Главная страница

ТУ-01.003.03.ЛПДС-КИП-00.000-2017. Линейная производственнодиспетчерская станция. Новое строительство. Схема технологическая. План генеральный


Скачать 409.75 Kb.
НазваниеЛинейная производственнодиспетчерская станция. Новое строительство. Схема технологическая. План генеральный
Дата19.01.2018
Размер409.75 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаТУ-01.003.03.ЛПДС-КИП-00.000-2017.docx
ТипДокументы
#34629
страница11 из 16
1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   16

16 Требования к резервуарам-сборникам



Объем резервуаров-сборников при магистральной насосной (для НПС с РП) должен быть на нефтепроводе от DN 700 до DN 1200 – не менее 80 м3 (две емкости по 40 м3), на нефтепроводе менее DN 700 – не менее 40 м3 (две емкости по 20 или 25 м3).

В резервуарах-сборниках в зависимости от характеристики нефти (проектная вязкость, температура застывания) и температуры окружающей среды могут предусматриваться подогреватели.

Опорожнение резервуаров-сборников должно выполняться электронасосными агрегатами во взрывозащищенном исполнении.

Насосные агрегаты откачки нефти из емкостей сбора утечек нефти и дренажа НПС должны быть полупогружными.

Подача насоса откачки нефти должна выбираться исходя из максимального допускаемого времени опорожнения этих емкостей.

Подача насосов откачки нефти из емкостей сбора утечек нефти и дренажа принимается исходя из времени опорожнения емкостей не более 1 часа.

Напор насоса откачки нефти для НПС с РП должен выбираться исходя из допустимого давления в технологических трубопроводах РП.

Установка насосного агрегата откачки нефти должна производиться непосредственно на патрубок емкости сбора утечек нефти и дренажа.

Емкость подземная горизонтальная дренажная и резервуар горизонтальный стальной предназначены для слива светлых и темных нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата (в том числе в смеси с водой), промывочной жидкости (растворы моющих средств).

Резервуары-сборники должны устанавливаться подземно на бетонное основание.

Люки резервуаров-сборников должны быть расположены на 500 мм выше поверхности земли после засыпки резервуаров.

Подключение трубопроводов к резервуару должно быть безфланцевое.

Резервуары-сборники должны быть оборудованы газо-воздушной линией. Соединение газо-воздушных трубопроводов должно выполняться без тройников прямыми врезками.

Внутри резервуара-сборника должна предусматриваться запорная арматура с ручным приводом и выводом управления через люк на высоту не менее 600 мм над уровнем земли.

На уровне земли над емкостью должна выполняться железобетонная площадка толщиной 100 мм, соответствующая размеру фундамента под емкость

17 Требования к технологическим трубопроводам



Прокладка технологических трубопроводов должна предусматриваться подземная, за исключением следующих участков:

- обвязки ФГГ;

- обвязки узла регулирования давления;

- обвязки узла с предохранительными устройствами;

- приемо-раздаточные патрубки резервуаров;

- технологические трубопроводы СИКН и БИК;

- обвязка насосов откачки утечек;

- обвязка подпорных насосных агрегатов.

Диаметры технологических трубопроводов НПС с РП на участках от узла пуска-приема (пропуска) СОД до ФГГ, от ФГГ до узла с предохранительными устройствами №1, от узла с предохранительными устройствами №1 до резервуаров аварийного сброса нефти и сборного коллектора РП, от сборного коллектора РП до сборного коллектора подпорной насосной, от подпорной насосной до магистральной насосной станции, от магистральной насосной станции до узла регулирования давления, от узла регулирования давления до узла пуска-приема (пропуска) СОД, от узла с предохранительными устройствами №2 до резервуаров аварийного сброса нефти, должны приниматься равными диаметру магистрального нефтепровода. При диаметре магистрального нефтепровода 1067 мм диаметры указанных участков технологических трубопроводов принимать равным 1020 мм.

Диаметры технологических трубопроводов от сборного коллектора РП к резервуарам определяются исходя из требуемой пропускной способности и максимальной скорости движения нефти 1,5 м/с.

Диаметры и количество ПРП резервуаров определяется исходя из технологической схемы «через резервуар», требуемой пропускной способности, максимальной скорости заполнения резервуара и максимальной скорости движения нефти в ПРП в зависимости от объемного электрического сопротивления согласно таблицами 17.1 и 17.2. При этом максимальный диаметр ПРП должен быть не более DN 700.
Таблица 17.1 – Максимально допустимая скорость истечения нефти в резервуары для обеспечения электростатической безопасности [РД-23.020.00-КТН-018-14]

Диаметр ПРП, мм

Допустимая скорость истечения нефти, м/с

200

10,9

300

10,3

500

9,4

600

9,1

700

8,8


Таблица 17.2 – Максимально допустимая скорость истечения и движения нефтепродукта по трубопроводу согласно [РД-23.020.00-КТН-018-14]

Удельное объемное электрическое сопротивление нефтепродукта, Ом·м

Допустимая скорость истечения и движения нефтепродукта, м/с

Не более 109

до 5

Более 109 при температуре вспышки
паров 61 0С и выше

до 5

Более 109 при температуре вспышки
паров ниже 61 0С

определяется расчетом


Количество ПРП для откачки нефти из резервуаров аварийного сброса должно равняться одному.

Трубопровод сброса нефти от узла с предохранительными устройствами должен быть подключен в нижний пояс резервуара через отдельный ПРП независимо от ПРП откачки нефти из резервуара аварийного сброса. Линия сброса должна быть оборудована обратными затворами, устанавливаемыми в каре перед каждым сбросным резервуаром. Для возможности проведения ремонтных работ резервуара аварийного сброса, необходимо предусматривать установку очковой заглушки до обратного клапана.

Максимальная скорость движения понтона или плавающей крыши (скорость заполнения) [РД-23.020.00-КТН-018-14]:

- для резервуаров объемом до 700 м3 включительно – не более 3,3 м/ч;

- для резервуаров объемом от 700 до 30000 м3 включительно – не более 6,0 м/ч;

- для резервуаров объемом более 30000 м3 – не более 4,0 м/ч.

Максимальная скорость заполнения резервуаров типа РВС (аварийного сброса) с дыхательной арматурой ограничивается пропускной способностью арматуры в соответствии с формулой
, (17.1)
где - суммарная производительность дыхательных клапанов установленных на резервуаре.
Отношение наружного диаметра трубопровода к номинальной толщине стенки не должно превышать 100.

Номинальная толщина стенки для трубопроводов диаметром 1020 мм и более должна приниматься не менее 12 мм.

Не допускается врезка в нижнюю образующую технологических трубопроводов или оборудования патрубков с запорной арматурой или заглушками с фланцевыми соединениями, образующих тупиковые участки без возможности их промывки.

При проектировании трубопроводов необходимо предусматривать мероприятия, исключающие попадание газовоздушных пробок из подводящих трубопроводов в резервуары РВСП и РВСПК [РД-23.020.00-КТН-018-14].

Трубопроводная обвязка резервуаров должна выполняться с учетом обеспечения возможности перекачки продукта из одного резервуара в другой при аварийной ситуации.

Внутри каре резервуаров допускается прокладка инженерных коммуникаций, обслуживающих резервуары данной группы. Не допускается транзитная прокладка трубопроводов через соседние каре.

Для выпуска/впуска воздуха и газовоздушной смеси из технологического трубопровода при заполнении нефтью после строительства и при эксплуатации должен предусматриваться штуцер с краном DN 32 (DN25):

- в узле с предохранительными устройствами, между предохранительным клапаном и запорной арматурой, на выходе клапана;

- в подпорной насосной с вертикальными ПНА на выходном трубопроводе между ПНА и обратным затвором;

- в узле регулирования давления, между регулятором давления и запорной арматурой, на входе или выходе регулятора;

- в системе дренажа и сбора утечек между выходным патрубком полупогружного насоса и обратным затвором;

- в других наивысших точках надземного технологического трубопровода при соответствующем обосновании (для обеспечения гарантированного заполнения в случае недостаточности вантузов изложенных выше), но не более 2-х.

Количество и места отборов давления DN15 (DN20, DN25) приведены в таблице 17.3
Таблица 17.3  Количество и места отборов давления DN15 (DN20, DN25) [ТПР-75.180.00-КТН-057-15 Часть 2]

Наименование сооружений

Количество отборов давления

всего

в том числе

манометры показывающие

датчики автоматики

ФГГ

7

6

1

Регуляторы давления

9

4

5

Подпорная насосная станция (вход)

4

2

2

Подпорная насосная (выход)

2

1

1

На входе ПНА

16

8

8

На выходе ПНА

12

4

8 (4 датчика давления и 4 датчика температуры)

Магистральная насосная станция (вход)

4

2

2

На входе МНА

8

4

4

На выходе МНА

12

4

8 (4 датчика давления и 4 датчика температуры)

В системе дренажа и сбора утечек между выходным патрубком полупогружного насоса и обратным затвором

2

1

1

Итого:

76

36

40


В зависимости от рабочего (номинального) давления технологические трубопроводы подразделяются на категории в соответствии с таблицами 17.4 и 17.5.
Таблица 17.4 – Категории технологических трубопроводов НПС с РП с давлением на выходе НПС 6,3 МПа

Категория

Рабочее давление, МПа

Технологические трубопроводы

Р1

4,0

Трубопровод от секущей задвижки на входе НПС до ФГГ.

Р2

7,5

Трубопровод от магистральной насосной станции до узла регулирования давления.

Трубопроводы обвязки магистральной насосной станции.

Трубопроводы обвязки узла регулирования давления.

Р3

1,6

Дренажные трубопроводы от ФГГ, подпорной насосной, магистральной насосной станции, узла регулирования давления до емкости сбора утечек нефти и дренажа.

Трубопровод от ФГГ до узла с предохранительными устройствами №1.

Трубопровод от узлов с предохранительными устройствами №1 и №2 до резервуаров аварийного сброса нефти.

Трубопровод от узла с предохранительными устройствами №1 до РП.

Трубопровод от РП до входного патрубка подпорных насосов.

Трубопроводы обвязки узла с предохранительными устройствами № 1.

Трубопровод от нагнетательной линии полупогружных электронасосных агрегатов емкости сбора утечек нефти и дренажа к резервуарам для хранения топлива для котельной.

Трубопровод от нагнетательной линии полупогружных насосных агрегатов дренажной емкости до РП, подпорной насосной.

Трубопровод от автоматизированной задвижки аварийного сброса, устанавливаемой перед узлом подключения станции, к резервуарам аварийного сброса (при установке таковой).

Р4

6,3

Трубопровод от узла регуляторов давления до секущей задвижки на выходе НПС.

Р5

2,5

Трубопровод от подпорной насосной до магистральной насосной станции.

Трубопроводы обвязки подпорной насосной от выходного патрубка насосов.

Трубопроводы обвязки узла с предохранительными устройствами № 2 (до СППК).


Таблица 17.5 – Категории технологических трубопроводов НПС с РП с давлением на выходе НПС 7,5 МПа.

Категория

Рабочее давление, МПа

Технологические трубопроводы

2

3

4

Р1

4,0

Трубопровод от секущей задвижки на входе НПС до ФГГ.

Р2

7,5

Трубопроводы обвязки магистральной насосной включая коллектор магистральной насосной.

Трубопровод от магистральной насосной станции до секущей задвижки на выходе НПС.

Р3

1,6

Дренажные трубопроводы от ФГГ, подпорной насосной, магистральной насосной станции, узла регулирования давления до емкости сбора утечек нефти и дренажа.

Трубопровод от ФГГ до узла с предохранительными устройствами №1.

Трубопровод от узлов с предохранительными устройствами №1 и №2 до резервуаров аварийного сброса нефти.

Трубопровод от узла с предохранительными устройствами №1 до РП.

Трубопровод от РП до входного патрубка подпорных насосов.

Трубопроводы обвязки узла с предохранительными устройствами № 1.

Трубопровод от нагнетательной линии полупогружных электронасосных агрегатов емкости сбора утечек нефти и дренажа к резервуарам для хранения топлива для котельной.

Трубопровод от нагнетательной линии полупогружных насосных агрегатов дренажной емкости до РП, подпорной насосной.

Трубопровод от автоматизированной задвижки аварийного сброса, устанавливаемой перед узлом подключения станции, к резервуарам аварийного сброса (при установке таковой).

Р4

2,5

Трубопровод от подпорной насосной до магистральной насосной станции. Трубопроводы обвязки подпорной насосной от выходного патрубка насосов.

Трубопроводы обвязки узла с предохранительными устройствами № 2 (до СППК).


При подземной прокладке трубопроводов, в случае расположения в одной траншее двух и более трубопроводов, они должны располагаться в один ряд (в горизонтальной плоскости). Расстояние между стенками труб (теплоизоляции) в свету следует принимать при следующих диаметрах трубопроводов:

- до DN 300 включительно – не менее 0,4 м;

- более DN 300– не менее 0,5 м.

Минимальные расстояния по горизонтали в свету от трубопроводов для транспортирования нефти и нефтепродуктов до зданий, сооружений и инженерных сетей НПС.
Таблица 17.6 – Минимальные расстояния по горизонтали в свету от трубопроводов для транспортирования нефти и нефтепродуктов до зданий, сооружений и инженерных сетей НПС [ТПР-75.180.00-КТН-057-15 Часть 2]

Здания, сооружения и инженерные сети

Наименьшее расстояние по горизонтали (в свету) от трубопроводов, м

надземных

подземных (в том числе в каналах, лотках)

Резервуары для нефти и нефтепродуктов (стенка резервуара)

3

4

Фундаменты административно-бытовых зданий при давлении в трубопроводе, МПа:







- до 2,5 включ.

12,5

5

- св. 2,5

25

10

Фундаменты ограждения склада, прожекторных мачт, опор галерей, эстакад, трубопроводов, контактной сети и связи

1

1,5

Ось пути железных дорог колеи 1520 мм (внутренних) при давлении в трубопроводе, МПа:







- до 2,5 включ.,

4

4

- св. 2,5

8

8

Внутренние автомобильные дороги:







- бортовой камень дороги (кромка проезжей части)

1,5

1,5

- наружная бровка кювета или подошвы насыпи дороги

1

2,5

Фундаменты опор воздушных линий электропередач, кВ:







- до 1 включ. и наружного освещения

1

1,5

- св. 1 до 35 включ.

5

5

- св. 35

10

10

Фундаменты других зданий и сооружений склада

3

3

Фундаменты других зданий и сооружений склада

3

3

то же, со стороны стен без проемов зданий I и II степеней огнестойкости

0,5

3

Открытые трансформаторные подстанции и распредустройства

10

10

Водопровод, промышленная (напорная и самотечная) канализация, водостоки (загрязненных вод)

1,5

1,5

Бытовая самотечная канализация, водостоки (условно чистых вод)

3

3

Теплопроводы (до наружной стенки канала)

1

1

Кабели силовые и кабели связи

1

1


Расстояния при надземной прокладке технологических трубопроводов между осями смежных трубопроводов и от трубопроводов (в т.ч. подземных) до строительных конструкций (см. рисунок 17.1) как по горизонтали, так и по вертикали следует принимать согласно таблицы 17.7.

Для вспомогательных трубопроводов (дренажной нефти, утечек нефти, трубопроводов маслосистемы), а также трубопроводов дизельного топлива внешней обвязки ДЭС диаметром DN 150 и менее расстояние между осями смежных трубопроводов и от трубопроводов до строительных конструкций, как по горизонтали, так и по вертикали принимается в соответствии с таблицей 17.7.


Рисунок 17.1 – Расстояния между осями смежных трубопроводов и от трубопроводов до строительных конструкций
Таблица 17.7 – Минимальные расстояния между осями смежных трубопроводов до стенок каналов и стен зданий, мм.

Условный проход трубопроводов, Dу, мм

Для теплоизолированных трубопроводов при температуре стенки, °С

Для неизолированных трубопроводов

без фланцев

с фланцами в одной плоскости при давлении среды, МПа (кгс/см2)

ниже
минус 30

от минус 30 до 19

от 20 до 600

до 1,6 (16)

2,5 (25) и

4 (40)

6,3 (63)

10(100)

А

b1

А

b2

А

b3

А

b4

А

b5

А

b6

А

b7

А

b8

50

270

220

210

160

230

180

80

50

130

110

130

110

140

120

150

130

65

300

250

240

190

280

230

90

60

140

120

140

120

150

130

160

140

80

310

260

250

200

310

260

100

70

150

130

150

130

160

130

170

140

100

370

300

310

240

350

280

110

80

160

140

170

140

180

150

190

160

125

410

340

350

280

370

300

120

100

180

150

190

160

200

180

210

180

150

420

350

360

290

380

310

130

110

190

170

200

180

220

200

230

200

200

450

380

390

320

430

360

160

140

220

190

240

210

260

230

270

240

250

500

430

440

370

460

390

190

160

260

230

280

250

290

260

330

300

300

560

480

500

420

520

440

210

190

280

260

310

280

320

290

350

320

350

610

530

550

470

550

470

240

210

310

290

340

310

350

330

380

350

400

690

590

630

530

630

530

260

240

340

320

380

360

390

360

410

390

450

740

640

680

580

670

560

290

270

370

350

390

370

450

430

-

-

500

790

690

730

630

690

590

320

290

410

380

440

410

520

490

-

-

600

840

740

780

680

760

660

370

340

470

450

500

470

-

-

-

-

700

880

780

820

720

800

700

410

380

510

480

550

530

-

-

-

-

800

980

860

920

800

860

800

490

450

590

500

650

610

-

-

-

-

1000

1130

960

1070

900

1070

900

610

560

730

680

-

-

-

-

-

-

1200

1230

1060

1170

1000

1170

1000

710

660

850

800

-

-

-

-

-

-

Примечание – Расстояние Б (между осями трубопроводов) определяется суммированием табличных размеров bi, где bi = b1, b2.


При взаимном пересечении трубопроводов расстояния между стенками труб (теплоизоляции) в свету должно составлять не менее 350 мм, а пересечения должны выполняться под углом не менее 60º.

Пересечение трубопроводов с автодорогами должны предусматриваться под углом 90º. Допускается уменьшение угла пересечения до 45º в отдельных случаях при соответствующем обосновании.


1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   16


написать администратору сайта