Проектирование сварочного цеха. Мамонов.Курсовой проект проектирование сварочного цеха. Курсовой проект по теме проектирование сварочного цеха
 Скачать 448.82 Kb.
|
|
§4 Определение потребности сварочного цеха в промышленном производственном персонале К промышленно-производственному персоналу сварочного участка относятся такие основные рабочие, как сварщики, комплектовщики, маркировщик; вспомогательными рабочими считаются распределитель работ, грузчик, наладчик, кладовщик; инженерно-технический персонал – мастера, начальники цехов (участков), экономисты. Для расчёта численности основных производственных рабочих с учетом трудоемкости выполнения операции следует применить формулу:  (4)Где  годовая трудоемкость, н/час; – действительный годовой фонд времени одного рабочего дня, ч.; – коэффициент, учитывающий выполнение норм выработки.Роль комплектовщика – выполнять прием заготовок, комплектовать изделия, сортировать, взвешивать и так далее.  Контролер проверяет соответствие ГОСТам, чертежам, точность размеров, формы, надежность креплений и т.д..  ; Пескоструйщик – специалист, который обрабатывает поверхность при помощи воздушно-абразивной струи, подаваемой по рукаву через сопло под высоким давлением.   Слесарь осуществляет сборку и наладку машин и механизмов из деталей.  Сварщик – специалист, который занимается сварочной работой.  Сверлильщик занимается сверлильными работами.  Маркировщик – специалист, выполняющий нанесение текста, символов, графики и зашифрованной информации на товар и упаковку для идентификации и учета этого товара. 
Таблица 3 – Ведомость численности основных рабочих на производстве  Вывод: общая численность рабочих представляет 26 человек, из них, которые работают в первую смену – 16 человек, а во вторую – 10.Далее следует рассчитать численность вспомогательных рабочих по формуле 6:  (6)  Численность инженерно-технических рабочих рассчитываем, с учетом 8% от суммы основных производственных и вспомогательных рабочих, по формуле 7: (7) Численность счетно-конторского персонала рассчитывается с учетом 2 % от суммы основных производственных рабочих и вспомогательных рабочих по формуле 8:  (8) = 1 человек.Численность младшего обслуживающего персонала рассчитывается с учетом 1,5% от суммы основных производственных рабочих и вспомогательных рабочих по формуле 9:  (9) Общая численность рабочих рассчитывается по формуле 10: (10) = 26+8+3+1+1 = 39 человек. Из вышеописанного следует, что на производстве большую часть составляют производственные рабочие – 70%. Остальной персонал – 30%. 3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ  §5 Определение и расчет технологической себестоимости сварочного узла «Балка» Себестоимостью продукции считаются затраты предприятия на её производство и реализацию, выраженные в денежной форме. Расчет и анализ себестоимости продукции является важнейшей задачей любого предприятия и входит в систему управленческого учета, потому как именно себестоимость лежит в основе большинства управленческих решений. Различают плановую и фактическую себестоимость. Плановая себестоимость продукции включает в себя только те затраты, которые при данном уровне техники и организации производства являются для предприятия необходимыми. Они исчисляются на основе плановых норм использования оборудования, трудозатрат, расхода материалов. По последовательности формирования различают себестоимость технологическую (операционную), цеховую, производственную и полную. Технологическая себестоимость используется для экономической оценки вариантов новой техники и выбора наиболее эффективного. Она включает затраты, имеющие непосредственное отношение к выполнению операций над определенным изделием. Производственная себестоимость включает производственные затраты всех цехов, занятых изготовлением продукции, и расходы по общему управлению предприятием. Полная себестоимость включает в себя производственную себестоимость и внепроизводственные (коммерческие) расходы.  Выделение таких видов себестоимости как индивидуальная и среднеотраслевая позволяет создать базу для определения отпускных цен (оптовых). В техническую себестоимость сварочных работ включаются: затраты на сварочные материалы; затраты на электроэнергию; затраты на оплату труда; расходы на эксплуатацию и содержание оборудования и производственного помещения.Технологическая себестоимость сварки определяется по формуле 11:  (11) Где  – затраты на сварочные материалы; – затраты на электроэнергию; – заработная плата основных производственных рабочих; – затраты на содержание и эксплуатацию оборудования и помещений.5.1 Затраты на сварочные материалы Сварочные материалы представляют собой различные электроды, проволока, защитные газы, флюсы, присадочные прутки и другие. Сварочное соединение во многом зависит не только от квалификации сварщика, но и от качества сварочных материалов. Сварочными электродами называют специализированные стержни, служащие для подвода тока к месту сварки. Сами электроды могут быть металлическими и неметаллическими. Различают сварочные электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей, электроды для сварки легированных сталей, электроды для сварки высоколегированных сталей, а также электроды, используемые для наплавки поверхностных слоев. Затраты на сварочные материалы включают стоимость электродов  .Затраты на сварочную проволоку определяется по формуле 12:  (12)Где  стоимость электродов, в рублях; – масса наплавленного металла, кг/м шва; расход проволоки или сварочной проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг. – цена 1 кг электродов, в рублях. Расход сварочной проволоки, на 1 кг наплавленного металла при ручной дуговой сварке, принимаем равным 1,35.Цены электродов устанавливаются по прайс-листу. В ценах должны быть учтены транспортно-заготовительные расходы, составляющие обычно 2-10% оптовых цен. 5.2 Затраты на электроэнергию Электроэнергия для предприятий – одна из крупнейших составляющих постоянных затрат компании. Поэтому для любой организации - потребителя электроэнергии важен вопрос не только надежности снабжения электроэнергией и ее качества, но также очень важен вопрос ее стоимости. В составе себестоимости продукции далеко не последнюю роль играют затраты на электроэнергию, поэтому экономия электроэнергии на предприятии приведет к снижению себестоимости продукции и к росту конкурентоспособности компании. Затраты на электроэнергию рассчитываются по формуле 13:  (13) – стоимость на электроэнергию, руб/м шва; – время сварочных работ, ч/м шва; – напряжение дуги, В; – сварочный ток, А; – мощность холостого хода источника питания дуги, кВт; – коэффициент полезного действия источника питания дуги; – коэффициент потерь в сети завода (1,04-1,08); – цена 1 кВт∙ч электроэнергии, руб. Значения U и I принимаются по технологической или инструкционной карте.Величины  устанавливаются по паспортам источников питания.Цена 1 кВт∙ч электроэнергии устанавливается по тарифам. Следует рассчитать затраты на электроэнергию для аргонодуговой сварки:  Рассчитаем годовой расход электроэнергии на производство сварного узла «Балка»: 0,39∙ 53137 = 20723,43 рублей. 5.3 Расчет заработной платы основных производственных рабочих на изготовление сварочного узла «Балка» Основными производственными специалистами являются сварщики. Их заработная плата рассчитывается с учётом часовой тарифной ставки, времени выполнения сварочных работ, а также с учётом коэффициентов, которые учитывают доплаты и премии к тарифной заработной плате. Таблица 5 – Заработная плата основных производственных рабочих на изготовление сварочного узла «Балка»
Таблица 6 – Фонд оплаты труда и отчисления
Рассчитаем заработную плату сварщиков по формуле 14:  (14)Где  – заработная плата, руб.; – время выполнения сварочных работ, час; – часовая тарифная ставка, руб.; – коэффициент, учитывающий доплаты и премии; – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату; – коэффициент, учитывающий отчисления от фонда заработной платы на социальное страхование. С учетом технологического процесса следует рассчитать расценку по видам операций по формуле 15: (15)Где  – трудоемкость выполнения операции, мин.; – часовая тарифная ставка рабочего, руб.  ; = 2835,40 руб.; 5464,29 руб.;   Рассчитаем годовой фонд тарифной заработной платы с учетом трудоемкости выполнения операций и часовой тарифной ставки рабочего соответствующей квалификации по формуле 16: Годовой фонд тарифной з/п =  (16) Годовой фонд тарифной з/п (комплектовщик) = 33,48 ∙ 5925,76 = 198394,44 руб. Годовой фонд тарифной з/п (пескоструйщик) = 48,30 ∙ 6666,43 = 321988,57 руб. Годовой фонд тарифной з/п (слесарь) = 38,28 ∙ 4444,2 = 170123,98руб. Годовой фонд тарифной з/п (сварщик) = 49,18 ∙ 6666,48 = 327857,48 руб.  Годовой фонд тарифной з/п (маркировщик) = 57,95 ∙ 1481,4 = 85847,13 руб.Годовой фонд тарифной з/п (контролер) = 47,36 ∙ 11925,23 = 564778,89 руб. Данные сведём в Таблицу 7 Таблица 7 – Расценка по видам операций
Рассчитаем годовой фонд оплаты труда основных производственных рабочих. С целью стимулирования труда рабочих, используется премиальная система оплаты труда. Размер премии составляет 40%. Премия = Фонд тарифной заработной платы ∙ 0,4 (16) Районный коэффициент = ФЗП с премией ∙ 0,15 (17) Дополнительная заработная плата начисляется рабочим и служащим не за фактически выполненные работы или проработанное время, в том числе оплата очередных отпусков рабочих и служащих, льготных часов подростков, времени, связанного с выполнением государственных и общественных обязанностей и другое.  (18) Рассчитаем фонд заработной платы по категориям работающих и сведём в годовой фонд заработной платы, с учётом районного коэффициента и систем стимулирования труда. (19)Данные расчеты сводим в Таблицу 8. Таблица 8 – Расчет годового фонда оплаты труда основных рабочих
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
, н/час
