Главная страница
Навигация по странице:

  • Нормирование

  • ЛЕКЦИИ ПО ДИСЦИПЛИНЕ УПРАВЛЕНИЕ ЗАТРАТАМИ. Лекции по дисциплине управление затратами


    Скачать 380.26 Kb.
    НазваниеЛекции по дисциплине управление затратами
    Дата07.05.2022
    Размер380.26 Kb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаЛЕКЦИИ ПО ДИСЦИПЛИНЕ УПРАВЛЕНИЕ ЗАТРАТАМИ.pdf
    ТипЛекции
    #516779
    страница4 из 5
    1   2   3   4   5
    Основными
    элементами
    системы
    управления
    себестоимостью
    продукции
    являются:

    Прогнозирование и планирование,

    Нормирование затрат,

    Учет и калькулирование,

    Экономический анализ,

    Контроль за себестоимостью продукции.

    Для выделения себестоимости всей товарной продукции предприятия разрабатывается смета затрат на производство. Она определяет общий объем затрат на выпуск всей продукции по экономическим элементам затрат. В смету затрат на производство включаются все затраты как основного, так и вспомогательных производств, необходимые для выпуска и реализации промышленной продукции, а также выполнения работ и услуг непромышленного характера как для хозяйств своего предприятия
    (капитального строительства, жилищно - коммунального хозяйства, ремонта и др.), так и для других организаций, включая затраты на осуществление работ, не входящих в состав валовой и товарной продукции предприятия.
    Смета затрат рассчитывается без внутризаводского оборота как сумма затрат всех цехов предприятия, минус стоимость полуфабрикатов своего производства, работ промышленного характера и продукции вспомогательных цехов, потребляемых внутри предприятия.
    Данные о затратах на производство по экономическим элементам определяются в расчетах к бизнес- планам фирм.
    Себестоимость единицы отдельных видов продукции определяется путем разработки калькуляций.
    Различают следующие виды калькуляций: плановые, проектно-сметные, отчетные.
    Плановая калькуляция представляет собой расчет затрат по калькуляционным статьям расходам на производство единицы продукции. Она составляется на все виды изделий производственной программы на основе прогрессивных норм затрат труда и средств производства. Она используется в практике управления производством в качестве своеобразного эталона , сравнение с которым позволяет выявить пути снижения издержек на производство продукции и резервы увеличения прибыли за счет снижения себестоимости продукции каждого вида.
    Проектно- сметная калькуляция разрабатывается на вновь осваиваемые виды продукции или продукцию, не предусмотренную планом.
    Отчетная калькуляция составляется бухгалтерскими службами фирмы и характеризует фактический уровень затрат. Помимо целей сравнения с плановыми данными является важным инструментом финансового контроля за рациональным использованием в производстве различных видов ресурсов.
    Конкретная номенклатура статей затрат разрабатывается с учетом отраслевых особенностей производства и применяемых методов организации бухгалтерского учета издержек производства и обращения.
    В качестве калькуляционной обычно принимается единица, установленная для данной продукции в стандарте или технических условиях и служащая для измерения количества продукции в натуральном выражении (т, м и т.д.).
    В зависимости от характера продукции, особенностей организации и технологии производства применяются различные методы калькулирования.
    Одним из них является нормативный. Благодаря своему универсальному характеру нормативный метод рекомендован к внедрению во всех отраслях народного хозяйства. Он основан на использовании прогрессивных норм
    расхода на единицу продукции (нормы расхода материалов и заработной платы). Его преимущество состоит в том, что он не только прост в использовании, но и позволяет рационально расходовать материальные, трудовые и финансовые ресурсы.
    Важным элементом управления затратами является планирование.
    Планирование себестоимости осуществляется с целью определения размеров и изыскание возможностей ее снижения.
    Планирование себестоимости может быть текущим и перспективным.
    Перспективный план разрабатывается на несколько лет. При текущем планировании (на год) уточняются перспективные планы на основе данных плановых смет и калькуляций затрат на производство. При выпуске предприятием одного вида продукции стоимость единицы является показателем, характеризующим уровень и динамику затрат на ее производство и реализацию. Промышленные предприятия, выпускающие разнородную продукцию, планируют снижение себестоимости сравнительной продукции и величину затрат на один рубль товарной продукции.
    Расчеты плановой себестоимости продукции используются при планировании прибыли, определения мероприятий технического прогресса, а также при установлении цен.
    При планировании себестоимости продукции предусматривается возможное ее снижение и достижение в результате этого оптимального уровня затрат на производство. Поэтому составлению плана по себестоимости должен предшествовать анализ фактической себестоимости за отчетный период с целью выявления резервов уменьшения затрат.
    Последовательность составления плана по себестоимости следующая: составляется расчет снижения затрат на производство за счет влияния технико- экономических факторов; определяется сумма затрат на обслуживание производства и управление; составляются плановые калькуляции себестоимости отдельных видов продукции основного производства; определяется себестоимость товарной и реализуемой продукции; составляется смета затрат на производство.
    Экономически обоснованное планирование себестоимости должно опираться на систему прогрессивных технико-экономических норм и нормативов материальных, трудовых и денежных затрат. Система планирования направлена на организацию контроля затрат и получения прибыли, а также координацию всех планов организации.
    Т.е. организация внутрипроизводственного планирования и учета невозможна без надежной нормативной базы, т.е. комплекса норм и нормативов. С помощью нормирования регламентируются расходование персоналом всех видов ресурсов на предприятии.
    Нормирование
    - это метод разработки и установления предельных величин запаса и расходования производственных и иных ресурсов, необходимых для обеспечения процесса производства и сбыта продукции.
    Нормативная база предприятия является основой: планирования; регулирования и контроля деятельности структурных подразделений;
    соизмерения производственных затрат с достигнутыми результатами; разграничения ответственности за результаты деятельности между подразделениями; объективной оценки оплаты труда и стимулирования деятельности персонала по итогам работы.
    На любом предприятии нормы и нормативы должны обязательно пересматриваться в связи с изменением технологии и организации производства, характеристик материалов, обновлением выпускаемой продукции.
    Нормы и нормативы устанавливаются с целью: недопущения излишнего расходования ресурсов; обеспечения установленного режима работы предприятия; недопущения отклонений от заданных характеристик выпускаемой продукции; соблюдения нормальных условий труда и охраны окружающей среды; создания баз данных для планирования деятельности предприятия.
    Совершенствование нормативной базы предполагает широкое внедрение более точных методов расчета норм и нормативов, создание расчетно- обоснованных норм на все виды работ и процессов, использование вычислительной техники для разработки, утверждения, автоматизации, сбора, накопления, систематизации и обновления норм и нормативов, использование экономико - математических методов.
    Управления затратами на основе норм предотвращает ненужные потери, повышает эффективности производства, улучшает политику закупок, измеряет расход производственных ресурсов и нацеливает на их эффективное использование в будущем.
    Другим важнейшим элементом управления является учет и калькулирование затрат на производство. Его основное назначение- контроль за производственной деятельностью и управление затратами на ее осуществление.
    Основными задачами учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции являются:

    Формирование полной и достоверной информации о хозяйственных процессах и результатах деятельности предприятия, необходимой для оперативного руководства и управления, а также для использования налоговыми и банковскими органами, инвесторами, поставщиками, покупателями, кредиторами, налоговыми, финансовыми и банковскими органами и иными заинтересованными организациями и лицами;

    Учет фактических затрат на производство продукции и контроль за использованием сырья, материальных, трудовых и других ресурсов в сопоставлении с утвержденными нормами, нормативами и сметами в целях выявления отклонений и формирования экономической стратегии на будущее;

    Калькулирование себестоимости продукции и контроль за выполнением плана по себестоимости;

    Выявление и оценка результатов деятельности структурных хозрасчетных подразделений предприятия;


    Выявление резервов снижения себестоимости продукции, их мобилизация и эффективное использование;

    Систематизация информации производственной деятельности для принятия решений, имеющих долгосрочный характер;

    Окупаемость производственных и технологических программ, рентабельность ассортимента выпускаемой продукции, эффективность капитальных вложений в основные фонды и производственные запасы и т.п.
    В странах с развитой рыночной экономикой учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции выделены в управленческий учет, призванный дать информацию для управления себестоимостью продукции специалистами и администрации предприятия и его подразделений.
    В отечественной практике учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции является составной частью общей единой системы бухгалтерского учета.
    В настоящее время в нашей стране идет реформирование системы бухгалтерского учета с целью «приведения национальной системы бухгалтерского учета в соответствие с международными стандартами финансовой отчетности». Необходимость реформирования отечественного учета вызвано изменениями, произошедшими в экономике России, ее активным вступлением в мировое экономическое и информационное пространство.
    Экономический анализ, как элемента управления затратами находится в тесной взаимосвязи с остальными его составляющими. Он строится на информации учета, отчетности, планов, прогнозов. Главная цель анализа выявление возможностей более рационального использования производственных ресурсов, снижение затрат на производство и реализацию и обеспечение прибыли.
    Результаты анализа служат основой для принятия управленческих решений на уровне руководства предприятием и являются исходным материалом для работы финансовых менеджеров.
    В
    задачи анализа затрат на производство и реализацию продукции
    входит
    :

    Оценка динамики и выполнения плана по важнейшим показателям себестоимости;

    Определение факторов, повлиявших на динамику показателей и выполнение плана по ним, а также сумм и причин отклонения фактических затрат от плановых;

    Оперативное воздействие на формирование показателей себестоимости;

    Выявление и мобилизация резервов дальнейшего снижения себестоимости продукции.
    Детальный анализ сложившегося в базисном периоде уровня затрат должен предшествовать планированию и прогнозированию себестоимости продукции.

    В процессе анализа выявляются резервы снижение себестоимости продукции, которые затем учитываются при разработке текущих и перспективных планов.
    Анализу принадлежит важнейшая роль в обеспечении оптимального уровня себестоимости, а следовательно максимизации прибылей и повышении конкурентоспособности предприятия. Однако в последние годы анализу хозяйственной деятельности не уделялось достаточного внимания, так как в нем не было объективной необходимости. Становление рыночных отношений требует совершенствования методологии анализа с учетом особенностей переходного к рыночной экономике периода и международного опыта.
    Управление затратами на производство и реализацию продукции осуществляется с целью изыскания резервов снижения себестоимости продукции и следовательно максимизации прибыли предприятия.
    В традиционном представлении важнейшими путями снижения себестоимости промышленной продукции являются: рост производительности труда и снижение трудоемкости продукции; улучшение использования сырья, материалов, топлива и внедрение новых видов сырья и материалов; улучшение использования основных основных производственных фондов; сокращение административно-управленческих расходов и ликвидации непроизводительных потерь.
    Достаточно значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда (в промышленности Росси-13-14%, развитых стран- 20-
    25%). Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.
    Снижение трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достигнуть различными способами. Наиболее важные из них- механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных высоко производительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни предприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения производства и труда. Не редко предприятия приобретают или берут в аренду дорогосторящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок.
    Затраченные на приобретение основных фондов средства не приносят ожидаемого результата.
    Важное значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда и др.
    Экономия сырья, материалов, топлива и энергии имеет существенное значение в снижении себестоимости продукции большинства отраслей промышленности в связи с высоким удельным весом этих затрат в составе издержек производства (до 60% в структуре затрат).
    Пути экономии сырья, топлива и материалов чрезвычайно многообразны.
    К их числу такие относятся такие, как применение ресурсосберегающих технологических процессов; повышение требовательности и повсеместное
    применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, а также комплектующих изделий и полуфабрикатов; внедрение научно обоснованных норм расхода материалов, уменьшение потерь и отходов; вторичное использование материалов.
    Улучшение использования основных фондов обеспечивает сокращение расходов по амортизации основных производственных фондов, а следовательно и расходов по содержанию оборудования. Повышение коэффициента сменности, ликвидация простоев, снижение затрат на ремонт путем удлинения межремонтного периода, увеличения срока службы машин и улучшения качества ремонтов обеспечивает существенное снижение себестоимости продукции.
    В снижении себестоимости немаловажное место принадлежит сокращению административно-управленческих расходов. Несмотря на упрощение и удешевление содержания, аппарат управления в последние годы, еще имеются большие неиспользованные резервы в этой области. На многих предприятиях аппарат управления остается громоздким, сложным, многоступенчатым, что также увеличивает себестоимость продукцию
    На зарубежных предприятиях рассматриваются также такие факторы снижения затрат на производство продукции, как определение и соблюдение оптимальной величины серии, запускаемой в производство продукции, решение вопроса о том, производить самим или закупать у других производителей отдельные компоненты или комплектующие изделия.
    В сочетании с традиционными путями снижения затрат на производство продукции вновь возникшие факторы позволят в комплексе довести величину издержек производства до оптимального уровня.
    Эффективное управление себестоимостью продукции невозможно без строго и регулярного контроля за уровнем затрат на производство.
    Контроль- завершающий процесс планирования и анализа, направляющий деятельность предприятия на выполнение установленных заданий, позволяющий вскрывать устранять возникающие отклонения. Существуют разные сферы и виды контроля. Однако они постоянно меняются, обладают отличительными особенностями на каждом предприятии, отражая специфику его деятельности. Считают, что издержки производства лучше всего контролировать по местам возникновения, центром затрат, центром ответственности.
    В заключении следует еще раз отметить, что все элементы метода действуют не изолировано друг от друга, а в тесной взаимосвязи и взаимозависимости.
    Проблемы разработки и использования в практике новых подходов к эффективному управлению издержками производства широко обсуждается в отечественной и зарубежной экономической литературе.

    2.
    УПРАВЛЕНИЕ
    ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ
    ЗАПАСАМИ
    Материально- производственные запасы - это материальные активы, которые предназначены для продажи в течение обычного делового цикла, производственного потребления в целях изготовления впоследствии реализуемой продукции. В составе материально-производственных запасов в отчетности отражаются готовая продукция, незавершенное производство, сырье и материалы.
    Материально- производственные запасы являются наименее ликвидной статьей среди статей оборотных активов.
    Эффективное управление предприятием во многом зависит от анализа и управления материально-производственными запасами. Это связано с тем, что они могут составлять значительный удельный вес не только в составе оборотных активов, но и в целом в активах предприятия.
    Нарушение оптимального уровня материально- производственных запасов приводит к убыткам в деятельности предприятия, поскольку увеличивает расходы по хранению этих запасов; отвлекает из оборота ликвидные средства; увеличивает опасность обесценивания товаров и снижения их потребительских качеств; приводит к потере клиентов, если это вызвано нарушением каких- либо характеристик товаров, и т.д. В целом же ухудшается финансовое положение предприятия.
    Вопросы определения и поддержания оптимального объема запасов являются важным разделом финансового менеджмента.
    Для финансового управления предприятием существенное значение имеет правильный выбор метода оценки фактической себестоимости материально- производственных запасов, же находящихся в переработке и еще остающихся на складе. Для этих целей используются следующие методы оценки запасов:
    1)
    По себестоимости каждой единицы закупаемых товаров;
    1   2   3   4   5


    написать администратору сайта