лабораторная работа 1. Лабораторная работа 1 Изучение устройства и принципа работы профилометра
 Скачать 374.92 Kb.
|
|
Лабораторная работа № 1 Изучение устройства и принципа работы профилометра Цель: получить практические навыки определения различных параметров шероховатости с помощью автоматизированного профилографа-профилометра и специализированного программного обеспечения. Применяемые приборы и оборудование: 1. Профилометр модели 130 с принадлежностями; 2. Деталь 3. Набор образцов шероховатости поверхности  Рисунок 1. Внешний вид профилометра модели 130      1. Устройство и принцип работы:  Рисунок 2. Схема конструкции профилометра 1 – плита; 2 – призма; 3 – USB провод к компьютеру или зарядному устройству; 5 – колонна стойки; 6 – кнопка включения/выключения профилометра; 7 – привод; 8 – рукоятки; 9 – шток привода; 10 – каретка стойки; 11– колонна стойки; 12 – рукоятки; 13 – винт; 14 – датчик; 15 – носик датчика; 16 – алмазная игла датчика; 17 – твердосплавная опора; Профилометр контактный, степени точности 1 (2) по ГОСТ 19300-86, модели 130, предназначен для измерения профиля и параметров шероховатости по системе средней линии (ГОСТ 25142-82) в соответствии с диапазонами значений, предусмотренными ГОСТ 2789-73. Под шероховатостью понимают совокупность неровностей, образующих рельеф поверхности. Действие профилометра основано на принципе ощупывания неровностей измеряемой поверхности щупом индуктивного датчика - алмазной иглой в процессе трассирования (перемещения датчика вдоль измеряемой поверхности с постоянной скоростью), преобразования перемещения щупа в аналоговый цифровой сигнал с дальнейшей цифровой обработкой сигнала. Датчик 14 закрепляется своим хвостовиком в гнезде движущегося при трассировании штока привода 12. Привод 7, предназначенный для осуществления трассирования крепится на каретке 10 стойки винтом крепления привода. Каретка имеет сзади стопорный винт, при ослаблении которого каретка может свободно перемещаться по колонне 11 стойки вверх-вниз с поворотом вокруг оси колонны. После фиксации каретки на какой-то ориентировочной высоте каретка может плавно перемещаться в вертикальном направлении по колонне стойке с помощью рукояток 8 с обеих сторон каретки. В случае установки привода на стойку измеряемая деталь может устанавливаться на плиту 1 стойки или, если это необходимо, на призму 2, которую можно двигать по плите вдоль направления трассирования, а также класть на бок для укладки плоских деталей. На плите могут измеряться детали высотой до 220 мм. Если повернуть привод с датчиком на 180 градусов, то под датчик можно устанавливать сколь угодно большие детали, например, железнодорожное колесо. Из передней части корпуса 14 датчика выступает носик датчика 15 из нержавеющей стали, на конце которого снизу укреплена твердосплавная опора 17, и за ней на расстоянии около 1 мм выступает алмазная игла датчика 16. При измерениях опора датчика скользит по измеряемой поверхности, описывая огибающую поверхности по вершинам профиля, а игла, также скользя по измеряемой поверхности, снимает собственно профиль поверхности за вычетом её огибающей. Измеряемые поверхности должны быть чистыми и сухими. Измеряемая деталь должна быть надежно укреплена относительно привода во избежание вибрации или перемещения ее при трассировании. Шероховатость чаще всего определяется одним из двух параметров (ГОСТ 25142-82) : средним арифметическим отклонением профиля – Rа и высотой неровностей профиля по десяти точкам – Rz. Rz – это сумма средних абсолютных значений высот пять наибольших выступов профиля и глубин пяти наибольших впадин профиля в пределах базовой длины.  где Hi max – высота i-го наибольшего выступа профиля; Hi min – высота i-й наибольшей впадины профиля.2. Метрологические и технические характеристики
3. Контрольные вопросы 1. Что понимают под шероховатостью поверхности? 2. На чем основано действие профилометра? 3. Что такое параметр Rz ? 4. В каких направлениях может перемещаться каретка профилометра? 5. Куда устанавливается измеряемая деталь? 6. Для чего предназначена алмазная игла? | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||