Курсовая работа по прикладной механике и деталям машин. приклад курсач. Курсовой проект по прикладной механике является самостоятельной работой студента, завершающей изучение этой дисциплины. В процессе разработки проекта применены
Скачать 1.73 Mb.
|
Содержание Введение 4 1 Нормативные ссылки 6 2 Структурный анализ рычажного механизма 8 3 Кинематический анализ механизма 12 3.1 Построение плана положений механизма 12 3.2 Определение скоростей точек механизма и угловых скоростей звеньев механизма. План скоростей механизма 14 3.3 Определение ускорений точек механизма и угловых ускорений звеньев механизма. План ускорений механизма 17 4 Силовое исследование рычажного механизма 24 4.1 Силовое исследование структурного элемента (звено 4) 24 4.2 Силовое исследование диады (звенья 2, 3) 26 4.3 Силовое исследование группы начальных звеньев (звенья 1, 5) 29 5 Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет привода 32 – выходной вал привода: 34 – проверка: 34 6 Материалы, применяемые для зубчатых колес. Расчет прямозубой цилиндрической передачи 35 7 Расчет клиноременной передачи 44 8 Проектный расчет валов. Выбор подшипников качения 50 9 Эскизная компоновка редуктора 54 10 Определение внутренних силовых факторов в сечениях вала. Проверочный расчет вала и подшипников. 56 11 Выбор шпонок и проверка шпоночных соединений на прочность 63 12 Конструирование корпуса. Выполнение чертежа общего вида редуктора 67 13 Выбор посадок 69 14 Выбор смазки 70 Заключение 72 Список использованных источников 73 ВведениеКурсовой проект по прикладной механике является самостоятельной работой студента, завершающей изучение этой дисциплины. В процессе разработки проекта применены усвоенные основные положения и выводы теории механизмов и машин для решения следующих задач проектирования механизмов глубинного насоса: 1) структурный и кинематический анализ рычажного механизма; 2) силовой расчет рычажного механизма; 3) синтез зубчатого механизма; 4) проектирование привода общего назначения. Целью выполнения данного курсового проекта является выполнение анализа зубчатого механизма и проектирование привода общего назначения. В первой части данного курсового проекта был исследован и проанализирован рычажный механизм глубинного насоса. Этот механизм является пятизвенным. Ведущим звеном является кривошип ОА. Кривошип получает вращательное движение за счет работы сложного зубчатого механизма, состоящего из одноступенчатого редуктора и рядовой цилиндрической зубчатой передачи. Зубчатый механизм приводится в движение электродвигателем и предназначен для понижения частоты вращения двигателя до заданной по варианту частоты вращения кривошипа рычажного механизма. Кривошип ОА через шатун АВ, коромысло BC приводит в движение штангу с насосом DE. Насос совершает возвратно-поступательное движение вдоль направляющей (скважины) и качает жидкость. Ось цилиндра скважины расположена вертикально. Во второй части курсового проекта было выполнено проектирование привода общего назначения, который состоит из редуктора, муфты, клиноременной передачи и электродвигателя. Редуктором называют механизм, выполненный в виде отдельного агрегата, служащего для понижения угловой скорости и соответственно повышения крутящих моментов. Редуктор – неотъемлемая составная часть современного оборудования. В приводах общемашиностроительного назначения, разрабатываемых при курсовом проектировании, редуктор является основным и наиболее трудоемким узлом. 1 Нормативные ссылкиСтандартизацией называется установление и применение обязательных норм, правил, примеров, технических и качественных характеристик, которым должны соответствовать изделия. Стандарт нормативно-технический документ по стандартизации, устанавливающей комплекс требований к объектам стандартизации. Курсовой проект выполнен в соответствии с единой системой конструкторской документации (ЕСКД), чем обеспечивается единство требований к выполнению и оформлению конструкторской документации: пояснительной записки, чертежей общего вида эскизного и технического проектов, чертежей деталей. При выполнении расчетов использовались ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 1050-74. Качественные углеродные стали. ГОСТ 4543-71. Легированные стали. ГОСТ 21354-87. Расчеты на прочность цилиндрической зубчатой передачи. ГОСТ 9563-80. Модули эвольвентных зубчатых передач. ГОСТ 2185-80. Основные параметры цилиндрических передач. ГОСТ 25301-82. Основные параметры цилиндрических редукторов. ГОСТ 13568-75. Приводные роликовые цепи. ГОСТ 23360-78. Призматические шпонки. ГОСТ 6636-69. Нормальные линейные размеры. ГОСТ 19523-81. Асинхронные электродвигатели серии 4А. ГОСТ 8338-75. Шарикоподшипники радиальные однорядные. ГОСТ 2.105-95. Общие требования к текстовым документам. ГОСТ 2.106-96. Текстовый документ. ГОСТ 2.104-68. Основные подписи. СТП 4.2.6-2008. Курсовое проектирование, общие требования. При выполнении чертежей использованы стандарты: ГОСТ 2.107-68. Основные требования к рабочим чертежам. ГОСТ 2.109-73. Правила выполнения чертежей деталей, сборочных общих видов, габаритных и монтажных. ГОСТ 2.119-73. Эскизный проект. ГОСТ 2.120-73. Технический проект. ГОСТ 2.301-68…ГОСТ 2.305-68. Формы, масштабы, линии, шрифты чертежей, изображения, виды, размеры, сечения. ГОСТ 2.307-68. Нанесение размеров и предельных отклонений. ГОСТ 2.309-73. Обозначение шероховатости поверхностей. ГОСТ 2.316-68. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц. ГОСТ 2.403-75. Правила выполнения расчетных чертежей цилиндрических зубчатых колес. ГОСТ 25346-82. Единая система допусков и посадок, общие положения, ряды допусков и основных отклонений. ГОСТ 25347-82. Единая система допусков и посадок. Поля пропусков и рекомендуемые посадки. ГОСТ 7808-70. Болты. ГОСТ 2524-70. Гайки. ГОСТ 6402-70. Шайбы пружинные. ГОСТ 8752-79. Манжеты резиновые армированные. ГОСТ 18511-73 Крышка торцовая глухая. |