Лабораторная работа Т7 Наименование работы Исследование процесса определения технологического кода изделия Дисциплина Технология производства электронных средств
 Скачать 0.95 Mb.
|
|
Сибирский государственный университет телекоммуникаций и информатики Кафедра ТЭ
Лабораторная работа Т7 Наименование работы «Исследование процесса определения технологического кода изделия» Дисциплина «Технология производства электронных средств» Пояснительная записка ФМТС.ХХХХХХ.007 ПЗ Студент группы МПП-78 Шевелева Д.С. Оценка допуска _________ ________ ____________ Подпись Фамилия И.О. «____» ___________ 20__ г. Оценка выполнения ______ ________ ______________ Подпись Фамилия И.О. «____» ___________ 20__ г. Оценка защиты _________ ________ ______________ Подпись Фамилия И.О. «____» ___________ 20__ г. 1 Цель работы Изучить принципы технологического кодирования изделий РЭС с помощью персонального компьютера и нормативной документации. 2 Структура технологического кода изделий Структура признаков основной и дополнительной части технологического кода изделий с электрическим монтажом приведена в соответствии с рисунком 1 и рисунком 2 соответственно.  Рисунок 1 – Структура признаков основной части технологического кода изделий с электрическим монтажом  Рисунок 2 – Структура признаков дополнительной части технологического кода изделий с электрическим монтажом Структура признаков основной и дополнительной части технологического кода изделий с механическим взаимодействием приведена в соответствии с рисунком 3 и рисунком 4 соответственно.  Рисунок 3 – Структура признаков основной части технологического кода изделий с механическим взаимодействием  Рисунок 4 – Структура признаков дополнительной части технологического кода для изделий с механическим взаимодействием Структура признаков основной и дополнительной части технологического кода деталей приведена в соответствии с рисунком 5 и рисунком 6 соответственно.  Рисунок 5 – Структура признаков основной части технологического кода деталей  Рисунок 6 – Структура признаков дополнительной части технологического кода деталей 3 Описание конструкции кодируемых деталей 3.1 Описание конструкции изделия с электрическим монтажом Изделие представляет собой двустороннюю однослойную печатную плату с двумя крепёжными отверстиями в верхнем левом углу. С одной стороны платы снизу и сверху припаяны 2 слота с выводами в количестве 14 и 28 штук соответственно, для соединения с другими электронными изделиями, микросхемы в количестве 19 штук ,12 конденсаторов и другие электронные компоненты. С другой стороны платы выполнены проводники. 3.2 Описание конструкции изделия с механическим взаимодействием Конструкция представляет собой сборку из двух прямоугольных пластин различных по размеру. Одна из пластин, в углах которой проделаны четыре овальных отверстия, равномерно загнута с двух сторон так, что её поверхности образуют П-образную форму. Посередине каждой стороны находится по одному прямоугольному отверстию для закрепления второй пластины, которая находится внутри первой. 3.3 Описание конструкции детали Цельное металлическое изделие представляет собой прямоугольное основание с четырьмя равноудаленными друг от друга ребрами, сужающимися к вершине. По бокам основания с двух сторон находятся два круглых отверстия равноудаленных от центра. 4 Описание возможной технологии изготовления кодируемых изделий 4.1 Описание возможной технологии изготовления изделия с электрическим монтажом Плата изготовлена электрохимическим способом. Электрохимический способ предусматривает получение металлизированных отверстий одновременно с проводниками и контактными площадками. Выполняется присоединение электронных компонентов к монтажным площадкам платы при помощи пайки, при помощи механического монтажа прикручиваются слоты с выводами. 4.2 Описание возможной технологии изготовления изделия с механическим взаимодействием Изделие представляет собой соединение двух пластин, которые изготовлены из алюминия. Одну прямоугольную пластину, в углах которой выполняют 4 овальных отверстия, равномерно загибают с двух сторон, так, что её поверхности образуют П-образную форму, где в середине противоположных сторон выполняют прямоугольные отверстия, для крепления другой пластины. Для соединения двух пластин вторая изготавливается с выступами, которые вставляют в отверстия загнутой пластины. 4.3 Описание возможной технологии изготовления детали Данная деталь изготовлена методом литья под давлением на литейной машине с горизонтальной камерой прессования. Расплавленный металл заливается в камеру прессования, а затем под давлением подается в полость разъемной разогретой пресс-формы. После, пресс-форма раскрывается, отливка извлекается из рабочей полости и рабочую поверхность обдувают сжатым воздухом. Производится отрезка приливов, литников. 5 Технологические коды изделий с расшифровкой составляющих разрядов 5.1 Технологический код изделия с электрическим монтажом 857363.53710242 8 – технологический метод (электромонтажная сборка) (класс 8) – электромонтажная сборка; 5 – уровень разукрупнения изделия (подкласс) – конструктивно выполненные в виде блока, панели, субблока; 7 – конструктивно – структурное исполнение изделия (группа) – моноблочные; 3 – уровень разукрупнения составных частей; для намоточных изделий (НИ) характеристика группы моточных проводов (подгруппа) – ЭМ1 с микросхемами или ЭМ1 с микросхемами и ЭРИ; 6 – вид функциональной взаимосвязи составных частей; для кабельно – жгутовых изделий КЖИ: вид объединения проводников (вид) – монтажная (ые) плата (ы) и кабели или провода (жгуты); 3 – методы и средства контроля (диагностирования) (подвид) – внешними средствами без демонтажа; 5 – количество составных частей; для НИ: количество витков – «32»; 3 – количество типоразмеров составных частей - «8»; 7 – уровень разукрупнения механических средств, входящих в состав изделия; для НИ уточнения группы моточных проводов – несущая конструкция, выполненная из централизованно поставляемого профильного материала (прокат); 1 – уровень видов функциональных связи составных частей; для КЖИ: уточнения вида объединения проводников – плоское промышленное; 0 – вид защиты от внешних воздействий – защита обеспечивается в составе ЭМ3 или РЭУ; 2 – количество элементов, регулируемых при настройке – «4»; 4 – количество прочих составных частей – «6»; 2 – количество контролируемых параметров – «5». 5.2 Технологический код изделия с механическим взаимодействием 462111.01610103 4 – технологический метод получения определяющей конфигурации изделия – слесарные (механическая) сборка (класс 4); 6 – уровень разукрупнения изделия (подкласс) – ММ3; 2 – конструктивно-структурное исполнение изделия – пространственные; 1 – уровень разукрупнения составных частей (подгруппа) – плоские или профили; 1 – вид функциональной взаимосвязи составных частей (вид) – сочленением; 1 – методы и средства контроля (диагностирования) (подвид) – контроль визуальный; 0 – количество составных частей – «до 3 включ.»; 1 – количество типоразмеров составных частей – «до 2 включ.»; 6 – объёмно– габаритная характеристика – «50 - 102»; 1 – уточнение видов функциональных взаимосвязи составных частей – сочленением; 0 – вид защиты от внешних воздействий – без защиты; 1 – количество элементов, регулируемых, получаемых при (после) сборке - «до 2 включ.»; 0 – количество прочих составных частей, для монолитных сборок (кроме МПП) – «0»; 3 – количество контролируемых параметров - «3-5». 5.3 Технологический код детали 2УАБ59.23213Б63 2 – технологический метод получения определяющей конфигурации (заготовки) (класс) - литьё; У – вид материала (подкласс) – углеродистая сталь; А – объёмно-габаритная характеристика (группа) –«105-106» мм3; Б – вид дополнительной обработки (подгруппа) – обеспечение заданных размеров, шероховатостей, получение конструктивны элементов методом удаления материала или давлением и покрытие (А); 5 – уточнение вида дополнительной обработки (вид) – получение глухих отверстий канавок, пазов и т.д. простой формы; 9 – вид контролируемых параметров (подвид) – точность, взаимное расположение, форма поверхностей и шероховатость; 2 – количество исполнительных размеров – «св.5 до 10 включ.»; 3 – количество конструктивных элементов и поверхностей, получаемых дополнительной обработкой – «6-10»; 2 – количество типоразмеров конструктивных элементов – «2-5»; 1 – сортамент материала – сплавы литьевые; 3 – марка материала – ГОСТ 2590-71; Б – масса – «0.5-1.0» кг; 6 – точность обработки; 3 – система размерных баз - в прямоугольной системе параллельно или последовательно-параллельно от одной размерной базы. 6 Вывод В ходе выполнения лабораторной работы были изучены принципы технологического кодирования изделий РЭС с помощью персонального компьютера и нормативной документации. Также была выполнена кодировка электронных средств, заданных преподавателем, описание их конструкций и описание возможной технологии изготовления. Лист регистрации изменений
 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||