Главная страница

КОМПАС-3D V10 на 100%. Максим Иванович Кидрук компас3d v10 на 100 %


Скачать 13.81 Mb.
НазваниеМаксим Иванович Кидрук компас3d v10 на 100 %
АнкорКОМПАС-3D V10 на 100%.pdf
Дата20.09.2017
Размер13.81 Mb.
Формат файлаpdf
Имя файлаКОМПАС-3D V10 на 100%.pdf
ТипДокументы
#8845
страница36 из 47
1   ...   32   33   34   35   36   37   38   39   ...   47
Рис. 3.162.
Эскиз текста для вырезания после редактирования «проблемных» букв
6. Примените к данному эскизу команду Вырезать выдавливанием. Установите прямое направление вырезания, а способ выдавливания – Через все.
7. Теперь создайте эскиз на нижней грани листового тела. В эскизе постройте единственный вертикальный отрезок так, чтобы его концы выходили за пределы листового тела, а сам он размещался перед началом вырезанной надписи.

8. Завершите редактирование эскиза и вызовите команду Сгиб по линии панели инструментов Элементы листового тела. По очереди в модели укажите ребро (отрезок в только что построенном эскизе) и грань для сгиба
(грань, в котором лежит эскиз ребра). Остальные параметры настройте следующим образом:
— направление сгиба – прямое;
— неподвижная сторона – Сторона 1;
— угол сгиба – 180°;
— радиус сгиба – 50 мм;
— способ сгиба – по линии сгиба.
Создайте операцию. В результате получится объект, показанный на рис. 3.163. Отключите видимость эскиза, содержащего отрезок-ребро операции сгиба.

Рис. 3.163.
Выполнение операции Сгиб по линии
9. В плоскости ZX сформируйте эскиз, содержащий окружность с центром, совпадающим с осью полученной цилиндрической поверхности сгиба и радиусом 51 мм (1 мм добавляется с учетом толщины листовой детали, чтобы полностью закрыть вырезы букв). Выдавите этот эскиз в прямом направлении на величину 100 мм.
Обратите внимание: при выдавливании на вкладке Результат операции панели свойств необходимо нажать
кнопку Новое тело! В результате вы получите в модели два пересекающихся тела: выдавленный цилиндр и согнутый лист с вырезом надписи.
10. Вызовите команду Булева операция. В качестве исходных тел по очереди укажите в окне модели цилиндр и листовое тело (не изменяйте порядок!). В группе кнопок Результат операции нажмите кнопку- переключатель Вычитание. Из тела цилиндра будет вычтено листовое тело (рис. 3.164).
Рис. 3.164.
Результат выполнения булевой операции
11. Пока цилиндр имеет не совсем правильную форму, потому что его радиус 51 мм, а радиус внутренней поверхности согнутого листа был 50 мм. Чтобы выровнять радиус, постройте эскиз на верхней плоской грани
полученного объекта. В эскизе необходимо создать две дуги радиусом 50 и 60 мм каждая, с начальным углом 90° и конечным углом 270°, а также два отрезка, соединяющих ближайшие концы дуг (рис. 3.165).
Рис. 3.165.
Эскиз для выравнивания радиуса цилиндра
12. Выполните команду Вырезать выдавливанием в прямом направлении через всю модель. Можете сформировать скругления на верхней и нижней гранях объекта. Текст на цилиндрической поверхности создан
(рис. 3.166).

Рис. 3.166.
Текст на цилиндрической поверхности
Файл данной модели Текст на цилиндре.m3d находится на прилагаемом к книге компакт-диске в папке
Examples\Глава 3.
Проставление трехмерных размеров и обозначений
Возможность проставления размеров и обозначений в трехмерной модели является новой для КОМПАС, поэтому мы обязательно должны уделить ей внимание. Рассмотрим процесс добавления различных размеров на
типичном примере – трехмерной модели детали ведомого вала, которую мы ранее создали при разработке модели редуктора. При желании вы также можете загрузить эту модель из папки Examples\Глава 3\Редуктор цилиндрический прилагаемого к книге компакт-диска.
Команды для построения размеров и обозначений собраны на панели инструментов Элементы оформления
(рис. 3.167), которая находится на компактной панели инструментов.
Рис. 3.167.
Панель инструментов Элементы оформления
Начнем с того, что поставим диаметральные размеры всех участков вала.
1. Загрузите ранее созданную модель вала, сделайте активной панель Элементы оформления на компактной панели инструментов и вызовите команду Диаметральный размер
2. Щелкните на цилиндрическом участке выходной части вала. На панели свойств вы можете настроить текст размерной надписи, форму и размещение стрелок точно так же, как это делается при создании размеров на чертеже. Перейдите на вкладку Параметры, после чего в раскрывающемся списке Размещение текста выберите пункт Ручное. Теперь вручную отредактируйте размещение размерной надписи так, чтобы ее было видно (ее необходимо вытащить из тела вала). После этого достаточно щелкнуть на кнопке Создать объект (рис. 2.168).
Обратите внимание, что после выполнения операции в дереве построения появился новый элемент, отвечающий только что созданному размеру.

Рис. 3.168.
Проставление диаметрального размера на модели вала
3. Используя ту же команду и описанный порядок действий, создайте аналогичные размеры для остальных участков вала (рис. 3.169).

Рис. 3.169.
Диаметральные размеры на валу
Совет
Вы можете создавать несколько размеров одного типа за один вызов соответствующей команды. Для завершения работы команды вы можете воспользоваться кнопкой Прервать команду или клавишей Esc.

4. Далее приступим к указанию длин каждой из ступеней вала. Для этого вызовите команду Линейный размер
Затем щелкните кнопкой мыши сначала на внешнем ребре фаски крайнего участка вала, а потом на ребре над выступом следующего участка. Таким образом вы зададите расстояние, для которого будет проставлен размер.
5. После этого необходимо указать плоскость для простановки размера. Проще всего это сделать в дереве построения. Если у вас такая же ориентация вала в пространстве, как и та, которая была изначально выбрана при выполнении модели вала, то это будет ортогональная плоскость XOY (рис. 3.170).

Рис. 3.170.
Выбор плоскости для простановки линейного размера
6. При желании можете отредактировать состав размерной надписи, добавив в нее квалитет или допуски.
Для завершения построения воспользуйтесь кнопкой Создать объект (рис. 3.171).

Рис. 3.171.
Линейный размер на трехмерной модели вала
7. Самостоятельно постройте размеры для остальных участков. Как и в случае с диаметральным размером, для этого достаточно всего один раз вызвать команду Линейный размер, после чего лишь указывать размеры отдельных участков (рис. 3.172).

Рис. 3.172.
Линейные 3D-размеры всех участков вала
Примечание
При работе в одном сеансе вызова команды построения трехмерного размера есть одно большое преимущество: отдельные параметры не приходится задавать дважды. Например, при построении ряда линейных размеров один раз заданная плоскость размещения размера будет автоматически устанавливаться для всех последующих размеров в этом сеансе работы с командой. При желании вы, конечно, сможете изменить плоскость.
Файл данной модели Вал ведомый (размеры).m3d находится на прилагаемом к книге компакт-диске в папке
Examples\Глава 3.
Резюме

В данной главе мы рассмотрели трехмерное моделирование в среде КОМПАС-3D V10. Как и в предыдущей главе, сначала были приведен теоретический материал, после которого было описано большое количество практических примеров, позволяющих основательно закрепить теоретический материал и получить хорошие навыки проектирования.
В теоретическом разделе были освещены характерные аспекты твердотельного моделирования, а также особенности их реализации в трехмерном редакторе КОМПАС. Особенное внимание было уделено отличиям последней версии программы от более ранних. В этом разделе кратко описаны большинство команд для построения формообразующих операций и вспомогательных объектов, рассказано о свойствах трехмерных объектов и методах управления ими, достаточно подробно описаны принципы построения деталей и сборок
(использование сопряжений), а также вкратце затронуто параметрическое моделирование и использование переменных в моделях системы КОМПАС.
Практическая часть данной главы состоит из двух разделов. В первом из них описано построение полной трехмерной модели (сборки) одноступенчатого цилиндрического редуктора, который мы вычертили в гл. 2.
Сначала рассматривается процесс построения каждой отдельной детали (при этом излагается методика построения венцов зубчатых колес, которая очень важна на практике, а также описывается весь процесс разработки 3D-моделей сложных корпусных деталей), затем – порядок создания сборки и размещения в ней отдельных деталей. Второй практический раздел содержит интересные примеры, с которыми я сталкивался в своей практике. В частности, рассмотрен процесс создания трехмерных моделей пружины растяжения и кольцевой пружины, червяка, червячного колеса и сборки их в червячную передачу, построение корпусной детали средствами только редактора листовых моделей и оригинальный пример размещения выпуклого текста на цилиндрической поверхности. Перед началом практической части также изложены общие рекомендации по
построению трехмерных моделей, которые помогут сделать ваше проектирование в КОМПАС-3D более легким, быстрым и точным.
Глава 4 Проектирование спецификаций
• Общие принципы работы со спецификациями
• Разработка спецификации к сборочному чертежу редуктора
• Разработка спецификации для трехмерной сборки редуктора
• Разработка спецификации к ассоциативному чертежу
• Специальные возможности редактора спецификаций КОМПАС-3D
• Резюме
Любое проектирование технического объекта немыслимо без сопровождающего его пакета документации
(спецификаций, ведомостей, технических требований, инструкций по эксплуатации и т. п.). Вполне очевидно, что автоматизация процесса конструирования была бы неполной и малоэффективной без наличия в графическом редакторе инструментальных средств, обеспечивающих быструю подготовку и оформление различной конструкторской документации. Ведь известно, что доля времени, уделяемая проектировщиком на подготовку документации, не намного уступает времени, затрачиваемому на собственно проектирование. К слову, на сегодня именно функционал по подготовке технической документации является принципиальным отличием CAD-систем от других программ для трехмерного моделирования (используемых, например, для дизайна или анимации).
Главным документом, сопровождающим то или иное изделие (не считая чертежа), является спецификация.
Спецификация
– это текстовый документ, оформленный согласно стандартам в виде таблицы и содержащий сведения о составе изделия, а также отдельные характеристики его составляющих (количество, масса, материал,
размеры и пр.). Спецификация, как правило, прилагается к сборочному чертежу. При этом по номеру позиции элемента (детали) в спецификации легко отыскать его на чертеже, а по обозначению – найти деталировочный чертеж, содержащий подробное проработанное изображение данного элемента. Однако в последнее время спецификации все чаще применяют напрямую с трехмерными сборками.
Редактор спецификаций (или модуль проектирования спецификаций) – это специальная подсистема, входящая в программный комплекс КОМПАС-3D, предназначенная для проектирования электронных спецификаций на базе графических или трехмерных документов КОМПАС-3D. Редактор спецификаций позволяет устанавливать ассоциативную связь между спецификацией и объектами сборочного чертежа или компонентами сборки. Это значит, что каждая запись в документе-спецификации может динамически изменяться при изменении атрибутов (обозначение, наименование) связанного с нею объекта (документа-детали или деталировочного чертежа), отслеживать удаление связанного объекта, изменение геометрических размеров (для стандартных элементов) и т. д., что избавляет конструктора от необходимости искать и вручную редактировать нужную строку. Все это делает проектирование и, что самое главное, редактирование спецификаций легким и быстрым и к тому же исключает ошибки заполнения спецификаций.
В этой главе будут рассмотрены три примера построения спецификаций. Первый – создание документа- спецификации, ассоциативно связанного со сборочным чертежом редуктора, который мы разработали во второй главе. Второй пример – построение спецификации для трехмерной сборки редуктора, смоделированного в третьей главе. Разумеется, и эту спецификацию также предполагается сделать ассоциативной. Последний пример, который наиболее часто применяется проектировщиками на практике, – это разработка спецификации к чертежу, ассоциативно связанному с моделью.
Общие принципы работы со спецификациями

При работе с документом-спецификацией в КОМПАС-3D обычно пользуются таким понятием, как объект спецификации.
Объект спецификации
– это строка или несколько текстовых строк в документеспецификации, характеризующих (описывающих) один материальный объект: деталь, подсборку, узел и т. п. (рис. 4.1).

Рис. 4.1.
Объекты спецификации (выделены рамкой)
Объект спецификации является основной структурной единицей спецификации. Подобно тому, как чертеж состоит из отдельных графических элементов, а сборка из деталей и подсборок, спецификация состоит из объектов спецификации. Объекты спецификации в системе разработки спецификаций КОМПАС-3D делятся на базовые и вспомогательные.
Кроме основных атрибутов изделия (наименование и обозначения), количества и некоторых вспомогательных сведений (материал, зона, формат графического документа), базовый объект электронной спецификации может содержать информацию о геометрии объекта. Другими словами, к базовому объекту можно подключать часть геометрических объектов сборочного чертежа, составляющих материальный объект, которому соответствует данный объект спецификации. Если для данного материального объекта существует отдельный деталировочный чертеж, то файл чертежа также можно присоединить к объекту спецификации. Для трехмерных сборок все еще проще – сама спецификация строится на основе базовых объектов спецификации, связанных с деталями (компонентами) сборки. Кроме того, базовые объекты можно сортировать, отключать от показа внутри таблицы спецификации и т. д.
Вспомогательные объекты спецификации не подлежат сортировке, не учитываются при суммировании значений колонок, простановке позиций и т. п. Основное их назначение – ввод в таблицу спецификации произвольного текста, который невозможно создать, используя базовые объекты. Вспомогательным объектом могут быть разнообразные комментарии или строка Болты по ГОСТ 7798—70, за которой будут следовать базовые объекты с наименованием всех болтов данного ГОСТ.

Справочная документация по КОМПАС-3D рекомендует по возможности при заполнении спецификации все объекты делать базовыми.
Объект или объекты спецификации являются неотъемлемой частью документа системы КОМПАС-3D, как графического, так и трехмерного. Это значит, что, например, документ детали содержит внутри свой объект спецификации. Этот объект, естественно, будет базовым и может содержать наименование и обозначение, ассоциативно связанные с соответствующими свойствами детали. Такой объект автоматически будет включать в себя информацию о файле своей детали как о геометрии описываемого материального объекта. При вставке таких деталей в сборку в нее передаются объекты спецификации, созданные в деталях. Аналогично для документа КОМПАС-Чертеж, который может включать несколько объектов спецификации. Каждый из этих объектов, помимо графических элементов, изображающих материальный объект на чертеже, может содержать подключенный деталировочный графический файл.
Все эти объекты можно лишь просматривать в так называемом подчиненном режиме, который предназначен для просмотра и редактирования объектов спецификации в самом документе. Для запуска данного режима служит кнопка Редактировать объекты спецификации на панели инструментов Спецификация (рис. 4.2). Эта кнопка неактивна, если в документе не создано ни одного объекта спецификации. После нажатия данной кнопки откроется окно спецификации в подчиненном режиме. Оно практически ничем не отличается от окна документа-спецификации, однако в этом окне вы не сможете подключить к спецификации какой-либо документ. Кроме того, в подчиненном режиме запрещено выводить спецификацию на печать.

Рис. 4.2.
Панель Спецификация
Для того чтобы собрать воедино все объекты спецификации, оформить их соответствующим образом и вывести на печать, и предназначен документ КОМПАС-Спецификация. При подключении документа- спецификации к чертежу или сборке (или наоборот), все объекты спецификации, которые до этого были созданы в них, автоматически будут переданы в документ-спецификацию. Затем между документом КОМПАС-
Спецификация и соответствующим ему графическим или трехмерным документом устанавливается двунаправленная ассоциативная связь – любые изменения, произведенные в конструкторском документе, будут немедленно переданы в спецификацию, и наоборот.
Для создания объекта спецификации предназначена кнопка Добавить объект спецификации расположенная на панели Спецификация. Если к объекту спецификации была подключена часть геометрии чертежа, то при просмотре уже сформированной спецификации вы сможете легко определить, к какому элементу чертежа относится такой-то объект спецификации. Это возможно в режиме просмотра состава объектов. Если в данном режиме выделить строку в документе-спецификации, то в связанном с ней чертеже подсветится состав
(геометрия) выделенного объекта спецификации. Такая возможность чрезвычайно удобна для просмотра и редактирования больших и насыщенных сборочных чертежей.
Разработка спецификации к сборочному чертежу редуктора

Чтобы создать объект спецификации для определенного объекта (детали) сборочного чертежа, выполните следующие действия.
1. Выделите в окне документа графические примитивы (отрезки, дуги, сплайны), изображающие объект, для которого создается запись в спецификации. Добавьте к выделенным объектам линию-выноску, указывающую на данный материальный объект на чертеже.
Примечание
Объект спецификации на сборочном чертеже может быть создан и без подключения к нему какой-либо геометрии чертежа.
2. Нажмите кнопку Добавить объект спецификации. В открывшемся окне Выберите раздел и тип объекта
(рис. 4.3) укажите раздел, в который будет добавлен создаваемый объект спецификации, а также укажите тип объекта (базовый или вспомогательный). Нажмите кнопку Создать.

Рис. 4.3.
Выбор раздела и типа объекта спецификации
1   ...   32   33   34   35   36   37   38   39   ...   47


написать администратору сайта