Главная страница
Навигация по странице:

  • Распылитель для жидкостей АО-2

  • Техническая характеристика опрыскивателя АО-2

  • Опрыскиватель моторный переносной ОМП-2 «Олень»

  • Техническая характеристика опрыскивателя ОМП-2 «Олень»

  • Огневая варовоздушная и вароформалиновая камеры ОППК-2 (ОППК-1)

  • Техническая характеристика камеры ОППК-2 (ОППК-1)

  • БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК Князев, А.Ф.

  • Рощин, П.М.

  • механизация методичка. Механизация ветеринарносанитарных работ на животноводческих фермах машины и оборудование


    Скачать 279.5 Kb.
    НазваниеМеханизация ветеринарносанитарных работ на животноводческих фермах машины и оборудование
    Анкормеханизация методичка.doc
    Дата14.01.2018
    Размер279.5 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файламеханизация методичка.doc
    ТипУчебно-методическое пособие
    #13990
    страница5 из 5
    1   2   3   4   5

    Техническая характеристика гидропульта большого КЗ

    Максимальное давление жидкости, МПа

    0,6

    Расход жидкости через распылитель, л/мин

    4,5

    Габаритные размеры, мм

    520x150x705

    Масса аппарата, кг

    8,0

    Обслуживающий персонал, чел

    1






    Распылитель для жидкостей АО-2

    Распылитель для жидкостей АО-2 предназначен для дезин­фекции небольших животноводческих помещений, вспомога­тельных объектов, дезинсекции небольших групп или отдельных животных. Представляет собой цилиндрический резервуар для

    31

    рабочей жидкости с встроенным внутрь поршневым насосом. Сверху резервуар оборудован заправочной горловиной с крыш­кой и контрольным манометром, а внизу штуцером, на котором крепится рабочий рукав с полой штангой-распылителем. Штанга оборудована запорным устройством для перекрытия подачи жидкости.

    Принцип действия опрыскивателя следующий. Через запра­вочную горловину в резервуар заливают заранее приготовлен­ный дезинфицирующий раствор требуемой концентрации, после чего горловину плотно закрывают крышкой. Ручным поршневым насосом внутри резервуара создают компрессором избыточное давление воздуха. При достижении давления 0,5 МПа подача воздуха прекращается. При работе с ручным насосом необхо­димо сделать 75-80 двойных ходов поршня. После этого опры­скиватель при помощи заплечных ремней крепят на спине опе­ратора. Аппарат в таком положении считается готовым к работе. Непосредственно на месте оператор открывает запорное уст­ройство и направляет дезраствор на обрабатываемую поверх­ность. По мере опорожнения резервуара давление воздуха в нем будет постепенно уменьшаться, что приведет к ухудшению дисперсности распыла и уменьшению расхода жидкости через распылитель. Поэтому при необходимости надо снять аппарат с плеч и опять поднять в нем давление ручным поршневым насо­сом или компрессором.


    Техническая характеристика опрыскивателя АО-2

    Максимальное рабочее давление, МПа

    0,5

    Расход жидкости, л/мин

    1,3

    Длина струи, м

    1,2

    Вместимость резервуара, л (рекомендуется заливать жидкость от 50 до 80% его объема)

    12

    Усилие на рукоятке, Н

    250

    Масса аппарата, кг

    6,0

    Обслуживающий персонал, чел

    1






    Опрыскиватель моторный переносной ОМП-2 «Олень»

    Опрыскиватель моторный переносной ОМП-2 «Олень» пред­назначен для обработки шерстного покрова животных дезпрепа- ратами от гнуса, клещей, оводов, а также оленей в условиях Крайнего Севера. Опрыскиватель ОМП-2 смонтирован на труб-

    32

    чатой раме и состоит из шестеренчатого насоса с всасывающим штуцером и нагнетательным коллектором. Насос приводится в действие от бензинового двигателя через редуктор. На стойке крепятся топливный бак и дугообразная ручка, служащая для переноски опрыскивателя. В комплект ОМП-2 «Олень» входят также всасывающий и один или два нагнетательных шланга с распылителями, складные емкости общей вместимостью до 200 л.

    На месте работы готовят рабочие дезрастворы и заполняют ими емкость, присоединяют к штуцерам насоса нагнетательные и всасывающий рукава. Конец всасывающего рукава с фильт­ром опускают в емкость с дезраствором. Запускают двигатель, для чего открывают топливный кран, заполняют топливом топ­ливную камеру карбюратора, отвернув на 2-3 оборота спускную пробку, нажимают пальцем на обогатительную кнопку до появ­ления топлива в спускной пробке. После этого пробку заверты­вают. Установив на двигатель стартер и удерживая левой рукой правую рукоятку рамы, правой рукой резко вытягивают трос стартера на себя на длину не более 0,8 м.

    После пуска двигателя снимают стартер, а двигатель прогре­вают 1-2 мин на малых оборотах, опустив распылители в ем­кость, чтобы не расходовать напрасно рабочий раствор. Устано­вив дросселем необходимую частоту вращения вала двигателя, приступают к обработке животных.

    По окончании обработки двигатель останавливают. Опустив рычаг управления газом, слегка оттягивают или нажимают обо­гатительную кнопку карбюратора до полной остановки двигателя и закрывают топливный кран. Сливают раствор из рукавов и на­соса, промывают и сворачивают установку в транспортное по­ложение. ОМП-2 может быть настроен и на резку льда или на распилку дров. Для этого отсоединяют насос от двигателя и присоединяют к нему пилу с пильной цепью.


    Техническая характеристика опрыскивателя ОМП-2 «Олень»

    Производительность, л/мин

    15

    Рабочее давление, МПа

    0,8

    Максимальная частота вращения выходного вала насоса, мин"1

    2500

    Мощность двигателя, кВт

    2,9

    Масса, кг

    40






    Огневая варовоздушная и вароформалиновая камеры ОППК-2 (ОППК-1)

    Огневая паровоздушная и пароформалиновая камеры ОППК-2 (ОППК-1) предназначены для дезинфекции спецодежды, обуви, мелкого инвентаря, предметов ухода за животными, тары, кожи, шерсти и других продуктов животноводства. Камера ОППК-2 смонтирована на автомобильном прицепе ГАЗ-704 (УАЗ-81109). Стенки камеры выполнены из теплоизоляционного материала и обшиты снаружи и изнутри листовой фанерой. Камера стяжками крепится к раме прицепа. С торца камера оборудована дверями, герметично закрывающимися через резиновые уплотнения при помощи воротков.

    Внутри камеры вдоль ее длины под потолком закрепляют рейки для развешивания спецодежды и других предметов, под­лежащих обеззараживанию. Пол камеры представляет собой деревянную решетку, под которой расположен теплообменный аппарат Ш-образной формы, в боковое отверстие его вставлены сопла паяльных ламп, опорой для которых является кронштейн. В среднее отверстие теплообменника установлена труба отвода дымовых газов. Для контроля температурно-влажностного ре­жима работы камеры ОППК-2 служат термометр и психометр, укрепленные в специальных стаканах в левом верхнем углу ка­меры, и закрывающиеся защитной крышкой. В зависимости от местных условий в качестве источника теплоты вместо паяль­ных ламп, входящих в комплект ОППК-2, могут быть применены газовые горелки для сжигания дизельного топлива и т.д.

    Как уже отмечалось, при помощи камеры ОППК-2 можно про­водить дезинфекцию двумя методами: паровоздушным и паро- формалиновым. Дезинфекцию паровоздушным методом приме­няют для обеззараживания материалов, которые не подверга­ются порче при многократной их обработке при температуре свыше 60°С (шерстяные, хлопчатобумажные, клеенчатые, рези­новые, мешкотара). Многократной дезинфекции паровоздушным методом не подлежат меховые и кожаные изделия, которые приходят в негодность при воздействии высокой температуры. Их дезинфицируют пароформалиновым методом. В обоих слу­чаях сначала необходимо провести ряд подготовительных опе­раций.

    Камеру ОППК-2 готовят к работе следующим образом. При помощи тягового автомобиля ее доставляют к месту проведения работ и размещают на площадке, которую разбивают на две зо­ны: грязную, где собирают и складируют предметы, подлежащие обеззараживанию, и чистую, где развешивают выгруженные из камеры предметы. Камеру располагают на подготовленной площадке таким образом, чтобы одна дверь находилась в чис­той (разгрузочной) зоне, а вторая - в грязной (загрузочной). Проверяют исправность всех приборов и устройств камеры.

    При дезинфекции паровоздушным методом после проверки и подготовки камеры к работе в кюветы заливают 2,5-3 л воды, закрывают обе двери. На кронштейны устанавливают предвари­тельно разожженные паяльные лампы, прогревают камеру до температуры 80°С (по сухому термометру) и выдерживают ее в таком режиме 15 мин. После этого камеру проветривают, а за­тем загружают предметами, подлежащими обеззараживанию, развешивая их свободно на плечиках. Меховые изделия выво­рачивают мехом наружу. Обувь развешивают на крючьях или ставят на решетку, на нее же помещают тару и другой инвен­тарь. Сильно увлажненные предметы перед дезинфекцией про­сушивают.

    При паровоздушном методе дезинфекции в камеру загружа­ют до 70 кг одежды и других предметов. По истечении опреде­ленного времени гасят паяльные лампы, открывают разгрузоч­ную дверь, проветривают камеру в течение 15-20 мин и выгру­жают продезинфицированные вещи в чистую зону, развешивая или складывая их в подготовленных для этого местах. При де­зинфекции цикл повторяют, если это необходимо. А по оконча­нии сливают остатки воды из кюветы, камеру проветривают и просушивают.

    Дезинфекция пароформалиновым методом начинается с предварительного прогрева камеры в течение 15 минут до тем­пературы 60°С с последующим проветриванием После этого камеру загружают со стороны грязной зоны предметами, подле­жащими дезинфекции, в одну из кювет заливают расчетное ко­личество формальдегида, а в другую - воду. Устанавливают ра­зожженные паяльные лампы на кронштейны, направляя сопла в отверстия теплообменника, и прогревают камеру до температу­ры, при которой должна проводиться дезинфекция. После пол­ного выпаривания формальдегида начинают отсчитывать время экспозиции, причем в течение этого времени в камере поддер­живают заданную режимом температуру. По истечении опреде­ленного времени гасят паяльные лампы, открывают двери и проветривают камеру до тех пор, пока температура в ней не снизится до 40°С. После этого в одну из кювет заливают 25%- ный раствор нашатырного спирта в половинном количестве от объема выпаренного формальдегида, закрывают двери и про­водят нейтрализацию в течение 10 минут. После этого обезза­раженные предметы выгружают в чистую зону, развешивая и расставляя их в заранее приготовленных местах. При необхо­димости дезинфекцию повторяют в последовательности, опи­санной выше. Завершив все, камеру проветривают, остатки рас­твора из кювет сливают, кюветы промывают чистой водой и про­сушивают, демонтируют трубу, кронштейны. Убирают весь ин­вентарь в камеру, закрывают двери и переводят камеру в транс­портное положение.


    Техническая характеристика камеры ОППК-2 (ОППК-1)

    Полезный объем камеры, м

    1,4

    Температура нагрева камеры не более,0 С

    100

    Время нагрева камеры не более, мин

    15

    Относительная влажность в камере не более, %

    50

    Технологическая производительность, кг/ч

    12-42

    Обслуживающий персонал, чел.

    1-2






    Камера ОППК-2 является модификацией дезкамеры ОППК-1 и отличается лишь тем, что выполнена стационарно. Кроме того, на промышленных животноводческих предприятиях по перера­ботке сырья и продуктов животного происхождения в качестве источника теплоты могут быть использованы газовые горелки, электротены, парогенераторы.

    Полезный объем камеры ОППК-1 и другие технические пара­метры те же, что и для ОППК-2.

    Содержание отчета

    Отчет о проделанной работе должен содержать:

    1. Устройство и принцип работы распылителя АО-2.

    2. Устройство и принцип работы гидропульта КЗ, ОМП-2.

    3. Устройство и принцип работы дезкамеры ОППК-2 (ОППК-1).

    4. Конструкционно-технологическую схему одного из изучае­мых агрегатов.

    Контрольные вопросы

      1. Порядок работы с опрыскивателем АО-2.

      2. Рабочий процесс гидропульта КЗ, ОМП-2.

      3. Как осуществляется в ОППК дезинфекция пароформали- новым методом?

      4. Как осуществляется в ОППК дезинфекция паровоздушным методом?

    БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

        1. Князев, А.Ф. Механизация ветеринарно-санитарных работ /А.Ф. Князев, Л.С. Орсик, Т.П. Букина. -М.: МВА, 1993. С. 27-34.

        2. Рощин, П.М. Механизация ветеринарно-санитарных работ /П.М. Рощин.-М.: Росагропромиздат, 1990. - С. 84-87, 108-113.

        3. Шилов, В.Е. Устройство и техническое обслуживание дезинфек­ционного оборудования / В.Е. Шилов, А.Ф. Князев, Е.А. Булашов. - М.: ВО Агропромиздат, 1991. - С. 49-57, 120-124.

        4. Князев А.Ф. и др. Механизация и автоматизация животноводства. - М.: КолосС, 2004.
    1   2   3   4   5


    написать администратору сайта