Некоторые креативные и аналитические методы создания инноваций (. Методы поиска идей и создания инноваций

• Название: Методы поиска идей и создания инноваций
• Дата: 06.09.2022
• Размер: 1.26 Mb.
• Имя файла: Некоторые креативные и аналитические методы создания инноваций (.doc
• Тип: Документы; #665000
• страница: 35 из 39

Достоинства метода

Обеспечивает повышение конкурентоспособности производственных процессов по их основным параметрам и придание продукции конкурентных преимуществ на тех рынках, для которых она предназначена.

Позволяет унифицировать ресурсы и разработать четкие измеримые показатели, по которым регулярно отслеживается достижение ключевых целей.

Недостатки метода

Эффективное развертывание неправильно выбранной политики с результатами, прямо противоположными планируемым.

Ожидаемый результат

Достижение установленных стратегических целей.

Метод "Защита от ошибок"

Другие названия метода: "Пока-ёкэ", "Предотвращение невидимой ошибки".

Автор метода: Сигэо Синго (Япония), 1961.

Назначение метода

Различные приемы защиты от ошибок следует применять как при входном контроле, так и в ходе всего процесса изготовления продукции.

Цель метода

Повышение потребительной стоимости продукции путем предотвращения ошибок на действующем производстве.

Суть метода

Защита от ошибок лежит в основе бездефектного производства.

Концепция предупреждения нежелательных событий, вызванных ошибками человека, проста. Если не допускать их возникновения на действующем производстве, то качество будет высоким, а доработки - небольшими. Это приводит к растущей удовлетворенности потребителя и одновременно к снижению издержек производства.

План действий

1. 
   Сформировать команду из специалистов: представителей руководства, службы качества, технической службы и производства.
   
2. 
   Выявить проблемы, требующие решения, и причины их существования.
   
3. 
   Разработать меры по совершенствованию производства и предотвращению возможности возникновения о шибок, руководствуясь правилами применения метода пока-ёкэ.
   
4. 
   Устранить потенциальные ошибки, используя в процессе производства усовершенствованные приспособления, приборы и оборудование.
   

Особенности метода

Современная версия защиты от ошибок, известная под названием пока-ёкэ (poka-yoke1), появилась в Японии, чтобы повышать качество продукции, предотвращая ошибки на действующем производстве. Ранее японскими специалистами применялся термин бака-ёкэ (baka-yoke). Дословный перевод термина "бака-ёкэ" - "защита от глупости", иными словами, - это защитное устройство, благодаря которому дефекты просто не образуются. Следует отметить, что основные положения этой концепции широко применялись компанией Ford еще в 1908 г.

Известно множество способов и приемов предупреждения ошибок, начиная с простых переделок и изменений, вносимых в оборудование и процессы изготовления продукции, и заканчивая серьезной модернизацией конструкции изделий. Например, написание инструкций для исполнителей, к которым они смогут обращаться в будущем; предупредительные надписи и предупреждающие сигналы; повторение подчиненными полученных заданий для обеспечения их правильного понимания и т. д.

Пример использования простого приема защиты от ошибок



В цехе, несмотря на всю статистику, маркировку и контроль, постоянно повторяются две одинаковые ошибки: деталь А при монтаже блока часто оказывается в окошке 2, и наоборот, деталь В оказывается в окошке 1.

Простой прием защиты от ошибок - пока-ёкэ - позволяет найти решение, делающее невозможной любую ошибку. Конфигурации окошка 1 и монтажного элемента А так изменены, что замена при монтаже даже теоретически невозможна.

Правила применения приемов защиты от ошибок

1. 
   Как можно ближе подойти к источнику проблемы, туда, где проблема действительно возникла и где она снова может появиться.
   
2. 
   Ввести сразу все необходимые виды контроля и меры предотвращения повторного появления проблемы.
   
3. 
   При разработке и конструировании использовать сложные методы и техники устранения проблемы, а в производстве применять простые и быстрые решения.
   
4. 
   Улучшения в производстве проводить быстро, без сложных анализов и таким образом, чтобы все люди были включены в решение общих проблем и устранение несоответствий.
   

Дополнительная информация:

1. 
   Большинство устройств по защите от ошибок являются простыми и недорогими.
   
2. 
   Программа по улучшению только тогда может быть успешной, когда все сотрудники - от операторов до старших менеджеров - пройдут обучение методам защиты от ошибок и будут напрямую участвовать в их внедрении.
   
3. 
   Применение командного подхода к внедрению способов защиты от ошибок позволяет учитывать интересы, как производственных подразделений, так и потребителя.