лаки. Новый документ в формате RTF. Лаки. Лаки это коллоидные растворы плёнкообразующих веществ в соответствующих летучих растворителях
 Скачать 46.54 Kb.
|
|
Лаки. Лаки – это коллоидные растворы плёнкообразующих веществ в соответствующих летучих растворителях. Основными составляющими лака являются: плёнкообразующие вещества, способные давать плёнку (битумы, смолы, эфиры целлюлозы); растворители (бензол, толуол, спирт, сероуглерод, ацетон и др.); пластификаторы – вещества, придающие плёнке пластичность (касторовое масло); сиккативы – твёрдые или жидкие вещества, которые вводятся в некоторые лаки для ускорения высыхания; красители; разжижители, добавляемые в лак для получения консистенции в соответствии с требованиями технических условий (лаковый керосин, бензин, скипидар). При сушке лака растворитель улетучивается, а плёнкообразователь в результате химической реакции переходит в твёрдое состояние, образуя лаковую плёнку. По режиму сушки электроизоляционные лаки подразделяются на лаки холодной и горячей сушки. Лаки холодной сушки хорошо высыхают при комнатных температуре (20…25°C). Лаки горячей же сушки приобретают оптимальные свойства при температуре сушки выше 70°C. Они, как правило, обладают более высокими электрическими и механическими свойствами. По назначению электроизоляционные лаки подразделяются на пропиточные, покрывные и клеящие. Один и тот же лак может использоваться в качестве пропиточного, покрывного и клеящего. Пропиточные лаки служат для пропитки пористой и волокнистой изоляции. Изготавливают пропиточные лаки холодного и горячего отвердения. В процессе пропитки воздух вытесняется из пор и заполняется лаком, который после высыхания имеет более высокие электрическую прочность и теплопроводность, чем воздух. После пропитки у изоляции повышается пробивочное напряжение; увеличивается теплопроводность, что важно для отвода тепловых потерь; уменьшается гигроскопичность; улучшаются механические свойства. Органическая изоляция в меньшей мере подвергается окисляющему влиянию воздуха, что повышает её нагревостойкость. К пропиточным лакам относятся кремнийорганические, битумно-масляные, масляно-алкидные и др. лаки. Кремнийорганические лаки применяются для пропитки стеклянной обмотки проводов кабелей и изготовления стеклотекстолита. Битумно-масляные лаки состоят из смеси чёрных и масляных лаков. В качестве растворителей для битумно-масляных лаков используют ароматические углеводороды вредны для организма человека, особенно бензол, поэтому их чаще всего используют в смеси с бензином. Битумно-масляный лак применяют для изготовления лакотканей. Масляно-алкидные лаки получают взаимодействием многоосновных карбоновых кислот с многоатомными спиртами. Классификация по основе Термоэластичность при температуре 105°C Электрические характеристики при температуре 20°C Режимы высыхания Ρ, Ом∙м Εпр, МВ/м Температура сушки,°C Время сушки Масляно-битумные 5…12 1012 55…62 105 2 … 10 ч Масляно-глифталевые 48 1012 60…72 105 35 мин … 2 ч Кремний-органические 60…250 (при 180°C) 1011…1013 60…80 200 12 мин … 1 ч Алкидно-резольные 30…60 1012 75 120 2 ч Полиэфирные 48…50 (при 180°C) 1012 80…90 130…150 30 мин … 2 ч Олиго-эфирные – 1011…1012 30…37 125 25 мин (в толстом слое) С эпоксидной смолой – 1011…1012 33…85 125 6 мин (в толстом слое) Дифенилоксидный 50 1013 90 200 30 мин Покрывные лаки служат для защиты изделий от воздействия атмосферной влаги и паров агрессивных веществ. К покрывным лакам относятся кремнийорганические лаки, лаки на поливинилацетатной основе, лаки на полиуретановой основе, масляные лаки, поламидный и полиимидный лаки, целлюлозные лаки. Клеящие лаки применяют для склеивания между собой твёрдых материалов (фольгированных диэлектриков, листов пакетов трансформаторов, пластинок расщепленной слюды). Анализ свойств лака. При покупке лака нужно учитывать материал поверхности (дерево, бетон, кирпич или гипсокартон), время высыхания лака, чтобы лак был не сильно токсичным и обладал хорошей прочностью, износостойкостью. Лак предназначен для защиты поверхности от различных повреждений, насекомых, при этом он не должен шелушиться и образовывать трещины. Существуют различные виды лаков - глянцевые и матовые. По назначению лаки подразделяются на лаки для мебели, паркета, декоративной отделки. По химическому составу лаки делятся на алкидные, масляные, нитролаки и т.п. Масляные лаки. Масляные лаки в зависимости от жирности подразделяются на жирные, полужирные и тощие. Данный вид лака применяют для покраски металлических и пластиковых поверхностей (в основном для них применяют жирные лаки). При приготовлении грунтовки, шпатлевки также используют масляный лак в качестве антикоррозийного средства. Полужирные масляные лаки используют внутри помещения. Лак может сохнуть от 2 часов до нескольких дней. Алкидные лаки. В состав данных лаков входит алкидная смола. Важным преимуществом алкидных лаков является возможность нанесения их на различные поверхности, отличная влагостойкость, прочность, но только внутри помещения. Минус у них - это долгое время высыхания (до 72 часов). Но есть один способ для быстрого высыхания - нужно добавить отвердитель. Нитролаки. В состав нитролаков добавляют токсичные растворители. Из-за этого он обладает едким запахом и вреден для здоровья. Применяют его для деревянных, металлических, стеклянных поверхностей. Особенно широко распространен лак для работы внутри помещения. Наносить лак нужно с помощью распылителя, желательно 2-3 слоя. Акриловые лаки. Один из самых чистых видов лака, в основном применяют тоже для внутренних работ, для деревянных, металлических, пластиковых поверхностей. Данный вид лака высыхает долго, поэтому нужно использовать отвердитель. Наносят лак с помощью валиков, обладает прочностью и эластичностью. Многим пользователям кажется, что в окраске поверхности всё просто, но на самом же деле, здесь есть масса различных тонкостей, которые нужно учитывать. Нужно учитывать особенности материала, на который требуется наносить лак. Особого внимания требуют бетонное, деревянное, кирпичное и гипсокартонное покрытия. Безусловно, нужно всегда точно знать, для каких именно целей следует покрывать тут или иную поверхность. Именно от этого и будет зависеть выбор нужного лака. Конечно же, существуют универсальные виды лакокрасочного покрытия, однако лучше выбирать лак для каждой поверхности отдельно. Вот список некоторых особенностей, которые нужно учитывать при применении того или иного строительного лака: Необходимость грунтовки. Есть такие виды лаков, для которых обработка грунтовкой не требуется. Такие лаки ещё называют самогрунтующими. Применение же некоторых видов лака без предварительной грунтовки не имеет смысла, так как будут теряться практически все защитные свойства; Износостойкость. Именно этот параметр является самым главным и приоритетным при выборе того или иного лакокрасочного покрытия. Лак должен эффективно противостоять механическим воздействиям и износу. К износостойким свойствам лаков можно отнести и их способность противостоять высоким и низким температурам; Внешний вид. Обработанная поверхность (в основном дерево) при его обработке может иметь глянцевый, матовый или полуглянцевый вид. Всё будет зависеть от желания потребителя; Время высыхания. Современные и качественные лаки отличаются немалым сроком высыхания. В некоторых случаях этот период может длиться до 2 суток. При особой необходимости можно выбрать лаки, сохнущие в течение 2-3 часов. Однако их защитные свойства могут в значительной степени отличаться от тех лаков, которые сохнут в 10 раз дольше; Токсичность. Большая часть абсолютно всех лаков выделяется резким и токсичным запахом, поэтому при работе с ними не стоит пренебрегать средствами индивидуальной защиты. Также при работе с лаками нужно не забывать про вентиляцию и проветривание помещения. Наиболее дорогостоящие виды лаков, сделанные на водной основе могут и вовсе не иметь неприятного запаха. При выборе лака нужно учитывать и область их применения: Для стен и потолков. В большей части используются лаки изготовленные на водной основе. Это делается для того, чтобы их можно было смешать с колером и придать нужный цвет той или иной поверхности. Зачастую такие лаки быстро сохнут, особо не пахнут, устойчивы к воздействию воды и жира. Применяются для обработки дерева, бетона и кирпичей. Могут иметь различный оттенок; Для пола. Особенно устойчивы к механическим воздействиям, износу и ударам. Для паркета могут использоваться лаки с лёгким оттенком желтизны. Именно это свойство позволяет сохранить и подчеркнуть натуральный цвет дерева; Для деревянных поверхностей. Такие лаки должны защищать от влаги, воды, химии, насекомых, плесени и др. Предпочтительно использовать нетоксичные лаки на водной основе; Для металла. Для металлических поверхностей нужно использовать, прежде всего, антикоррозийные лаки. Перед их применением нужно предварительно очистить, высушить и загрунтовать поверхность. Такие лаки легко наносятся и быстро сохнут. Раньше в состав лакокрасочных покрытий входили только растворитель, пигмент и пленкообразователь. Все они отличались резким и токсичным запахом. Современные же лаки отличаются по экологичности, низким содержанием растворителя и изготавливаются на водной основе. Они созданы, как результат новых веяний времени, основные из которых — это высокое качество, экономика, экология. Эмали. Эмали представляют собой разновидность покрывных лаков, в состав которых вводится неорганический наполнитель – пигмент. Обычно это тонкое стекловидное покрытие для металлов, получаемое высокотемпературной обработкой. Современные эмали состоят из двуокиси кремния, борного ангидрида, окиси титана, окиси алюминия, окислов щелочных и щёлочноземельных металлов, цинка, свинца, различных фторидов. Эмалевые покрытия используются везде, где надо добиться долговременной химической стойкости покрытия – трубы, химические реакторы и т.д. лак растворитель эмаль Вид эмали Определение Техническая Используется для бытовых изделий (посуда) и для специального назначения. Ювелирная Легкоплавкое прозрачное или глухое стекло, которое наносят на медь, серебро, золото, реже на алюминий при температуре 500–800°C. Выемчатая Относительно простая техника: на пластине-основе гравируется, чеканится или выпиливаются углубления, которые потом заполняют эмалью разных цветов. В производстве бижутерии используются штампованные заготовки или заготовки, изготовленные литьем. Перегородчатая Трудозатратная и сложная эмальерная техника, не поддающаяся механизации. Для её создания на тонкой металлической пластине-основе из меди, золота, реже серебра, мельхиора или высококачественной стали, процарапывают, гравируют или прорезают насквозь контур-эскиз будущего изображения. Витражная (оконная) Разновидность перегородчатой эмали, но без металлической основы. Своё название эта техника получила из-за сходства с витражами из стекла, так как насквозь просвечивающая цветная эмаль, находящаяся в гнёздах металлических перегородок, напоминает цветное витражное стекло в обрамлении металла. Художественная Имеет много общего с живописью. На пластину-основу наносится защитный слой эмали, по которому производится роспись эмалевыми красками. Защитным слоем служит фандон – прозрачный защитный слой. Сеяная Выполняется поочерёдным распылением порошков разноцветных эмалей на основу-трафарет. Каждый слой закрепляется клеем. Применение эмали для защиты чёрных металлов от коррозии в ряде случаев позволяет заменить дорогостоящие сплавы. В этом случае в качестве основы можно использовать обычное железо (точнее, недорогую низкоуглеродистую сталь). Перед выбором эмали, обязательно следует учитывать тот тип поверхности, на которую она будет наноситься, а также условия её эксплуатации. Например, бывают эмали, плёнка которых обладает маслобензостойкостью и неподверженностью к различным агрессивным веществам. При этом, также важно учитывать и многие другие эксплуатационные характеристики, в первую очередь это влажность окружающей среды и температура воздуха. Применение эмалей. Работая с любой эмалью, следует усвоить несколько простых правил, которые помогут избежать всевозможных ошибок. Обязательно необходимо помнить, что эмаль — это пожароопасный и токсичный лакокрасочный материал, работать с которым следует максимально осторожно и осмотрительно. Во-первых, следует обезопасить органы дыхания от паров эмали и открытые части рук, от попадания ЛКМ на них. Во-вторых, красить эмалью нужно только в хорошо проветриваемом помещении, с не слишком высокой температурой окружающего воздуха. Запрещается использовать эмаль вблизи открытого источника пламени, так как это может стать причиной пожара. Также, следует помнить, что смешивать различные виды эмалей недопустимо, поскольку в лучшем случае лакокрасочные материалы попросту испортятся. То же самое касается и разбавления эмалей, для этого стоит использовать только рекомендуемые производителем вещества. Что же касается процесса нанесения эмали, то перед этим, поверхность должна быть очищена от грязи и желательно обезжирена. Рекомендуется сначала прогрунтовать её один или два раза грунтовочным составом и только после этого наносить эмаль. Следует знать, что практически все виды эмалей (кроме нитроэмалей), можно использовать поверх старой масляной краски или ранее нанесённых эмалей. |