курсовой проект парафиноотложение. Курсовой проект. Механические
 Скачать 471.73 Kb.
|
 1 – якорь; 2 – страховочные оттяжки; 3 – приемные мостки; 4, 5 – стеллажи для труб; 6 – рабочая площадка; 7 – скважина; 8 – выкидная линия; 9 – площадка для подъемника; 10 – силовые оттяжки; 11 – кабеленаматыватель; 12 – культбудка; 13 – осветительная установка; 14 – станция управления ЭЦН и автотрансформатор. Рисунок 6 – Схема размещения оборудования у устья ремонтируемой скважины с ЭЦН. 2.2 Технология проведения подземного ремонта скважин 2.2.1 Тепловая обработка скважин Тепловое воздействие на разрабатываемые нефтяные пласты и призабойную зону скважин применяют в тех случаях, когда месторождение характеризуется высокой вязкостью и повышенной плотностью нефти в пластовых условиях или содержанием в нефти парафина, смол и асфальтенов. Кроме того, на длительно разрабатываемых месторождениях по мере дегазации залежей также повышаются вязкость и плотность нефти в пластовых условиях, нарушаются условия фазового равновесия в пласте, нефть становится малоподвижной, вязкие пленки ее обволакивают песчаники породы, затрудняя продвижение жидкости, из отдаленных зон пласта к забоям добывающих скважин. При неизменном снижении температуры пласта и нарушении фазового равновесия выпадают частицы парафина, смол и асфальтенов, закупоривающие поровое пространство пласта. В результате снижаются дебиты скважин. Последовательному уменьшению температуры пласта способствуют проводимые на промыслах процессы по поддержанию пластовых давлений закачкой холодной воды, промывок скважин холодной водой. Холодная вода, большое количество которой попадает в призабойную зону скважин, снижает температуру этой зоны, ухудшая ее термодинамическое состояние и затрудняя условия притока нефти. При описанных условиях извлекать нефть обычными способами затруднительно. В таких случаях тепловые методы воздействия в сочетании с химическими и другими дают хорошие результаты. Тепловое воздействие на при забойную зону предотвращает образование парафинистых и смолистых отложений в поровом пространстве пласта и способствует увеличению текущей и суммарной добычи нефти. Прогрев зоны удлиняет межремонтный период эксплуатации скважины, так как повышается температура нефти и снижается ее вязкость, уменьшается количество парафина, отлагающегося на стенках подъемных труб и в выкидных линиях. Призабойную зону скважины прогревают следующими способами: - нагнетанием в пласт на некоторую глубину теплоносителя – насыщенного или перегретого пара, растворителя, горячей воды или нефти; - спуском на забой нагревателя – электропечи или погружной газовой горелки. Обработка паром и горячей водой. При этом способе теплоноситель – пар получают от полустационарных котельных и передвижных котельных установок. ППГУ-4/120 М, «Такума» KSK. Если давление нагнетания до 4 МПа, то используют паровые котельные общего типа ДКВР-10/39 и скважинное оборудование (устьевое и внутрискважинное). Устье оборудуют арматурой АП 60-150, лубрикатором ЛП 50-150 и колонной головкой ГКС. Для разобщения затрубного пространства в скважине отзакачиваемого пара в пласт предназначен термостойкий пакер, использование которого исключает необходимость в спуске дополнительной изолирующей колонны.  1 - станция управления; 2 - автотрансформатор; 3 - скважинный электронагреватель; 4 - кабель-канат; 5 - самоходный каротажный подъемник типа СКП с лебедкой. Рисунок 7 – самоходная установка СУЭПС-1200 в транспортном положениии. Электротепловая обработка. Этот способ проще и дешевле, чем предыдущий. Однако электропрогревом вследствие малой теплопроводности горных пород не удается прогреть более или менее значительную зону (в радиусе до 1 м). При нагнетании теплоносителя радиус зоны прогрева составляет 10 – 20 м, но при этом в пласте вода, пар или конденсат могут взаимодействовать с глинистыми компонентами и ухудшить проницаемость. Для периодической электротепловой обработки призабойной зоны применяют самоходную установку СУЭПС-1200. Состоит она из трех электронагревателей с кабель – тросом, самоходного каротажного подъемного агрегата СКП 5 с лебедкой, размещенных на шасси автомобиля ЗИЛ-157-Е, и трех одноосных прицепов ГАЗ-704. На каждом прицепе монтируют станцию управления и трансформатор. В комплект установки входит также вспомогательное оборудование: устьевой ручной подъемник, блок – баланс, три устьевых зажима и два транспортировочных барабана. Электронагреватель представляет собой электрическую трехфазною печь сопротивления, выполненную из 12 стандартных трубчатых элементов на общем каркасе, включаемых в промысловую сеть при помощи кабель – торса. Потребляемая мощность такой печи – 13 кВт, масса – 125 кг.  1 – крепление кабель-троса; 2 – проволочный бандаж; 3 – кабель-трос КТГН-10; 4 – головка электронагревателя; 5 – асбестовый шнур; 6 – свинцовая заливка; 7 – нажимная гайка; 8 – клеммная полость; 9 – нагревательный элемент. Рисунок 8 – глубинный электронагреватель. Трубчатый электронагреватель НММ 17,85/21 предназначен для скважин с диаметром эксплуатационной колонны 140 мм и более. Его габариты: диаметр – 112 мм, длина – 3,7 м, масса – 60 кг. Для стационарной электротепловой проработки применяют поднасосный электронагреватель, представляющий собой печь, в которой в качестве греющих элементов использованы стандартные трубчатые элементы для токопровода. Потребляемая мощность такой печи – 9 кВт; присоединяется она к промысловой сети напряжением 380 В. Поднасосный электронагреватель поднимают и спускают вместе со штанговым скважинным насосом. В результате прогрев забоя происходит непрерывно и одновременно с процессом добычи нефти насосным способом. Для большей эффективности рекомендуется спускать печь в фильтровую часть скважины (за исключением случаев, когда в последней имеется дефект). Практика электропрогрева призабойной зоны показа, что температура на забое стабилизируется через 3 – 5 суток непрерывного прогрева. Измерения ее по стволу показатели, что нагретая зона распространяется примерно на 20 – 50 м вверх и на 10 – 20 м вниз от места установки нагревателя. Эффект прогрева действует примерно 3 – 4 месяца. После повторных прогревов, как правило, эффективность снижается. При тепловой обработке с циклической закачкой пара, как правило, получают большую эффективность, чем при электропрогреве, но только на малых глубинах. Чем меньше скорость закачки, тем больше тепловые потери. В результате значительных потерь теплоты в стволе во время закачки теплоносителя и возврата большого количества теплоты вместе с конденсатом при пуске скважины после обработки, к.п.д. циклических обработок призабойной зоны оказывается, примерно в 3 раза ниже, чем при электропрогреве. В процессе обработки паром на получение 1 т дополнительно добытой нефти расходуется в среднем 333 тыс. кДж, а во время электропрогрева – 120 тыс. кДж, т. е. при обработке паром расходуется в 2,8 раза больше теплоты, чем при электропрогреве. В целом работы по прогреву призабойной зоны носят местный характер и существенно не влияют на повышение средней температуры пласта. Заключение Тема моего курсового проекта – «Выбор и расчет оборудования при депарафинизации скважины». В проекте разработаны два раздела. В разделе нефтегазопромыслового оборудования я рассмотрел назначение и принцип действия: агрегат ППУ-1600/100; агрегат АДПМ-12/150; скребков; установки УДЭ; скважинных дозаторов. Рассмотрел меры безопасности при работе агрегата АДП и его техническое обслуживание. Также произвел расчет удлинений НКТ на устья скважины и компенсаторов удлинений температуры при закачке горячей воды и пара. Рассмотрел монтаж оборудования при тепловой обработке скважин В разделе подземного ремонта скважин рассмотрел классификацию видов ремонта скважин и технологию проведения тепловой обработки скважин. Литература Басарыгин Ю.М., Булатов Ю.М., Бухаленкок Е.И., Абдуллаев Ю.Г. Монтаж, обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования. – Москва «АльянС», 2019 Каплан Л.С Оператор по добыче нефти и попутного газа. – Уфа, издание стереотипное Молчанов А.Г. Подземный ремонт скважин. –Москва «АльянС», 2019 Сафонов Е.Н., Гилязов Р.М., Стрижнев В.А. Специализорованные машины и механизмы, применяемые в технологических процессах проводки, обустройстве и эксплуатации нефтяных скважин. – Уфа УИТиС АНК «Башнефть», издание стереотипное Снарев А.И. Расчеты машин и оборудования для добычи нефти и газа. – Москва «инфра – инженерия», издание стереотипное. |