кп. Литература Приложение
 Скачать 0.64 Mb.
|
 , , .Наименьшее отклонение толщины зуба  исходя из вида сопряжения А, степени точности по нормам плавности – 8, делительному диаметру  : Допуск на толщину зуба выбираем в зависимости от допуска на радиальное биение зубчатого венца и вида сопряжения А. В свою очередь выбирается в зависимости от степени точности по нормам кинематической точности–10,модуля m=4мм, делительного диаметра  : ,  Определяем размеры, необходимые для оформления чертежа зубчатого колеса. Высота головки зуба до постоянной хорды и кинематическая толщина зуба колеса без смещения по постоянной хорде , определяем по формулам:  ;  .Определяем параметры точности формы, расположения и шероховатости отдельных поверхностей. На ширину венца назначаем из конструктивных и технологических соображений поле допуска по h11…h14.  Поле допуска диаметра выступов принимаем по h. Диаметр окружности выступов:  .Допуск на диаметр выступа рассчитываем по формуле:  .Так как окружность выступов используется как измерительная база для измерения толщины зуба принимаем  и округляем его до стандартного  , что соответствует допуску h9 .Допуск на радиальное биение диаметра выступов назначаем в зависимости от допуска на радиальное биение зубчатого венца:  , тогда  . Округляем значение допуска до стандартного  .Допуск биения торцев колеса назначаем в зависимости от допуска на направление зуба  , ширины венца b и диаметра выступов :  , округляем до стандартного  .Шероховатость рабочих эвольвентных поверхностей берём в зависимости от допуска отклонения профиля :  , принимаем  .Увязываем посадку отверстия с точностью зубчатой передачи, в частности, с той нормой точности, которая является основой в оценке работоспособности передачи. Степень точности – 6 по норме контакта зубьев предполагает высоконагруженную передачу с посадкой H7/t6 колеса на вал (без шпонок). Соответственно отверстие по H7. Диаметр отверстия выбираем конструктивно, учитывая, что минимальная толщина обода должна быть не менее 3m, чтобы обеспечить равнопрочность обода и зубьев. Принимаем отверстие:  .Шероховатость отверстия назначаем следующим образом:  , где: - допуск соответствующего размера. При  .Шероховатости торцев и окружности вершин колеса рассчитываем по формулам:  ; ,  ; .Шероховатость торцев колеса:  . Принимаем  .Шероховатость окружности вершин колеса:  .Принимаем  .Выбор средств измерения: Первый из измеряемых параметров, выбранного колеса – кинематическая погрешность зубчатого колеса  , допуск  . Выбираем прибор БВ-5094. Проверяем, соответствуют ли размеры нашего колеса размерам измеряемых на приборе.Второй измеряемый параметр – кинематическая погрешность , допуск  . Выбираем прибор БВ-5058.Третий измеряемый параметр – погрешность направления зуба  , допуск  . Выбираем прибор по БВ-5055 ЧЗИП.Толщину зуба (наименьшее отклонение  и допуск на толщину  ) проверяем зубомером ЗИМ-16.Литература Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении и приборостроении: справочник в двух томах – М: изд. стандартов, 1989-том 1-263 с., том.2: Контроль деталей 208с. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: учебник – 6-е издание - М.: М-е, 1986-352с. Берестнёв О.В. Самоустанавливающиеся зубчатые колёса – Мн.: Наука и техника, 1983-312с. |