|
|
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (СПРАВОЧНИК). Справочник ТОиР. Производственная эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования (справочник)
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ,
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
(СПРАВОЧНИК)
Москва 1999
Авторы:Колпачков Валерий Ильич, Ящура Александр Игнатьевич
Рецензент Толиков Николай Семенович
Рассмотрены организационные принципы производственной эксплуатации, технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования, приведены ремонтные нормативы, нормы расхода материалов и запчастей, а также современные методы и формы организации ремонта энергетического оборудования.
Справочник рассчитан на инженерно-технических работников, занятых производственной эксплуатацией, техническим обслуживанием и ремонтом энергетического оборудования на предприятиях различных отраслей. Может быть использован для подготовки студентов технических вузов и техникумов.
Все предложения и замечания по настоящему изданию просим направлять по адресу: 109147, Москва, а/я № 3. ЗАО «Энергосервис».
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
ЧастьI. Планирование и организация производственной эксплуатации, технического обслуживания и ремонта энергооборудования.
1. Основные понятия, термины, определения
2. Производственная эксплуатация энергооборудования
2.1. Прием и ввод оборудования в эксплуатацию
2.2. Организация производственной эксплуатации энергооборудования
2.3. Управление эксплуатацией энергооборудования
2.4. Сроки службы оборудования
2.5. Расследование и учет нарушений в работе энергооборудования .
3. Техническое обслуживание энергооборудования .
3.1. Содержание и планирование работ по техническому обслуживанию .
3.2. Организация работ по техническому обслуживанию
3.3. Финансирование работ по техническому обслуживанию .
4. Ремонт энергооборудования
4.1. Общие принципы, формы и методы ремонта .
4.2. Ремонтные нормативы. Нормы расхода материалов и запасных частей
4.3. Планирование ремонтных работ
4.3.1. Формирование графиков ремонта оборудования
4.3.2. Расчет потребности в ремонтном персонале
4.3.3. Планирование потребности в материалах и запчастях
4.4. Подготовка производства ремонтных работ
4.4.1. Подготовка исполнителей и технической документации ..
4.4.2. Подготовка производственных мощностей .
4.4.3. Техническая, конструкторская и технологическая подготовка .
4.4.4. Обеспечение ремонта оборудования запасными частями и материалами
4.5. Организация и проведение ремонта
4.5.1. Подготовка и сдача оборудования в ремонт
4.5.2. Проведение ремонта
4.5.3. Выдача оборудования из ремонта
4.6. Разграничение функциональных обязанностей между службами предприятия при ремонте оборудования ..
4.7. Финансирование ремонта
4.7.1. Основные принципы финансирования технического обслуживания и ремонта
4.7.2. Порядок расчета нормативов затрат на ремонт и величины ремонтного фонда .
4.7.3. Использование ремонтного фонда
4.7.4. Финансирование ремонта оборудования .
4.8. Методические рекомендации по расчету отдельных параметров и показателей системы ремонта оборудования
4.8.1. Методика расчленения оборудования на сменные элементы
4.8.2. Выбор стратегий ремонта сменных элементов оборудования и их параметров
4.8.3. Расчет оптимального уровня запаса сменных элементов оборудования..
4.9. Формы ремонтной документации
Часть II. Типовая номенклатура ремонтных работ, ремонтные нормативы и нормы расхода материалов и запасных частей на ремонт электротехнического оборудования .
5. Электрические машины .
5.1. Техническое обслуживание
5.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
5.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте .
5.4. Особенности организации ремонта взрывозащищенных электрических машин .
5.5. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта .
5.6. Нормы расхода материалов на текущий и капитальный ремонт
6. Электрические сети
6.1. Техническое обслуживание
6.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
6.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте .
6.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта .
6.5. Нормы расхода материалов и запасных частей на текущий и капитальный ремонт .
7. Электрические аппараты и комплектные устройства низкого напряжения (до 1000 В) .
7.1. Техническое обслуживание
7.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
7.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте .
7.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта ..
7.5. Нормы расхода материалов на текущий и капитальный ремонт
8. Электрические аппараты высокого напряжения (выше 1000 В) и силовые преобразователи
8.1. Техническое обслуживание
8.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
8.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте .
8.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта ..
8.5. Нормы расхода материалов и запасных частей на текущий и капитальный ремонт ..
9. Силовые трансформаторы
9.1. Техническое обслуживание
9.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
9.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте .
9.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта .
9.5. Нормы расхода материалов и запасных частей на текущий и капитальный ремонт
10. Аккумуляторные батареи
10.1. Техническое обслуживание .
10.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
10.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
10.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
11. Средства связи и сигнализации .
11.1. Техническое обслуживание .
11.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте .
11.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
11.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
11.5. Нормы расхода материалов и запасных частей на ремонт
12. Устройства релейной защиты и электроавтоматики (РЗА) .
12.1. Техническое обслуживание .
12.2. Нормативы периодичности технического обслуживания .
13. Электросварочное оборудование .
13.1. Техническое обслуживание .
13.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте .
13.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
13.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
13.5. Нормы расхода материалов и запасных частей на капитальный ремонт .
14. Приборы измерения и контроля
14.1. Техническое обслуживание
14.2. Текущий ремонт
14.3. Нормы расхода материалов на техническое обслуживание и ремонт .
Часть III. Типовая номенклатура ремонтных работ, ремонтные нормативы и нормы расхода материалов и запасных частей на ремонт теплотехнического оборудования
15. Котлы, котельно-вспомогательное и паросиловое оборудование .
15.1. Техническое обслуживание .
15.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте .
15.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
15.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
15.5. Нормы расхода материалов и запасных частей на текущий и капитальный ремонт
15.6. Нормы страхового запаса на ремонт оборудования котельных
16. Компрессорно-холодильное оборудование и насосы .
16.1. Техническое обслуживание .
16.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте .
16.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
16.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
16.5. Нормы расхода материалов, нормы страхового запаса комплектующих изделий и запасных частей ..
17. Оборудование вентиляции и кондиционирования воздуха
17.1. Техническое обслуживание .
17.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте .
17.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
17.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
17.5. Нормы расхода материалов на ремонт, нормы страхового запаса
18. Трубопроводы и трубопроводная арматура .
18.1. Техническое обслуживание .
18.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте .
18.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
18.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
18.5. Нормы расхода материалов на ремонт, нормы страхового запаса
19. Водозаборные и очистные сооружения
19.1. Техническое обслуживание .
19.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте .
19.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
19.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
20. Оборудование газового хозяйства
20.1. Техническое обслуживание .
20.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте .
20.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
20.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
20.5. Нормы расхода запасных частей и материалов .
Приложение 1. Перечень основного энергетического оборудования
Приложение 2. Структура трудозатрат на ремонт оборудования ..
Приложение 3. Нормативные сроки службы оборудования
Приложение 4. Организационная структура и задачи ОГЭ
Приложение 5. Рекомендуемый перечень механизированных средств, применяемых при слесарных и сварочно-наплавочных работах, и их основные характеристики .
Приложение 6. Рекомендуемый перечень оборудования электроремонтного цеха
Литературные источники .
|
Введение
Настоящий Справочник разрабатывался с учетом сложившихся и ожидаемых тенденций в организации производственной эксплуатации, технического обслуживания и ремонта, а также в развитии ремонтного производства в стране и энергетических хозяйствах в частности.
За последние годы в организации и управлении производственной эксплуатацией и ремонтом оборудования на предприятиях, особенно промышленных, произошли коренные изменения. Одновременно с сокращением большинства промышленных министерств ликвидированы общеотраслевые и общесоюзные ремонтные организации (ремонтные объединения, тресты и т.д.), осуществлявшие централизацию ремонта основного энергетического оборудования. Упразднено централизованное обеспечение предприятий оборудованием, ремонтными материалами, запчастями и технологической оснасткой. Переехали существовать отраслевые Управления главного механика и главного энергетика, осуществлявшие координацию ремонта оборудования в рамках отраслей. Экономический кризис привел к полной или частичной остановке многих производств. Загрузка действующих предприятий резко снизилась. Энергоремонтные службы предприятий потеряли 40-60% квалифицированных рабочих. До 70% ремонтных рабочих сегодня составляют лица пенсионного и предпенсионного возраста. Большая часть энергетического оборудования (до 60%) исчерпала свой амортизационный срок, требует замены или восстановительного капитального ремонта.
Если сегодня, в силу неполной загрузки мощностей, предприятия еще могут компенсировать выбытие из эксплуатации многих единиц оборудования за счет не участвующего в производственном процессе, то уже в начале этапа стабилизации (и тем более - экономического роста), проблема восстановления ресурса активной части основных фондов энергетики встанет с особой остротой.
При всех недостатках и трудностях сегодняшнего времени можно быть уверенными в том, что многие организационные и технологические решения, давно научно обоснованные и поддержанные многими руководителями ремонтно-механических и энергетических служб на предприятиях различных отраслей, мучительно пробивавшие себе дорогу в течение десятилетий, в новых условиях будут быстро реализованы в силу их очевидной практической и экономической целесообразности.
В новых условиях уже нельзя больше оправдывать «социалистической целесообразностью» проведение сверхнормативных (три-четыре и более) капитальных ремонтов. Повсеместная практика проведения капитальных ремонтов путем полной разборки оборудования также обречена на быстрое саморазрушение; на смену ей должно прийти восстановление ресурса оборудования путем массовой замены неисправных узлов и агрегатов. Нынешние свободные промышленные мощности заводов-изготовителей энергооборудования в дальнейшем неизбежно будут загружены производством товарных запасных частей (далее - сменных ремонтных элементов). Мировой опыт свидетельствует, что производство сменных ремонтных элементов дело выгодное, цена на них всегда на 25-30% выше, чем в собранном оборудовании. Заводы-изготовители будут заинтересованы в расширенном производстве и реализации своей продукции и, несомненно, пойдут на активнейшее участие в ремонте своего оборудования, в результате чегоагрегатно-узловой метод ремонта, который давно научно обоснован, но практически реализован лишь для 7-10% оборудования (за рубежом подобный метод ремонта с обязательным участием предприятий-изготовителей называется фирменным), очень скоро станет обыденной практикой и в нашей стране.
В сегодняшних условиях основная тенденция в планировании и организации ремонта характеризуется переносом всей ответственности за техническое состояние оборудования непосредственно на предприятия при одновременном расширении их прав в вопросах:
- применения различных систем технического обслуживания и ремонта;
- планирования технического обслуживания и ремонта (и использования при этом принципа «от достигнутого»);
- финансирования ремонта и его материального обеспечения;
- регулирования численности ремонтного и оперативного персонала.
В связи с этим основные положения, нормы и нормативы данного Справочника имеют скорее рекомендательный, нежели директивный характер. Жесткое регламентирование сохраняется только в части безопасности эксплуатации и ремонта сетей и оборудования.
Как показала двухлетняя апробация основных положений и нормативов Справочника, энергетические службы заинтересованы в том, чтобы получить, наконец, материал, содержащий полный набор рекомендаций, норм и нормативов для всех основных этапов жизненного цикла энергооборудования (от его ввода в эксплуатацию и до снятия с учета) и максимально учитывающий при этом особенности переходного периода, переживаемого страной.
Этой целью и руководствовались авторы настоящего издания Справочника «Производственная эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования».
Рекомендациями, нормами и ремонтными нормативами данного Справочника охвачены следующие виды энергооборудования: стационарные и передвижные электростанции, распределительные и трансформаторные подстанции, внутризаводские воздушные и кабельные электрические сети, внутризаводские сети природного газа, парокотельные и бойлерные установки, устройства сбора и возврата конденсата, общезаводские водозаборные сооружения и сооружения предварительной очистки природных вод для питания энергетических установок и подпитки водооборотных систем, сети и установки для снабжения предприятий теплом, водой, паром и сжатым воздухом, средства связи и сигнализации.
Авторы приносят благодарность работникам энергетических служб практически всех министерств, ведомств и многих крупнейших предприятий страны за ряд существенных предложений и ценных замечаний по результатам апробации «Системы технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования промышленных предприятий, М, 1994 г.». Особая признательность - работникам ГОСЭНЕРГОНАДЗОРА за участие в рецензировании и проработке отдельных разделов Справочника. В разработку раздела 3 существенный вклад внес Татауров В.П., а в разработку и подготовку раздела 4 - Колпачков А.В. и Скатников В.И.
|
|
|
Скачать 1.32 Mb.