Главная страница
Навигация по странице:

  • Коэффициент экзотермичности = С`- Q потерь/ q экз

  • CuS = Cu

  • мЕТАЛЛУРГИЯ МЕДИ. Металлургия меди


    Скачать 14.69 Mb.
    НазваниеМеталлургия меди
    АнкормЕТАЛЛУРГИЯ МЕДИ.docx
    Дата15.11.2017
    Размер14.69 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файламЕТАЛЛУРГИЯ МЕДИ.docx
    ТипЛекция
    #10243
    страница3 из 25
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   25

    Раздел 3. Автогенные процессы в металлургии меди.

    Лекция 5. Некоторые теоретические аспекты автогенных процессов


    Вопрос 1. . Физико-химические принципы автогенности, методы достижения.

    Приоритетным направлением развития металлургии черновой меди в ХХ1 веке являются технологии, основанные на применении автогенных процессов (АП), как в наибольшей степени, отвечающие современным требованиям охраны окружающей среды, комплексному использованию сырья и энергосбережению.

    Автогенными процессами называются процессы, в которых теплота необходимая для нагрева и плавления шихты поступает в агрегат автогенной плавки за счет экзотермических реакций от окисления сульфидов и реакций шлакообразования железа и комплексных соединений из породообразующих минералов.

    MeS + 3/2O2 = MeO + SO2 + Q1

    Al2O3 + SrO2 + CaO -> Al2O3.SiO2.CaO + Q2

    FeO + SrO2 + CaO -> FeO.SO2.CaO + Q3

    В этом случае говорят о том, что автогенный процесс протекает за счет собственной теплотворной способности шихтовых материалов, проявляемых в собственных окислительных процессах и реакциях шлакообразования.

    Основы современных автогенных процессов составляет гетерогенная реакция окисления твердых, жидких(штейнов) сульфидов кислородом газовой фазы (дутья).

    Есть коэффициент автогенности. Это отношения Q полезной теплоты, к теплоте экзотермической реакции. Qполез/qэкз.

    Q полезн= qэкз-Qплавления-Q потерь (1)

    Qполезн/qэкз = 1- qпл/ qэкз- Q потерь/ qэкз

    Qпл/qэкз= постоянное и равно энтальпии.

    Qполез/Qэкз – коэффициент экзотермичности (АВТОГЕННОСТИ) ?

    η = C – Qпот/qэкз (2)

    Сэ = 1 –С

    Коэффициент экзотермичности = С`- Qпотерь/qэкз

    Когда Qпотерь стремиться к 0, тогда коэффициент автогенности стремится к постоянной величине С`, так он называется коэффициентом идеальной автогенности ηидавт. Коэффициент идеальной автогенности определяется термодинамическими свойствами системы и является величиной разной и постоянной для разных сульфидов.

    Для FeS коэффициент идеальной автогенности составляет = 0,98

    Для Cu2S коэффициент идеальной автогенности составляет = 0,686

    Основу автогенных процессов составляют следующие экзотермические реакции:

    2FeS+3O2+SiO2=2FeO*SiO2+2SO2+1030,29 кДж (3)

    Кроме реакции (3) большое в тепловом балансе автогенных процессов значение имеет :

    6FeO+O2=2Fe3O4+635,5 кДж (4)

    2FeO+SiO2=2FeO*SiO2+29,9 кДж (5) Фаялит

    Основу тепловых балансов составляют реакции окисления и ошлакования железа. В общем случае количество тепла, выделяемое при взаимодействии сульфидов с чистым кислородом, при окислении .

    FeS доFe2O3 составляет 1252,4кДж/кг

    СU2SCu2O 1648,1кДж/кг

    PbSPbO 72,59кДж/кг

    Ni3S2 NiO 101,04 кДж/кг Хизлевудит

    Для медных и медноцинковых концентратов автогенный режим плавки наступает при содержании в них серы 30-33% железа 27(23)%

    Для медно-никилевых сера 28-30%, Железо 30-35%

    Для свинцовых сера 20-23%, железо 20%

    Пиритные FeS2 и перротиновые Fe7S8 концентраты плавятся практически автогенно.

    Важной физико-химической характеристикой автогенных процессов является теплотворная способность шихтовых материалов.

    mк-т1 (FeS) , кг

    Qнр mк-т2 (FeS)n , кг

    Qрц.м. = -(miHi - ∑mjHj)

    i - исходные компоненты

    j - продукты

    Произведение массы на изменения энтальпии в продуктах

    По результатам расчета в медном концентрате есть Mкг(FeS)кг

    На изменение энтальпии в соответствие

    О тепловых балансов АП

    Вопрос 2. Особенногсти тепловых балансов.

    В общем виде автогенный баланс АП можно представить.

    P*Qpш.м. + В(Q+qв-qог) + Р(qдт + qшм) = Qпот. ос. (6)

    • Б- расход естественных видов топлива в размерностях килограмм условного топлива на 1 килограмм перерабатываемого концентрата.

    • Qb –тепло подогретого воздуха для сжигания естественных видов топлива.

    • q= cmt подогрева кДж/кг.

    • Qог потеря тепла с отходящими газами.

    • P- производительность агрегата.

    • qдт- теплота технологического дутья на окисление сульфидов кДж/кг.

    • qшм- физическое тепло шихты.

    И всё это по балансу равно Q потерь в окружающую среду. Когда величина а равна 0 то, процесс осуществляется в чисто-автогенном режиме. Когда величина а не равна 0, то процесс осуществляется в полу автогенном режиме и для замыкания теплового баланса применяют естественные виды топлива или электроэнергии. В настоящее время чисто-автогенных процессов практически нет. Это связанно с низким качеством перерабатываемого сырья (низкое содержание серы и железа).

    Вопрос 3. Влияние различных факторов на ТБ АП

    В общем случае автогенный режим автогенных процессов зависит от следующих факторов:


    1. От содержания серы и железа в шихте. Так как от концентраций данных компонентов зависит теплота экзотермической реакции.

    2. От рационального минералогического (фазового) состава шихты. Так как комплексные и высшие сульфиды диссоциируют по эндотермическим реакциям кобелин, халькопирит…. Аналогично карбонаты. Поэтому, чем больше в концентрате доля этих соединений, тем меньше теплотворность шихты и при других условиях наступает режим плавки.

    CuS = Cu2S + S - q1

    4CuFeS2 = 2Cu2S + 4FeS + S2 - q2

    FeS2 = FeS + S - q3

    MeCO3 = MeO + CO2 -q4

    1. Так же автогенный режим плавки зависит от содержания кислорода в дутье, чем больше кислорода в дутье, тем раньше наступает кислородный режим, тем более полно замыкается тепловой режим плавки. Мешает азот. И тем выше скорость реакции окисления.

    2. От состава и количества продуктов плавки зависит величина теплопотребления.

    3. От способа ввода дутья в агрегат автогенной плавки. Различают боковое дутье, верхнее дутье, домное дутье. От характера ввода дутья зависти коэффициент ввода кислорода.



    Последний фактор – сама конструкция агрегата автогенной плавки.

    Вопрос 4. Оксисульфидные системы.


    В автогенных технологиях процессы окисления сульфидов и плавления практически совпадают по времени. Последнее означает, что образуются 2 жидкие фазы MeS ,MeO которые в определнном пределе растворимы друг в друге. Такая взаимная растворимость и предопределила появление нового класса жидкостей, оксисульфидов. Оксисульфидные системы по физико-химическим свойствам занимают промежуточное положение между шлаком и штейном, так образование конечных продуктов плавок (штейн, шлак) протекает через оксисульфидные расплавы. Основной принцип металлургии – обеспечить разделения фаз и выделить отдельно сульфидную фазу и оксидную. То есть разорвать смесимость окси-сульфидных расплавов. Оксидная часть оксисульфидов является, как бы, прообразом шлака (называемым первичным шлаком), а сульфидная часть – прообразом штейна. Технологический вывод : для выделения фаз надо создать условии для разрыва смесимости и важное значение имеют диаграммы оксисульфидных систем.

    На диаграмме есть 5 областей:

    1. Область равновесия оксисульфидной жидкости и SiO2

    2. Равновесие жидкости и фаялита Fe2SiO4

    3. Равновесие оксисульфидной жидкости и твердого вьюстита

    4. Эвтектика. В области температуры плавления 950

    5. За линией смесимости область существования 2 несмешивающихся жидкостей в присутствии твердого SiO2

    Пограничная система FeS-FeO характеризуется полной несмешиваемостью компонентов с SiO2 в жидком состоянии при температуре плавления диоксида кремния.

    В настоящее время обстоятельных диаграмм нет. Сложный вид имеет диаграмма.

    Ввод SiO2 приводит к разрыву смесимости
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   25


    написать администратору сайта