ПИЛ. Межгосударственный стандарт онтроль неразрушающий соединения сварные
 Скачать 0.76 Mb.
|
|
(Измененная редакция, Изм. № 1). Снимки, допущенные к расшифровке, должны удовлетворять требованиям: на снимках не должно быть пятен, полос, загрязнений и повреждений эмульсионного слоя, затрудняющих их расшифровку; на снимках должны быть видны изображения ограничительных меток, маркировочных знаков и эталонов чувствительности; оптическая плотность изображений контролируемого участка шва, околошовной зоны и эталона чувствительности должна быть не менее 1,5; уменьшение оптической плотности изображения сварного соединения на любом участке этого изображения по сравнению с оптической плотностью изображения эталона чувствительности не должно превышать 1,0. Чувствительность контроля (наименьший диаметр выявляемой на снимке проволоки прово- лочного эталона, наименьшая глубина выявляемой на снимке канавки канавочного эталона, наимень- шая толщина пластинчатого эталона, при которой на снимке выявляется отверстие с диаметром, равным удвоенной толщине эталона), не должна превышать значений, приведенных в табл. 6.
Примечание. При использовании проволочных эталонов чувствительности значения 0,30; 0,60; 0,75 и 1,50 мм заменяются значениями 0,32; 0,63; 0,80 и 1,60 мм. (Измененная редакция, Изм. № 1). Конкретные значения чувствительности должны устанавливаться технической документацией (требованиями чертежей, техническими условиями, правилами контроля и приемки) на контроли- руемые изделия. Для атомных энергетических установок требования к чувствительности устанавливаются соответствующими нормативными документами. 6.4 В соответствии с требованиями технической документации на контролируемые изделия допускается определять чувствительность (А:) в процентах по формуле к =100, где К — чувствительность, мм; S — толщина просвечиваемого металла, мм. Расшифровка и оценка качества сварных соединений по снимкам, не имеющим изобра- жений эталонов чувствительности, допускается: при панорамном просвечивании кольцевых сварных соединений при одновременном экспониро- вании более четырех пленок. В этих случаях, независимо от общего числа снимков, допускается устанав- ливать по одному эталону чувствительности на каждую четверть длины окружности сварного соединения; при невозможности применения эталонов чувствительности. В этих случаях чувствительность определяется на имитаторах сварного соединения при обработке режимов контроля. При расшифровке снимков определяют размеры изображений трещин, непроваров, пор и включений, а также, при необходимости, оценивают величину вогнутости и выпуклости корня шва (в случаях, когда корень шва недоступен для внешнего осмотра). Перечень подлежащих определению размеров и методика оценки величины вогнутости и выпуклости корня шва должны быть приведены в технической документации на контроль и приемку сварных соединений. При документальном оформлении результатов расшифровки снимков определенные по снимкам размеры следует округлить до ближайших значений из ряда 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 мм или ближайших целых значений в миллиметрах, если определенный по снимку размер превышает 3,0 мм. Если при контроле пленка располагается на расстоянии Н от обращенной к пленке поверхности контролируемого сварного соединения и выполняется соотношение ^г>10' определенные по снимку размеры перед их округлением рекомендуется умножать на коэффициент f+s f+s + H’ где /— расстояние от источника излучения до обращенной к источнику поверхности контро- лируемого участка сварного соединения, мм; s — радиационная толщина, мм. 6.6—6.8. (Измененная редакция, Изм. № 1). При измерении размеров дефектов до 1,5 мм применяют измерительную лупу с ценой деления 0,1 мм, св. 1,5 мм — любое измерительное устройство с ценой деления 1 мм. Результаты расшифровки снимков и чувствительность контроля должны быть записаны в заключении или журнале регистрации результатов контроля, форма которых должна устанавли- ваться технической документацией на контроль или приемку сварных соединений. Для обозначения дефектов в заключении или журнале регистрации результатов контроля следует применять условные обозначения, приведенные в приложении 5. Примеры сокращенной записи дефектов при расшифровке снимков приведены в приложении 6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 7.1. Основными видами опасности для персонала при радиографическом контроле являются воздействие на организм ионизирующего излучения и вредных газов, образующихся в воздухе под воздействием излучения, и поражение электрическим током. Радиографический контроль и перезарядка радиоактивных источников должны прово- диться только с использованием специально предназначенной для этих целей и находящейся в исправном состоянии аппаратуры, документация на изготовление и эксплуатацию которой при выпуске в количестве более трех экземпляров должна быть согласована с Государственным коми- тетом СССР по использованию атомной энергии и Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР; до трех экземпляров — с местными органами санитарно-эпидемиологической службы. Электрооборудование действующих стационарных и переносных установок для радиогра- фического контроля должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0 и «Правил устройства электроустановок», утвержденных Главным техническим управлением по эксплуатации энергосис- тем и Госэнергонадзором Министерства энергетики СССР. При проведении радиографического контроля, хранении и перезарядке радиоактивных источников излучения должна быть обеспечена безопасность работ в соответствии с требованиями «Основных санитарных правил работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений» ОСП-72/80 № 2120—80, утвержденных Главным государственным сани- тарным врачом СССР 18 января 1980 г., «Норм радиационной безопасности» НРБ-76 № 141—76, утвержденных Главным государственным санитарным врачом СССР 7 июня 1976 г., «Санитарных правил по радиоизотопной дефектоскопии» № 1171—74, утвержденных заместителем Главного государственного санитарного врача СССР 7 августа 1974 г. и ГОСТ 23764. При эксплуатации подключенных к промышленной электросети стационарных и перенос- ных установок для радиографического контроля должна быть обеспечена безопасность работ в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Госэнергонадзором 12 апреля 1969 г. При транспортировании радиоактивных источников излучения должны соблюдаться тре- бования «Правил безопасности при транспортировании радиоактивных веществ» ПБТРВ-73 № 1139—73, утвержденных Главным государственным санитарным врачом СССР 27 декабря 1973 г. Предприятия, выполняющие радиографический контроль сварных соединений, разраба- тывают в соответствии с требованиями безопасности настоящего раздела документацию, опреде- ляющую правила и методы безопасной организации работ, объем и средства радиографического контроля с учетом местных условий производства и доводят их в установленном порядке до работающих. МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Используемые при контроле канавочные и пластинчатые эталоны чувствительности должны подвергаться метрологической поверке при их выпуске и последующим поверкам не реже одного раза в 5 лет. При выпуске этих эталонов на обратную сторону каждого эталона должен наноситься электрохимическим способом товарный знак предприятия, изготовившего эталон, и год выпуска; при очередной поверке — товарный или условный знак предприятия, проводившего поверку, и год поверки. Проволочные эталоны чувствительности поверке не подлежат, однако они должны изы- маться из обращения при любом повреждении пластикового чехла или обнаружения при визуальном осмотре следов коррозии проволок эталона. Денситометры и наборы оптических плотностей, используемые для определения оптичес- кой плотности снимков, подлежат поверке не реже одного раза в год с обязательным оформлением документа (аттестата) о результатах поверки. Негатоскопы подвергают поверке только при их выпуске с обязательным указанием в паспорте (аттестате) негатоскопа максимальных яркости освещенного поля и оптической плотности снимка. Измерительные инструменты, используемые для определения размеров изображений трещин, непроваров, пор и включений на снимках (измерительные линейки и лупы) подвергают поверке в соответствии с действующими положениями, распространяющимися на эти инструменты. Нестандартизованные измерительные инструменты, используемые для определения раз- меров изображений трещин, непроваров, пор и включений на снимках (измерительные шаблоны, трафареты и т.п.), должны подвергаться поверке не реже одного раза в год с обязательным оформлением документа о результатах поверки. Разд. 8. (Введен дополнительно, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||