КАРЭН. Курсовой проект выполнен по индивидуальному заданию. Целью данного курсового проекта является подробное рассмотрение производственных процессов на карьерах, таких как подготовка горных пород к выемке
Скачать 150.55 Kb.
|
2. Общий режим работ и производительность карьераОбосновываем режим работы карьера исходя из рекомендаций института «Гипроруда». Для карьеров с годовой производительностью свыше 1,5 млн.т горной массы в год, но менее 25 млн.т принимаем шестидневную рабочую неделю и 3 смены в сутки. Продолжительность смены во всех случаях – 8 часов [4] По табл. 1.13 принимаем 290 рабочих дней карьера в течение года с учетом климатических условий района, т.к. карьер расположен в северном районе. [4] Вычисляем месячные, суточные, сменные объемы работ по добыче и вскрыше - месячная производительность по добыче: (2.1) по вскрыше: (2.2) где, Nмес – количество месяцев в году. - суточная производительность по добыче: (2.3) по вскрыше: (2.4) где ,Nраб.дней – количество рабочих дней в месяце. - сменная производительность по добыче: (2.5) по вскрыше: (2.6) где, Nсм – количество смен в сутках. 4. Выемочно-погрузочные работыОсновными конкурирующими вариантами являются 1. ЭКГ –5А и БелАЗ – 7540 2. ЭКГ – 8и и БелАЗ – 7555Е [4] 4.1 Находим относительный показатель трудности экскавации разрушенных пород (4.1) где dср – средний размер кусков разрушенной породы в развале, см; Кр – коэффициент разрыхления в развале Породы I класса по экскавируемости. 4.2 Вычисляем действительный показатель трудности экскавируемости (4.2) где Кв и Ктр – эмпирические коэффициенты, учитывающие соответственно конкретный вид выемочного оборудования и его типоразмер Кв =1, при П,,э от 3-5 Ктр =1, табл.9.3 1 4.3 Принимаем паспортную продолжительность цикла для выбранной модели экскаватора равной 25 секунд и вычисляем паспортную производительность [1] (4.3) 4.4 Рассчитываем минимальную продолжительность рабочего цикла для среднего угла поворота разгрузки 120 град. (2,09 рад.) (4.4) где tч – время черпанья; tп – время поворота; tр – время разгрузки. (4.5) (4.6) по табл.9.4 1 4.5 Подбираем значения коэффициентов разрыхления породы в ковше и наполнения ковша, по табл. 3.6, 3.5.(по емкости ковша и среднем куске размером 34) [1] Кр.к=1,65 Кн.к=0,93 4.6 Определяем техническую производительность экскаватора, учитывая коэффициент влияния технологии выемки. Кт.в=0,85(табл. 9.8.) [1] (4.7) 4.7 Рассчитываем эффективную производительность экскаватора (4.8) где - коэффициент, учитывающий несоответствие между фактической трудностью экскавации пород в сложном забое; Кпот – коэффициент, учитывающий потери экскавированной породы; Ку – коэффициент управления; 4.8 Вычисляем коэффициент обеспеченности забоя порожником (4.9) где Vc – вместимость кузова автосамосвала,м3 Кнер – коэффициент неравномерности, учитывающий случайные задержки в процессе погрузки, Кнер = 0,9. tо – время обмена. 4.9 Коэффициент использования выемочной машины (4.10) где Тс –продолжительность смены,час. Тс =8, Тпз - продолжительность подготовительно-заключительных операций, час. Тпз = 0,75ч. Тол - время на отдых и личные надобности, Тол = 0,17 Твсп - вспомогательные операции, Твсп = 0,17 Тв - время на простои при взрывных работах, Тв =0,12 4.10 Определяем сменную эксплуатационную производительность экскаватора (4.11) где Ккл – коэффициент влияния климатических условий = 0,955 4.11 Годовая производительность экскаватора (4.12) 4.12 Парк экскаваторов (4.13) где рэ – количество полных рабочих смен экскаватора в течении года = 650 смен табл.4.16 [2] Таблица 1.2. Таблица вычислений выемочно-погрузочного оборудования
|