Главная страница

уствв. Установочная лекция. Лекция Техническая эксплуатация, ремонт и обслуживания электрического и электромеханического оборудования


Скачать 1.32 Mb.
НазваниеЛекция Техническая эксплуатация, ремонт и обслуживания электрического и электромеханического оборудования
Анкоруствв
Дата09.05.2023
Размер1.32 Mb.
Формат файлаpptx
Имя файлаУстановочная лекция.pptx
ТипЛекция
#1116192

Установочная лекция «Техническая эксплуатация, ремонт и обслуживания электрического и электромеханического оборудования»


Дополнительная информация

Преподаватель: Глух Константин Юрьевич

Почта: konstantin.gluh@rsvpu.ru

Знания, умения и навыки

  • разбираться с видами и способами монтажа электрооборудования и электропроводки;
  • учиться налаживать, регулировать и проверять электрическое и электромеханическое оборудование;
  • организовывать и выполнять техническое обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования;
  • диагностировать и проводить технический контроль при эксплуатации электрического и электромеханического оборудования;

Знания, умения и навыки

  • составлять отчетную документацию по техническому обслуживанию и ремонту электрического и электромеханического оборудования;
  • эксплуатировать, обслуживать и ремонтировать бытовую технику;
  • диагностировать и контролировать техническое состояние бытовой техники;
  • прогнозировать отказы, определять ресурсы, обнаруживать дефекты электробытовой техники;
  • заниматься организацией деятельности производственного подразделения;
  • планировать работу персонала;
  • анализировать результаты деятельности коллектива исполнителей.

Область применения стандарта

Настоящий стандарт устанавливает порядок и организацию технической эксплуатации и проведения технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования завода, a также технологического оборудования основных цехов, которое обслуживает отдел главного энергетика (термическое оборудование, промывочные ванны).

Нормативные ссылки

  • ISO/TS 169491 : 2009 Системы Менеджмента качества.
  • ISO 9001 : 2008 в автомобилестроении и организациях, поставляющих соответствующие запасные части.
  • ISO 9001: 2008 Системы Менеджмента качества. Требования.
  • СТП СМК. Закупки. Основные положения.
  • СТП СМК. Корректирующие и предупреждающие действия. Основные положения.
  • Инструкция по утилизации.
  • Правила устройства электроустановок.
  • Правила техники безопасности.
  • Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей.
  • Правила безопасности в газовом хозяйстве.
  • Правила теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей.
  • Методические указания по нормированию расхода топлива, тепловой и электрической энергии.
  • Справочник «Отраслевая система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования и сетей».

Определения


Энергетическое оборудование — оборудование для обеспечения завода всеми видами энергоресурсов;

Технологическое оборудование основное — термическое, промывочные ванны, установки вакуумной пропитки, используемое для изготовления продукции;

Технологическое оборудование вспомогательное – металлообрабатывающие станки и другое оборудование, используемое для поддержания основного оборудования в исправном состоянии;

Техническая эксплуатация энергетического, технологического оборудования — совокупность организационно-технических мероприятий по использованию техническому обслуживанию энергетического, технологического оборудования и надзору за ним;

Ремонтный цикл — это повторяющаяся совокупность различных видов технического обслуживания, выполняемых в предусмотренной последовательности через установленные, равные числа часов оперативного времени работы оборудования, называемые межремонтными периодами;

Определения


Техническое обслуживание (TО) — комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности энергетического и технологического оборудования;

Текущий ремонт (ТР) — это ремонт, выполняемый для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса энергетического или технологического оборудования с заменой или восстановлением составных частей;

Капитальный ремонт (КР) — это ремонт, осуществляемый с целью устранения неисправности и полного (или близкого к полному) восстановления ресурса оборудования или сети с восстановлением или заменой изношенных деталей, базовых элементов и т.п.;

Аварийный ремонт (АР) — это ремонт по необходимости, вызванный дефектами конструкции или изготовления оборудования, дефектами ремонта и нарушением правил технической эксплуатации;

Технологическая карта — это стандартизированный документ, содержащий необходимые сведения, инструкции для персонала, выполняющего некий технологический процесс или техническое обслуживание объекта.

Обозначения и сокращения


АР — аварийный ремонт;

БУСК — бюро управления системой качества;

КБ — конструкторское бюро;

НД — нормативная документация;

ОГТ — отдел главного технолога;

ОГМ — отдел главного механика;

ОГМетр — отдел главного метролога;

ОГЭ отдел главного энергетика;

ОМТС — отдел материально-технического снабжения;

ОТК — отдел технического контроля;

ПТЭЭП — правила технической эксплуатации;

ПУЭ — правила устройства электроустановок;

РСО — ремонтно-строительный отдел;

СТП — стандарт предприятия;

ТД — техническая документация;

ТО — техническое обслуживание;

ТОиР — техническое обслуживание и ремонт;

ТР — текущий ремонт;

КР — капитальный ремонт;

ТТУ — теплотехнический участок;

ЭлТУ — электротехнический участок;

ЭнТУ — энерготехнический участок.

Общее положение


Цель профилактических мер:

предупреждения преждевременного физического износа энергетического оборудования, повышения сроков службы деталей и узлов, аппаратуры и покупных изделий;

сокращение простоев технологического оборудования из-за преждевременного выхода из строя энергетической части;

исключения аварийных отказов;

совершенствование организации ремонта, сокращение затрат на ремонт при повышении качества ремонта.

Общее положение


Задачи профилактических мер:

планирование ремонтных работ и контроль за их осуществлением;

обеспечение качества межремонтного технического обслуживания оборудования;

установление персональной ответственности эксплуатационного персонала;

разработка и внедрение мероприятий по совершенствованию технического обслуживания оборудования, максимальное применение узлового и агрегатного методов текущего ремонта, прогрессивных способов восстановления изношенных узлов и деталей;

совершенствование учета и систематического анализа причин неплановых простоев оборудования, низкой стойкости узлов и деталей, разработка действенных мер по их устранению;

анализ отказов и затрат на содержание оборудования;

разработка и внедрение новых форм организации технологии проведения технического обслуживания оборудования

Общее положение


Техническое обслуживание и ремонт (ТОиР) — комплекс технологических операций и организационных действий по поддержанию работоспособности или исправности объекта при его использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании. ТОиР могут быть как плановыми, так и неплановыми.

В настоящее время практически в каждой отрасли народного хозяйства существует своя система ТОиР. При всем различии систем ТОиР, представляющих собой комплекс организационных и технических мероприятий по обслуживанию и ремонту оборудования, они решают следующие единые задачи по обеспечению готовности оборудования при минимальных затратах:
  • поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предотвращение неожиданного выхода его из строя;
  • рациональную организацию ТОиР;
  • увеличение коэффициента технического использования оборудования за счет повышения качества ТОиР и уменьшения простоя в ремонте;
  • возможность выполнения ремонтных работ по заранее согласованному графику; своевременную подготовку необходимых запасных частей и материалов.

Приёмка нового оборудования в эксплуатацию


Установка оборудования в цехе и подключение необходимых коммуникаций производится согласно утвержденной планировки и плана мероприятий работниками ОГМ и ОГЭ или подрядными организациями.

Организация эксплуатации и технического обслуживания технологического оборудования


На основании журнала приема — передачи смен персонал, эксплуатирующий оборудование, обязан убедиться в его исправности, выполнить работу по обслуживанию оборудования.

При выявлении несоответствий в работе оборудования, а также истечении сроков предусмотренных профилактических и ремонтных работ, обслуживающий персонал обязан приостановить выполняемые работы и доложить мастеру.

Журнал приёма


Журнал приема — передачи смен является первичным документом, отражающим состояние оборудования, в котором записаны:

результаты осмотров закрепленного оборудования;

состояние оборудования в течение смены;

меры, принятые для устранения неисправностей;

продолжительность и причина простоев.

Аварийный акт


Аварийный акт — это информационно-справочный документ, который составляется для подтверждения установленных фактов, событий или действий.

Организация эксплуатации и технического обслуживания энергетического оборудования


Организация эксплуатации энергетического оборудования включает в себя:
  • Организация эксплуатации и технического обслуживания электроустановок и сетей напряжением свыше 1000 вольт;
  • Организация эксплуатации электрооборудования и сетей напряжением до 1000 В;
  • Организация эксплуатации компрессорного, холодильного, вентиляционного и насосного оборудования;
  • Организация эксплуатации котельного, котельно-вспомогательного оборудования, тепловых сетей и сантехнического оборудования.

Годовой график планово-предупредительного ТОиР разрабатывается специалистами ОГЭ применительно к энергетическому и технологическому оборудованию цехов предприятия, согласовывается с начальниками цехов, подписывается главным энергетиком и утверждается главным инженером предприятия

Организационная подготовка ремонта:
  • доведение до каждого участка месячного графика ремонта энергооборудования и сетей;
  • согласование при необходимости с производственными цехами и участками конкретной даты и времени остановки в ремонт каждой единицы оборудования или сетей;
  • получение необходимых материалов и покупных изделий;
  • подборка и распределение состава ремонтных бригад по характеру предстоящих ремонтных работ;
  • согласование обеспечения при необходимости транспортом;
  • обеспечение надлежащими условиями труда;
  • обеспечение эксплуатационного и ремонтного персонала исполнительными схемами оборудования.

Техническая подготовка к ремонту предусматривает:
  • обеспечение рабочего места ремонтного персонала требованиям санитарных норм;
  • обеспечение набором необходимых инструментов и приспособлений, оснасткой;
  • обеспечение переносным электроинструментом.

Материальная подготовка ремонта предусматривает:
  • своевременное изготовление или получение запасных частей и узлов для замены;
  • снабжение материалами;
  • приобретение инструмента и приспособлений поддержание неприкосновенного запаса запасных частей согласно перечню.

Работы по ремонту оборудования проводятся в следующей последовательности:
  • осмотр деталей и узлов оборудования до остановки его в ремонт;
  • разборка оборудования в объеме, достаточном для оценки его технического состояния;
  • дефектовка деталей и узлов;
  • выполнение ремонтных работ, устранение выявленных дефектов и неисправностей, замена деталей и узлов;
  • сборка оборудования;
  • испытание изоляции и заземления;
  • сдача оборудования в эксплуатацию.

Сдача оборудования в эксплуатацию после ремонта оборудования должна осуществляться следующим образом:
  • оформление результатов ремонта;
  • направить в отдел главного метролога служебную записку с перечнем выполненных работ

При необходимости в годовой график ТОиР могут вноситься изменения:

• в график ТОиР вносится новое оборудование, приобретенное заводом в течение года и введенное соответствующим актом в эксплуатацию;

• из графика ТОиР исключается оборудование, выведенное из эксплуатации.

Сигнальная бирка


На оборудование, входящее в график ТОиР, на видном месте крепится бирка, содержащая:

• инвентарный номер;

• ответственное лицо за проведение ТОиР;

• срок очередного обслуживания, который определяется временным интервалом между текущими ремонтами в соответствии с графиком ТОиР;

• подпись ответственного лица.

Паспорт оборудования


B паспорт оборудования заносятся:
  • технические характеристики оборудования, схемы, чертежи , информация о заводе-изготовителе, пунктах сервисного обслуживания, регламент проводимых работ, сведения о проведенных плановых технических осмотрах, плановых и аварийных ремонтах, записанных в хронологическом порядке, сведения о комплектующем оборудовании;
  • сведения об израсходованных запчастях и материалах;
  • сведения о поставщиках запасных частей и комплектующих изделиях с контактными телефонами, адресами и условиями поставок;
  • сведения о проведенных электрических испытаниях.

Paбoтa электротехнической лаборатории


Персонал электротехнической лаборатории осуществляет:

• испытания средств защиты;

• измерение сопротивления заземляющих устройств;

• проверка наличия цепи между заземлителями и заземляемыми частями и элементами электроустановок;

• проверка срабатывания защиты при системе питания с заземлённой нейтралью;

• измерение сопротивления и испытания изоляции.

План действий на случай непредвиденных обстоятельств


В данном плане рассматриваются непредвиденные аварийные ситуации по вопросам обеспечения завода энергоресурсами, возникновение которых может привести к невыполнению требований потребителя или угрозе жизни работников завода, а также предусматриваются действия, направленные на устранение (уменьшение) рисков, связанных с данными ситуациями.

Перечни работ

  • перечень используемых и регистрационных документов;
  • перечень работ, выполняемых при проведении ежедневного обслуживания;
  • перечень работ, выполняемых при проведении технического обслуживания;
  • перечень работ, выполняемых при проведении текущего ремонта;
  • перечень работ, выполняемых при проведении капитального ремонта технологического оборудования.

Принцип технической эксплуатации — правило выбора момента контроля и восстановления свойств оборудования.

Послеотказовый принцип — это обслуживание по необходимости, когда восстановительные работы осуществляют лишь после выхода из строя электрооборудования; плановые профилактические мероприятия не проводят.

Профилактический принцип состоит в том, что независимо от технического состава электрооборудования проводят профилактические мероприятия в плановые сроки; при выходе из строя элементов или устройств в целом осуществляют их восстановление (замену).

Послесмотровый принцип — это обслуживание по состоянию электрооборудования, при котором в плановом порядке проводят лишь диагностические проверки (осмотры), а необходимые профилактические (восстановительные) работы назначают с учетом фактического состояния оборудования.

Неисправности электрооборудования


К первой группе следует отнести неисправности, обусловленные проектными недостатками.

Вторая группа, наиболее многочисленная группа неисправностей проявляется в начале периода эксплуатации электрооборудования и связана обычно с несовершенством конструкции эксплуатируемого оборудования, некачественными монтажом и наладкой.

Третья группа неисправностей появляется в процессе эксплуатации и связана с неблагоприятными внешними условиями, процессами старения изоляционных материалов и некачественной эксплуатацией.

Принципы организации ремонта


По принципу организации ремонтная служба может быть централизованной, децентрализованной и смешанной.

При централизованной системе ТОиР всего оборудования выполняются силами ремонтного предприятия или энергомеханического отдела (ЭМО) предприятия.

При децентрализованной системе все виды ремонта проводятся силами технологических участков.

При смешанной системе организации ремонтной службы ремонт выполняется как силами ЭМО (ремонтным предприятием), так и силами технологических участков.

Принципы технического обслуживания


Широкое применение сложной электронной и микроэлектронной техники предъявляет повышенные требования к практике технической эксплуатации электрооборудования. В связи с этим получают распространение новые принципы технического обслуживания и ремонта электроустановок.
  • Эксплуатация по твердому ресурсу;
  • Эксплуатация по техническому состоянию;
  • Эксплуатация по уровню надежности.

Методы поиска и устранения дефектов

  • Внешний осмотр;
  • Метод замены;
  • Метод вносимой неисправности;
  • Метод половинного разбиения;
  • Метод контрольного сигнала;
  • Метод промежуточных измерений;
  • Метод сравнения с неисправным объектом.

Выбор метода поиска неисправности

  • необходимо убедиться, что в системе электрооборудования нет ошибочно установленных позиций, положений рукояток переключателей и задающих устройств;
  • исключить случайность полученных результатов, поиск должен приводить хотя бы к одному из многих возможных результатов;
  • в начале поиска неисправности нужно выбрать такую проверку, которая позволяет получить наибольшую информацию, устраняющую максимум неопределенностей;
  • если имеется отказ, следует вначале предположить природу отказа исходя из внешних признаков его, а затем предусмотреть методику по предполагаемой причине отказа;
  • метод поиска отказа необходимо выбирать с учетом наименьших затрат времени


написать администратору сайта