МДК 01.02docx. Лекция 1 Подготовка кромок. Сборка деталей, определение величины зазора. Инструмент для выполнения измерений ушс3
 Скачать 3.46 Mb.
|
Зануление и защитное отключениеЗануление — это преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Нулевой защитный проводник - проводник, соединяющий зануляемые части с нейтральной точкой обмотки источника тока или ее эквивалентом. Зануление применяется в сетях напряжением до 1000 В с заземленной нейтралью. В случае пробоя фазы на металлический корпус электрооборудования возникает однофазное короткое замыкание, что приводит к быстрому срабатыванию защиты и тем самым — автоматическому отключению поврежденной установки от питающей сети. Такой защитой являются плавкие предохранители или максимальные автоматы, установленные для защиты от токов коротких замыканий; магнитные пускатели со встроенной тепловой зашитой; контакторы с тепловым реле и другие приборы. При пробое фазы на корпус ток идет по пути «корпус — нулевой провод — обмотки трансформатора — фазный провод — предохранители». Ввиду того что сопротивление при коротком замыкании мало, сила тока достигает больших величин и предохранители срабатывают. Назначение нулевого провода в электрической сети — обеспечить необходимую для отключения электроустановки величину тока короткого замыкания путем создания для этого тока цепи с малым сопротивлением. Нулевой провод должен быть проложен так, чтобы исключить возможность обрыва; в нулевом проводе запрещается ставить предохранители, выключатели и другие приборы, способные нарушить его целостность. Проводимость нулевого провода должна составлять не менее 50% проводимости фазного провода. В качестве нулевых защитных проводников применяют голые или изолированные проводники, стальные полосы, алюминиевые оболочки кабелей, различные металлоконструкции зданий и др. Контроль зануления электрооборудования производится при его приемке в эксплуатацию, а также периодически в процессе эксплуатации. Один раз в пять лет должно производиться измерение полного сопротивления петли «фаза-нуль» для наиболее удаленных, а также наиболее мощных электроприемников, но не менее 10% их общего количества. Защитное отключение является частным случаем защитного зануления. В отличие от зануления, защитное отключение может применяться в любых сетях независимо от принятого режима нейтрали, величины напряжения и наличия в них нулевого провода. Защитное отключение — это система защиты, автоматически отключающая электроустановку при возникновении опасности поражения человека электрическим током (при замыкании на землю, снижении сопротивления изоляции, неисправности заземления или зануления). Защитное отключение применяется в том случае, когда трудно выполнить заземление или зануление, а также в дополнение к ним в некоторых случаях. В зависимости оттого, что является входной величиной, на изменение которой реагирует защитное отключение, выделяют следующие схемы защитного отключения: на напряжение корпуса относительно земли; на ток замыкания на землю; на напряжение или ток нулевой последовательности; на напряжение фазы относительно земли; на постоянный и переменный оперативные токи; комбинированные. Защитное отключение осуществляется при помощи автоматических выключателей, снабженных специальным реле защитного отключения. Время срабатывания защитного отключения — не более 0,2 с. Видео: https://www.youtube.com/watch?v=_M02hriZHpo Лекция № 20: Основные поражающие факторы и средства защиты 1. При выполнении сборочных и сварочных работ существует следующие опасности для здоровья рабочих: поражение электрическим током, поражение, лучами дуги глаз и открытых поверхностей кожи; ушибы и порезы во время подготовки изделий к сварке и во время сварки; отравление вредными газами и палью; ожоги от разбрызгивания капель расплавленного металла и шлака, взрывы при сварки сосудов, находящихся под давлением, тары из-под горючих веществ и при работе вблизи легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ; пожары от расплавленного металла и шлака. 2.Поражение электрическим током. Электрические травматизм возникает при замыкании электрической цепи сварочного аппарата через человеческое тело. Причинами электротравматизма являются недостаточная электрическая изоляция и питающих проводов, плохое состояние спецодежды и обуви сварщика, сырость и теснота помещений и другие факторы. Защита от поражения электрическим током. Для защиты сварщика от поражения электрическим током необходимо: надёжно заземлять корпус источника питания дуги и свариваемые изделие: не использовать контур заземления для обратного провода; хорошо изолировать рукоятку электродержателем; работать в сухой и прочной спецодежде и рукавицах (ботинки не должны иметь в подошве металлических шпилек и гвоздей); прекращать работу при дожде и сильном снегопаде (если нет укрытий); не производить ремонта оборудования и аппаратуры (должен выполнять электрик); при работе внутри сосудов использоваться резиновом ковриком и переносной лампой напряжение не более 12В 3. Поражение зрения. Электрическая сварочная дуга выделяет три вида излучений: световое, ультрафиолетовое и инфракрасное. Защита органов зрения. Электросварщики работают со светофильтрами, которые задерживают и поглощают излучение дуги. В соответствии с мощностью дуги следует при менять светофильтры. 4. Отравление вредной пылью и газами. Отравление возможно при сильном загрязнение воздуха сварочной пылью из окислов и соединений, углерода, азота, хлора, фтора и др. Мероприятиями по борьбе загрязнением воздуха служат внедрение новых марок покрытий электродом и флюсом с наименьшим токсичными свойствами; приточно-вытяжная вентиляция; устройство передвижных отсосов; приток свежего воздуха от воздухопроводов через электродержатель или шлем; пользование респиратором с химическим фильтром, а иногда и противогазом. 5. Ожоги. При сварке электродный металл и шлак разбрызгиваются; горючие брызги могут попасть на незащищенную кожу сварщика или вызвать тление и прогорание одежды, а тем самым ожоги. Для защиты от ожогов сварщиков обеспечивают специальной одеждой, обувью рукавицами и головным убором. Если сварочные работы проводятся наверху, то необходимо находящиеся внизу аппаратуру и любые легковоспламеняющиеся материалы защищать от падающих сверху искр. Ушибы, порезы при сборке и сварке изделий. Основными причинами механических травм на производстве при сборочно-сварочных работах могу быть: отсутствие приспособлений для транспортировки и сборки тяжёлых деталей; неисправные транспортные средства (тележки, краны и т.д.); неисправный и непроверенный такелаж (канаты, цепи, тросы, захваты и др.); неисправный инструмент (кувалды, молотки, зубила, ключи и т.д.); незнание и несоблюдение персоналом основных правил по такелажным работам. Промежуточная аттестация осуществляется в форме экзамена по МДК 04.01: 1. При полуавтоматической сварке механизируется процесс подачи – 1 б ____________________________________________________ _________________________________________________ 2. В подающий механизм входят – 4 б А) электродвигатель Б) коробка скоростей В) ведущий ролик Г) держатель Д) прижимной ролик Е) наконечник 3. Назвать защитные газы, применяемые при полуавтоматической сварке- 3б ______________________________________________________ ______________________________________________________ ______________________________________________________ 4. Классификация полуавтоматов по назначению – 5 б ___________________________________________________ ____________________________________________________ _____________________________________________________ 5. Где может быть расположена кнопка подачи питания – 2б _____________________________________________________ _____________________________________________________ 6. Как называется тип шлангового полуавтомата, если механизм подачи расположен перед шлангом – 1 б ________________________________________________________ 7. Какой тип шлангового полуавтомата применяется для мягких проволок- 1б ________________________________________________ 8. Какова длина шланга, которая используется для упругих проволок – 1 б __________________________________________________ 9. Назвать виды осушителей – 2 б ___________________________________________________ ___________________________________________________ 10. Назвать состав комплекта полуавтомата А- 547У – 8б ____________________________________________ ______________________________________________ 11. В какой цвет окрашивается баллон с углекислым газом – 1 б ________________________ 12. В какой цвет окрашивается баллон с аргоном? - 1б 13. В какой цвет окрашивается баллон с гелием? - 1б 14. Источником питания сварочной дуги при полуавтоматической сварке является источник ____________________-тока - 1 б 15. Назвать способы охлаждения сварочной горелки – 2 б _____________________________________________________ 16. Вставить пропущенные слова – 2 б Резак служит для образования___________________пламени и подачи _______________________кислорода 17. Резаки подразделяются по виду резки на - 4 б ______________________________________________________ _______________________________________________________ 18. Укажите назначение кислорода при кислородной резке: 1 б А) для создания высокой температуры Б) для окисления металла В) все перечисленное 19. Классификация горелок породу применяемого горючего – 3 б ____________________________________________________ ____________________________________________________ ____________________________________________________ 20. По конструкции мундштуки резаков бывают – 2 б __________________________________________________ __________________________________________________ 21. Максимальное давление на ацетиленовом редукторе – 1 б _____________________________________________________ 22. Остаточное давление в баллоне - 1 б _____________________________________________________ 23. Максимальное давление на кислородном редукторе – 1 б _______________________________________________ 24. Максимальное давление на пропановом редукторе - 1 б ____________________________________________ 25. Из какого материала изготавливается ацетиленовый вентиль – 1 б _____________________________________________ 26. Назвать срок испытания баллонов - 1 б _____________________________________________ 27. При каком условии будет устойчиво работать горелка инжекторного типа – 1 б __________________________________________________ 28. Какую роль выполняет в горелке и резаке инжектор - 1 б А) подает кислород Б) создает разряжение В) подает горючую смесь 29. Почему рабочие элементы горелок и резаков выполнены из сплавов меди – 1 б _________________________________________________ 30. Дать последовательность выполнения работ при проверке инжекции -5 б ______________________________________________ ______________________________________________ 31.На какой диаметр проволоки рассчитана легкая горелка- 1б 32.На какой диаметр проволоки рассчитана тяжелая горелка – 1б 33.К чему приводит увеличение вылета сварочной проволоки - 1б 34. К чему приводит применение смеси газов 70% СО2+ 30% О2 – 1б |