Метрология. лаба 2 итоговый. Методы и средства измерения линейных размеров
 Скачать 0.7 Mb.
|
|
Санкт-Петербург 2023 ПЕРВОЕ ВЫСШЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ РОССИИ МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» Кафедра метрологии, приборостроения и управления качеством Метрология, квалиметрия и стандартизация Отчёт по лабораторной работе №2: «Методы и средства измерения линейных размеров» Выполнили: ст. группы НД – 19 – 2 / Витко М.А. / (должность) (подпись) (Ф.И.О) ст. группы НД – 19 – 2 / Зайцев Я.А. / (должность) (подпись) (Ф.И.О) ст. группы НД – 19 – 2 / Юлдашев Ф. / (должность) (подпись) (Ф.И.О) Проверил: ассистент / Шихов А.И. / (должность) (подпись) (Ф.И.О) 2 Цель работы: Освоение навыков работы с микрометром и штангенциркулем. Теоретические сведения Цена деления шкалы - значение измеряемой величины, соответствующее расстоянию между двумя соседними отметками шкалы. Модуль нониуса - округленное до целого расстояние между штрихами шкалы нониуса. Начальное и конечное значения шкалы — соответственно наименьшее и наибольшее значения измеряемой величины, указанные на шкале, характеризующие возможности шкалы средств измерения и определяющие диапазон показаний. Диапазон показаний — область значений шкалы, ограниченная начальным и конечным значениями шкалы. Эту характеристику часто называют пределами измерения по шкале. Например, для индикаторов часового типа диапазон может составлять 2,5 или 10 мм, для гладких микрометров — 25 мм, для оптиметра — ±0,1 мм. Диапазон измерения, который часто называют пределом измерения средства измерения, — это диапазон значений измеряемой величины, который может быть измерен данным средством измерения (максимальное и минимальное значения, которые можно измерить данным прибором) и для которого нормируется допускаемая погрешность средства измерения. Рисунок 1. Штангенциркули 3 На рисунке 1 изображены штангенциркули, где 1, 7 –подвижные измерительные губки; 2, 6, 12 – контролируемые детали, 3,5 - неподвижные измерительные губки; 4 – штанга; 8 – рамка; 9, 14 – винты; 10 – нониус; 11 – основная шкала; 13 – ножка глубиномера; 15 – гайка. Рисунок 2. Микрометрические приборы На рисунке 2 изображены микрометры, где 1 — скоба; 2 — пятка; 3 — контролируемая деталь; 4 — микрометрический винт; 5—стопор, 6— стебель, 7, 11— шкалы; 8 — круговая шкала, 9— барабан; 10— рукоятка трещотки; 12- продольный штрих; 13— кнопка арретира; 14—отсчетное устройство. Эскиз детали Рисунок 3. Эскиз детали Результаты измерений Таблица 1. Основные измерения детали Часть детали l, мм 1 42,27 2 28,4 3 30,37 4 101,4 4 Таблица 2. Отклонения профиля поперечного сечения Прибор Плоскость Диаметры в точках, мм А1 B1 C1 A2 B2 C2 A3 B3 C3 Штангенциркуль I-I 31,95 32 32 24,5 24,45 24,5 15 15 15 II-II 31,95 32 31,95 24,7 24,65 24,65 14,55 14,7 14,65 Микрометр I-I 31,96 31,98 31,98 24,55 24,49 24,5 14,98 14,99 14,99 II-II 31,96 31,97 31,95 24,72 24,69 24,7 14,57 14,72 14,6 Таблица 3. Отклонение от круглости Прибор Овальность A1-A1 B1-B1 C1-C1 A2-A2 B2-B2 C2-C2 A3-A3 B3-B3 C3-C3 Штангенциркуль 0 0 0,05 0,2 0,2 0,15 0,45 0,3 0,35 Микрометр 0 0,01 0,03 0,17 0,2 0,2 0,41 0,27 0,39 Графики Для 1 части детали : Рисунок 4. Вид отклонения геометрической формы для 1 части детали сечения I-I В данной плоскости первый размер имеет конусность ∆= 0,02 мм по микрометру. 31,94 31,95 31,96 31,97 31,98 31,99 32 32,01 0 1 2 3 4 d , мм Номер точки Штангенциркуль Микрометр 5 Рисунок 5. Вид отклонения геометрической формы для 1 части детали сечения II-II В данной плоскости первый размер имеет бочкообразность ∆= 0,02 мм по микрометру. Для 2 части детали: Рисунок 6. Вид отклонения геометрической формы для 2 части детали сечения I-I В данной плоскости второй размер имеет седловатость ∆= 0,06 мм по микрометру. 31,94 31,95 31,96 31,97 31,98 31,99 32 32,01 0 1 2 3 4 d , мм Номер точки Штангенциркуль Микрометр 24,44 24,46 24,48 24,5 24,52 24,54 24,56 0 1 2 3 4 d , мм Номер точки Штангенциркуль Микрометр 6 Рисунок 7. Вид отклонения геометрической формы для 2 части детали сечения II-II В данной плоскости второй размер имеет седловатость ∆= 0,03 мм по микрометру. Для 3 части детали: Рисунок 8. Вид отклонения геометрической формы для 3 части детали сечения I-I В данной плоскости третий размер имеет конусность ∆= 0,01 мм по микрометру. 24,64 24,65 24,66 24,67 24,68 24,69 24,7 24,71 24,72 24,73 0 1 2 3 4 d , мм Номер точки Штангенциркуль Микрометр 14,975 14,98 14,985 14,99 14,995 15 15,005 0 1 2 3 4 d , мм Номер точки Штангенциркуль Микрометр 7 Рисунок 9. Вид отклонения геометрической формы для 3 части детали сечения II-II В данной плоскости третий размер имеет бочкообразность ∆=0,15 мм по микрометру. Вывод В ходе выполнения данной лабораторной работы были выполнены измерения двумя разными приборами. Микрометр показал результаты с наименьшей погрешностью. Максимальная овальность частей детали достигала 0,45 мм. Наибольшая бочкообразность составила 0,15 мм. 14,54 14,56 14,58 14,6 14,62 14,64 14,66 14,68 14,7 14,72 14,74 0 1 2 3 4 d , мм Номер точки Штангенциркуль Микрометр |