВР

    547405,44

    3

    Амортизация

    65930,4

    4

    Электроэнергия

    103157,24

    5

    Прочие расходы 3%(ФОТ ИТР+ФОТ ВР+А+Э)

    22976,10

    Годовые постоянные расходы

    788819,18




    5.11 Расчет себестоимости сварочного узла балки

    Для расчёта себестоимости сварного узла необходимо составить калькуляцию. В ней отразим все статьи затрат. При расчёте стоимости сварного узла учитываем прямые затраты, которые непосредственно связаны с данной сварной единицей и общецеховые расходы.

    Общецеховые расходы распределим косвенным путём среди всего объёма производства данного участка.

    Для определения себестоимости сварного узла «Балка» рассчитаем: сумму прямых затрат, с учётом годового количества производства сварного узла «Балка»: 110,32·53137= 5862074 руб;

    - рассчитаем, какую долю в производственной мощности участка составляют годовые затраты на сварной узел:

    ;

    - определим сумму косвенных затрат (общецеховых расходов), приходящихся на годовую программу по сварке «Балка»:



    - найдем общую сумму всех затрат, связанных с изготовлением годового выпуска сварочной единицы:

    6137963 +78811,9 = 6216844,9 руб;

    Рассчитаем себестоимость сварочной единицы:



    1   2   3   4


    написать администратору сайта