Лекции. Лекция. Подготовка эксплуатационного персонала, техническая документация Требования к персоналу и его подготовка
 Скачать 2.14 Mb.
|
|
Лекция Планирование и организация электромонтажных и ремонтных работ, составление сетевого графика Производство электромонтажных работ последовательный и неразрывный комплекс организационно – технических и инженерных мероприятий. Основные этапы производства электромонтажных работ: - заключение договора с генеральной подрядной организацией на производство электромонтажных работ; - подготовка производства электромонтажных и пусконаладочных работ. Основными работами при подготовке производства являются: - согласование с проектной организацией на стадии проектирования инженерных вопросов для включения в проект; - приёмка и обработка проектной и сметной документации; - разработка проекта производства работ и контроль за разработкой электротехнической части; - комплектация электрооборудования, электромонтажных изделий и материалов. Электромонтажные работы следует выполнять в две стадии. В первой стадии при монтаже электротехнических помещений устанавливаются закладные детали; во второй стадии – прокладываются сети и кабеля, устанавливается электрооборудование. Затем производятся пусконаладочные работы, основной целью которых является получение заданных техническим проектом электрических параметров и режимов работы электрооборудования. Проект производства работ (ППР) разрабатывают электромонтажные организации, выполняющие монтаж объектов. В электротехническую часть проекта входят: - календарный план производства электромонтажных работ; - ведомость объёмов электромонтажных работ; - график потребности в рабочих кадрах. В состав полного ППР входят: - пояснительная записка; - характеристика пускового комплекса; - объёмы электромонтажных работ; - организация производства электромонтажных работ; - рекомендации по технологии работ; - обеспечение монтажа в 2 стадии; - мероприятия по технике безопасности. Электромонтажные работы распространяются на следующие виды установок: воздушные линии электропередачи; внешние кабельные сети; распределительные устройства и подстанции; внутренние электропроводки; силовое электрооборудование; осветительное электрооборудование; автоматические и контрольно-измерительные приборы. Кроме того, специальные виды работ распространяются на аккумуляторные батареи, конденсаторные батареи, тяжелые шины, крупные электрические машины. Рабочие делятся по специальностям соответственно видам электромонтажных работ, а именно: электромонтажники по силовому оборудованию, осветительным сетям, распределительным устройствам и подстанциям, воздушным линиям электропередачи (линейщики) и др. Автоматизированная система управления (АСУ) предприятиями и строительно-монтажными работами — передовая научная организация управления строительством, все более широко внедряемая в производство. Основной элемент АСУ — с е т е в о й г р а фик, устанавливающий взаимосвязь и последовательность всех технологических операций по созданию нового объекта, включая поступление проектной документации, поставок материалов и обо- рудования и завоза необходимых механизмов. Продолжительность работ в сетевом графике определяется по нормативам трудовых затрат и представляет собой трудоемкие расчеты, выполняемые с помощью электронно-вычислительных машин. Сетевые графики могут быть комплексными (по всем видам работ при сооружении объекта) и локальными (по отдельным видам работ, в том числе и по электромонтажным). На рис. 1.1 приведен пример локального сетевого графика с общей продолжительностью работ в 100 дней. Рис. 1 – Сетевой график с общей продолжительностью работ в 100 дней Основные составляющие сетевого графика — с о б ы т и я и р а боты. События изображаются кружками и представляют собой завершение одной или нескольких работ, одновременно создающих возможность для начала других работ. Работа изображается стрелкой, соединяющей два события — предшествующее и последующее. Направление стрелки показывает порядок выполнения работ; цифры над стрелкой указывают продолжительность работы (обычно в днях). В кружках цифры означают: в числителе — кодовый номер события, в знаменателе — продолжительность работ от начала до завершения данного события. Работа может быть действительной (сплошная стрелка), т. е. требующей для своего выполнения определенного времени, и фиктивной (штриховая стрелка), не требующей затрат времени, но указывающей на возможность начала данной работы только после завершения другой (например, прокладка кабеля может быть начата только после завершения рытья траншеи). Сетевой график характеризуется критическим путем, под которым понимают непрерывную последовательность работ и событий — от начального до конечного события. Для преодоления критического пути требуется наибольшее время. Иными словами, это путь, имеющий наибольшую продолжительность. События и работы, лежащие на критическом пути, называют критическими. Основная задача расчетов по сетевому графику — определение критического пути, т. е. общей продолжительности планируемого комплекса работ, позволяющее в каждом конкретном случае выявить те работы, от которых зависит продолжительность всего строительства. На графике (рис. 1.1) критический путь отмечен жирными стрелками. По ходу строительства может производиться оптимизация сетевого графика по времени. Это сокращение продолжительности работ, лежащих на критическом пути, за счет ресурсов (трудовых и материальных), отведенных для работ, не лежащих на критическом пути, которые могут быть отодвинуты на какое-то время, поскольку сроки их выполнения не влияют на конечный срок строительства. Планирование электромонтажных работ В строительно-монтажном производстве различают следующие этапы планирования: составление перспективных планов на пять, десять лет; утверждение годовых планов с разбивкой по кварталам; принят: оперативных планов на короткие периоды времени (месяц, неделю); составление календарных планов на весь период работы по объекту с учетом работы всех строительно-монтажных и снабженческих организаций, участвующих в сооружении объекта. Деятельность организации оценивается по трем показателям: 1) выполнению плана по вводу объектов в эксплуатацию; 2) выполнению плана по объему строительно-монтажных работ на объектах, завершаемых в планируемом году; 3) получению балансовой прибыли. В отличие от балансовой (общей прибыли) различают расчетную прибыль, определяемую разностью общей прибыли с платой за пользование основными производственными фондами (станками, механизмами, сооружениями) и оборотными средствами и платежами по процентам) за банковский кредит. Отчисления в фонды экономического стимулирования производятся по уровню расчетной прибыли. Рентабельность производства определяется отношением прибыли к себестоимости работ (в процентах). Важный экономический фактор предприятия — соблюдение опе- режающих темпов роста производительности труда по отношению к темпам роста средней заработной платы всего персонала, занятого в производстве (рабочих, ИТР и служащих), включая выплаты премий. Планирование монтажной организации осуществляется в стои- мостных и натуральных показателях. При планировании электро- монтажных работ применяют только стоимостные показатели, при планировании внедрения новой техники (камер распределительных устройств, комплектных подстанций и т.д.) — натуральные по- казатели. В объем электромонтажных работ включаются заработная плата с накладными расходами и стоимость материалов и конструкций по установленным перечням (стоимость оборудования не включается, но она входит в объем общих капитальных вложений). Планирование и учет всех работ ведутся по законченным кон- структивным элементам работ, а для объектов с невысокой общей сметной стоимостью — по объекту в целом. Незаконченные работы по конструктивным элементам относятся к незавершенному производству, которое учитывается лишь при определении требуемых оборотных средств. Сметы на строительно-монтажные работы составляют по ценам материалов и тарифов, руководствуясь нормами и расценками, с учетом повышения тарифных ставок рабочим. Составление смет — трудоемкая работа; основное направление в этой области — созда- ние укрупненных показателей сметной стоимости по видам работ. Все монтажные управления с годовым объемом работ свыше 0,5 млн. руб. обязаны разрабатывать строительный финансовый план (стройфинплан), представляющий собой развернутую программу производственной и финансовой деятельности предприятия, составленную на основе плана, утвержденного трестом. Оперативное планирование включает составление и контроль месячных планов работы по участкам, управлениям и трестам. Все монтажные организации имеют постоянно пополняемые средства производства (машины, станки, механизмы, производст- венные здания, материалы, конструкции и т. п.), т. е. п р о и з в о д - с т в е н н ы е фонды — основные и оборотные. Основные производственные фонды — это средства производства, не изменяющие своей натуральной формы (станки, механизмы, здания и пр.) и передающие свою стоимость конечному продукту постепенно, по мере износа (амортизации). Они создаются и пополняются за счет капитальных вложений и специальных фондов предприятий. Оборотные производственные фонды — это материалы (металл, кабели, провода и т. д.), не сохраняющие своей натуральной формы и полной стоимостью переходящие на стоимость законченных работ. Они слагаются из стоимости производственных запасов материалов, находящихся непрерывно в движении (расходование и пополнение), а также денежных средств, имеющихся на расчетных и текущих счетах банков и в кассе предприятия. Важное значение в экономике предприятия имеет рациональное использование основных и оборотных фондов предприятия. С целью стимулирования предприятий по рациональному использованию основных и оборотных фондов, сокращению запасов материалов и ускорению их оборачиваемости установлен порядок внесения в бюджет государства платы за пользование производственными фондами. Организация электромонтажного производства: Ремонт энергооборудования. Виды ремонта Схема планово-предупредительх ремонтов (ППР) состоит из текущих, средних и капитальных ремонтов. Текущий ремонт выполняется за счет оборотных средств, а капитальный за счет амортизационных отчислений. Основной целью текущего ремонта является: обеспечение надежной работы оборудования с проектной мощностью в межремонтный период. Проводится 1 раз в 3-4 месяца. Продолжиттельность до 10 суток. При текущем ремонте производится чистка и осмотр оборудования, частичная разборка узлов с быстроизнашивающимися деталями. Ремонт и замена отдельных деталей, изготовление эскизов и чертежей на запасные детали, составление предварительной ведомости дефектов. Средний ремонт производится с целью восстановления узлов и деталей, срок службы которых меньше периода между двумя капитальными ремонтами. Капитальный ремонт проводят 1 раз в 4-5 лет. Основная цель кап. ремонта: обеспечение надежности и экономичности работы энергооборудования. Планирование ремонта Планирование ремонта заключается в разработке перспективных, годовых и месячных планов. Планы составляются главным энергетиком и утверждаются гл. инженером предприятия. При планировании ремонтных работ необходимо учитывать работу технологического оборудования основных потребителей энергии. Планирование должно базироваться на сетевой модели, в состав которой входят сетевые графики, которые отображают технологический процесс ремонта. Сетевые графики позволяют выполнить ремонт при минимальных затратах в минимальный период времени. Подготовительные работы к капитальным и средним ремонтам начинают с составления графиков ремонта, заявок на материальные ресурсы и подготовки тех. документации. Электростанция с участием ремонтных предприятий разрабатывает план подготовки к ремонту, составляет ведомость объема работ не позднее, чем за 2 месяца до начала ремонта. Ремонтные организации при необходимости могут разработать собственные планы работ в соответствии с планами электростанции. Если в объем капитального ремонта включены мероприятия по значительной модернизации или реконструкции оборудования, то подготовка к ремонту начинается в 4м квартале года, предшествующего года ремонта. Ведомость объема работ электростанция передает на согласование исполнительных ремонтов не позднее, чем за 3 месяц до начала ремонта. Согласование и утверждение данной ведомости должно быть закончено за 2 месяца до ремонта. После утверждения объемов работ изменения и дополнения м. вноситься по результатам экспресс-испытаний до ремонта или по результатам обследования установки в начальный период ремонта. За 15 дней до начала ремонта электростанция и ремонтные организации выполняют проверку выполнения подготовительных работ и составляют акт о подготовке к ремонту с графиком окончания незавершенных работ. Каждая ремонтная организация определяет состав бригад по ремонту отдельных узлов по численности, профессиям и квалификации персонала, назначает руководителя работ по ремонту отдельных видов оборудования, проверяет удостоверения сварщиков, стропальщиков, крановщиков и лиц др. специальностей на право выполнения ремонтных работ. Электростанция назначает ответственных представителей для участия в дефектации, контроля и качества ремонта , ответственных за материально-техническое обеспечение. Общее руководство ремонта осуществляет зам.гл. инженера по ремонту или спец. назначенное лицо. До начала ремонтных работ все участники ремонта должны быть ознакомлены с объемом и сроками работ, с организацией инструментального и материально-технического обеспечения, со схемами транспортировки оборудования, вывоза мусора, организацией оплаты труда и т.д. Началом ремонта считается время отключения котла от магистрали. При выводе оборудования в ремонт из резерва считается время, указанное диспетчером энергообеспечения в разрешении на вывод в ремонт. Началом ремонта вспомогательного оборудования, ремонтного отдельно от основного считается время, указанное дежурным инженером станции. Если оборудование выведено в ремонт досрочно или с опозданием относительно графика, то плановая продолжительность ремонта сохраняется, а время окончания передвигается. Вывод в ремонт производится по программе, утверждённой гл. инженером станции, которая должна предусматривать: 1. Проведение эксплуатационных испытаний не ранее, чем через месяц и не позднее, чем за 5 дней. Результаты испытаний заносятся в ведомость основных параметров технического состояния установки. 2. Проведение уборки установки от пыли, золы и мусора, постороннего оборудования и материалов. Уборка должна быть выполнена не позднее, чем за 2 дня до останова котла в ремонт. При останове топливо в бункерах должно быть сработано, поверхности нагрева должны быть обдуты, зола и шлак из бункеров д.б. удалены. После останова оборудования персонал электростанции обязан: 1. Произвести все отключения, обеспечить безопасные условия работы. 2. При выполнении операции по отключению электростанция должны обеспечить возможность начала ремонтных работ в установленные сетевым графиком сроки. 3. Выдать общий наряд - допуск на ремонт. 4. Обеспечить работу механических мастерских, компрессорных и кислородных станций, складов, грузоподъемных трансп. средств. Руководители рем. предприятий должны обеспечить своевременную выдачу бригадам производственных заданий, соблюдение технологии ремонта, контроль качества работ, соблюдение дисциплины, обеспечить достойную квалификацию рем. персонала, соблюдение техники безопасности и пожар. безопасности. Представитель электростанции, назначенный для участия в ремонте, обязан решать возникающие в ходе ремонта тех-е вопросы, координировать работу с др. подразделениями электростанции, обеспечить выполнение работ по определению параметров тех-го состояния установки, участвовать в дефектации оборудования, информировать гл. инженера о ходе работ. Приемка оборудования из ремонта. Прием оборудования из ремонта осуществляет комиссия во главе с главным инженером. В состав комиссии входят руководители ремонта отдельных блоков, начальники цехов, руководители ремонтных предприятий, инженер-инспектор по эксплуатации. Приемка оборудования, входящего в состав котла производит комиссия под руководством начальников цехов. Акт приемки утверждается главным инженером. Приемка энергоблоков из кап. и среднего ремонтов производиться по спец. программе, утвержденной гл. инженером. Программа предусматривает: 1) перечень приемо-сдаточных испытаний, сроки, ответственность за их проведение; 2) сроки и ответственных за проверку отчетной ремонтной документации; 3) сроки и ответственных лиц за опробование и приемку отдельных видов оборудования из ремонта и другие мероприятия, связанные с проведением испытаний. Руководитель ремонтных предприятий предъявляет приемной комиссии: 1) ведомость объема работ; 2) протокол тех. решений по выявленным, но не устраненным дефектам; 3) протокол испытаний, карты измерений; 4) результатыты входного контроля, сертификаты на материалы и запасные части; 5) протоколы опробования отдельных видов оборудования входящих в установку; 6) акты на скрытые работы и другую документацию; На основании всего этого комиссия дает или не дает разрешение на пуск. Приемо-сдаточные испытания установки проводятся в 2 этапа: 1) при пуске; 2) под нагрузкой; Пуск производится стационарным персоналом после сдачи исполнителями ремонта наряда допуска на ремонт и распоряжения гл. инженера электростанции. Руководители рем. работ обязаны присутствовать при пуске, контролировать пуск, но не вмешиваться в действия экспл.-го персонала. Оборудование проверяется под нагрузкой 24 часа для электростанций с поперечными связями или 48 часов для энергоблоков. Испытания проводят на номинальную нагрузку при постоянной или поочередной работе всего вспомогательного оборудования. Если номинальные нагрузки недостижимы по причинам, независящим от обеих сторон, тогда предварительные параметры устанавливаются по согласованию с гл. эксплуатационным управлением и оговариваются в акте приемки. Если в результате испытаний обнаружен дефект, препятствующий выходу на номинальную нагрузку или требующий немедленного останова, то ремонт считается незаконченным до устранения этих дефектов. Окончанием капитального или среднего ремонта считается для паровых котлов с поперечными связями время подключения котла к станционному тр/проводу острого пара; для энергоблоков с двухкорпусными котлами время включения энергоблока под нагрузку с одним корпусом. Акты на приемку подписываются в течение 5 дней после приемо-сдаточных испытаний. После начинается подконтрольная эксплуатация(ПЭ) которая заканчивается через 30 дней после включения оборудования в работу под нагрузку. В период ПЭ проводится работа на всех режимах, выполнены наладочные работы. По результатам ПЭ заполняется ведомость параметров технического состояния оборудования. На основании результатов испытаний о приемке устанавливается оценка качества ремонта. Существуют следующие оценки качества: 1) соответствует требованиям НТД; 2) соответствует требованиям НТД с определенными ограничениями; Первая устанавливается, если устранены все дефекты, выявленные в результате дефектации, приёмо-сдаточные испытания показали, что пуск, нагружение и работа оборудования на всех режимах происходит в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации, показатели тех. состояния находится на уровне нормативных. Устанавливая вторую оценку приемочная комиссия разрешает лишь временную эксплуатацию данного оборудования, при этом должны быть разработаны мероприятия и сроки по устранению выявленных дефектов. Если в период ПЭ выявлены дефекты, которые могут привести к аварии, тогда устанавливается оценка « не соответствует требованиям НТД». Оборудование подлежит повторному ремонту в кратчайшие сроки за счет той стороны, по вине которой требуется повторный ремонт.(потом все также). Качество выполненных работ м. также определяться оценками «5», «4», «3», «2». Оценка устанавливается по основным и дополнительным требованиям. Основные требования: 1) выполнение согласованной ведомости объема работ, уточнённой по результатам дефектации; 2) выполнение ремонтным персоналом всех требований на ремонт оборудования и его составных частей; 3) отсутствие оценок качества «соответствует …. с ограничениями»; 4) отсутствие остановок по вине ремонтной организации в период подконтрольной эксплуатации; Дополнительные требования: 1) наличие необходимого комплекта ремонтной документации; 2) применение необходимой технологической оснастки, приспособлений и инструментов и соответствие их параметров паспортным данным; 3) применение в процессе ремонта поверочных приборов и средств контроля; 4) проведение входного контроля материалов и запасных частей; 5) соответствие выполненных операций, требованиям технической документации; Оценка «5» устанавливается при выполнении всех основных и дополнительных требований; «4»- при выполнении всех основных и более 50% дополнительных требований; «3»- выполнены все основные и менее 50% дополнительных требований; «2»- при невыполнении хотя бы 1 из основных требований; Ремонтные предприятия должны гарантировать соответствие отремонтированного оборудования требованиям НТД в течение определенных сроков, а также наработку в часах при условии соблюдения электростанцией правил технической эксплуатации. Ремонтное предприятие м. изменить гарантийные обязательства в случаях: 1) если выход из строя оборудования произошел по вине эл/станции или др. предприятия; 2) при выявлении в процессе эксплуатации отремонтированного оборудования скрытых дефектов, которые не могут быть обнаружены средствами и методами, предусматривающими НТД; 3) Если на отремонтированном оборудовании проводились ремонтные работы др. организациями. По окончании подконтрольной эксплуатации эл/станция направляет в энергоуправление: 1) Акты приемки котла из ремонта; 2) Ведомости параметров технического состояния котла; 3) Ведомость запланированного и выполненного объема работ; |