лекция. Лекция № 1. Лекция 1 по теме Цели и задачи производственной практики пм 2 Организация работ по монтажу, ремонту и наладке систем автоматизации, средств измерений и мехатронных систем
 Скачать 0.54 Mb.
|
|
1 Лекция № 1 по теме Цели и задачи производственной практики ПМ 2 Организация работ по монтажу, ремонту и наладке систем автоматизации, средств измерений и мехатронных систем. Методы и средства решения практических задач При разработке программы практики учтены требования Федерального государственного образовательного стандарта по специальности 15.02.07 Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям). В результате освоения профессионального модуля ПМ 2 студент должен: иметь практический опыт: выполнение работ по монтажу, ремонту, регулировке контрольно-измерительных приборов и аппаратуры автоматического регулирования и управления. уметь: выполнять слесарные и монтажно-наладочные работы; выполнять электромонтажные работы контрольно-измерительных приборов и систем автоматики; осуществлять сборку, наладку, настройку и ремонт контрольно- измерительных средств и систем автоматики. знать: - технику безопасностипри проведении монтажно-наладочных работ; типовые схемы автоматического управления; состав систем автоматического управления и регулирования; оборудование, инструменты и приспособления, необходимые при пусконаладочных работах и ремонте автоматизированных систем в процессе эксплуатации; техническую документацию; 2 типовые технологические процессы монтажа, обслуживания и ремонта систем автоматического управления; методики настройки смонтированного оборудования; метрологическое обеспечение технологического контроля. Наименование профессиональных и общих компетенций, включенных в программу практики ПМ 2: - профессиональные: ПК 2.1. Выполнять пайку различными припоями. ПК 2.2. Выполнять монтаж контрольно-измерительных приборов средней сложности и средств автоматики. ПК 2.3. Выполнять монтаж контрольно-измерительных приборов средней сложности и средств автоматики. ПК 3.1. Выполнять ремонт, сборку, регулировку, юстировку контрольно-измерительных приборов средней сложности и средств автоматики. ПК 3.2. Определять причины и устранять неисправности приборов средней сложности. Общие: ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. 3 ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий. ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации. ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности. Оценочные материалы для проведения производственной практике ПМ 2: - индивидуальное задание для практического испытания; - отчет по практике; - аттестационный лист. Для тарировки измерительных приборов необходимо уметь определять погрешности ИП. Погрешность – это отклонение результата измерения от истинного значения величины. Инструментальная погрешность – это погрешность, которая определяется схемными и конструктивными недостатками прибора. Абсолютная погрешность – это разность между измеренной величиной и действительным значением. Относительной погрешностью называется отношение средней абсолютной погрешности к среднему значению измеряемой величины. Допустимая погрешность – наибольшая погрешность показания прибора, допускаемая по нормам. Для монтажных работ необходимо знать условные обозначения в схемах и чертежах и уметь их читать. Монтажник должен уметь выполнять 4 монтаж и демонтаж блоков, приборов, измерительных средств автоматических систем, составлять монтажные схемы и уметь по ним работать. Методы и средства решения практических задач Для выполнения технических заданий в процессе практики требуются, прежде всего, знания измерительных средств и навыки работы с ними для контроля качества собранных систем автоматики. Под измерением понимают определение значений физической величины опытным путем с помощью специально предназначенных технических средств Процесс получения и обработки информации о параметрах детали, механизма, процесса для определения соответствия истинных значений заданным, или необходимости введения управляющих воздействий в случае отклонения от заданного значения называют контролем. Совокупность правил и приемов использования средств измерений называют методом измерения. В зависимости от способа определения действительного значения измеряемой величины различают прямые и косвенные способы измерения. Кроме того, различают дифференцированный (поэлементный) и комплексный методы измерений. Дифференцированный метод характеризуется независимым измерением каждого параметра в отдельности, а комплексный – измерением такого параметра, действительное значение которого отражает погрешности ряда других параметров. Наиболее часто используется комплексный метод измерений. Измерения могут быть контактными, если они выполняются при непосредственном контакте детали с измерительным наконечником прибора, а бесконтактными, если контакт - отсутствует (оптические, пневматические и др.). Для монтажных работ средств измерений и систем автоматики 5 необходимо умение владения инструментами и приспособлениями для монтажно-наладочных работ ( этот материал подробно рассмотрен в лекциях по теории ). Настройка собранных систем автоматики проводится комплексно и поэтапно. Например, электрические цепи проверяют по участкам, при этом измеряют электрические параметры цепи. Учитывают то, что каждому участку электрической цепи должны соответствовать определенные значения тока, напряжения и сопротивления. Если в системах автоматики присутствуют элементы пневматики и гидравлики с соединительными трубопроводами, то смотрят на наличие или отсутствие утечек рабочей жидкости в них. При наличии утечек их необходимо устранить. Движущиеся механические части автоматических линий или промышленных роботов проверяют на согласованность движений. Контактные детали смазывают смазкой ЦИАТИМ-201, т. к. из-за сухого трения может наступить быстрый износ. |