ПРЕЗЕНТАЦИЯ К УРОКУ. Методы получения резьбовых поверхностей
 Скачать 4.29 Mb.
|
Тема урока: «Методы получения резьбовых поверхностей»Цель урока: изучить методы получения резьбовых поверхностей ПланВведение 1 Повторение раннее изученного материала: «Резьба, основные элементы и параметры резьбы, классификация резьб и обозначение». 2. Изучение нового материала: «Методы получения резьбовых поверхностей» 3. Закрепление Вопросы для повторенияЧто такое резьба? Резьба - винтовые канавки и гребешки (витки), образованные на стержне или в отверстии. Основные элементы и параметры резьбы профиль резьбы; нитку (виток); угол профиля; высоту профиля; шаг резьбы; наружный диаметр; средний диаметр; внутренний диаметр. треугольную(а) трапецеидальную(б) прямоугольную(в) упорную(г) круглую(d)Наибольшее распространение имеет треугольная резьба. Вопросы для повторения Классификация резьб: В зависимости от профиля, резьбы подразделяются на Вопросы для повторенияВ зависимости от направления винтовой линии, образующей витки, резьбу подразделяют: правую (А), завинчивают по ходу часовой стрелки и левую (Б), завинчивают против хода часовой стрелки. В зависимости от системы измерений параметров резьбы: Метрическая Дюймовая В нашей стране метрическая резьба имеет наибольшее распространение. Вопросы для повторения Вопросы для повторенияПо конфигурации поверхности, на которой нанесена резьбы: Коническая Цилиндрическая По расположению на крепеже:Наружную: болты, винты, шпильки, саморезы Внутреннюю: гайки. штуцера Вопросы для повторения Обозначение резьбыМетрическая резьба обозначается буквой “М” , за ней указывается номинальный наружный диаметр и шаг резьбы. Для обозначения левой резьбы ставят буквы LH. Например, Резьба М20х1 LH, где М – метрическая резьба; 20 – номинальный размер наружного диаметра; 1 – мелкий шаг; LH – левая. Резьба М20, где М – метрическая резьба; 20 – номинальный размер наружного диаметра. Крупный шаг и правое направление витка в обозначении не указывается М- метрическая Tr- трапецеидальная S- упорная Кр- круглая R- трубная коническая G- трубная цилиндрическая К3/4”-дюймовая коническая Tr 40x6 LH - резьба трапеце- идальная однозаходная с диаметром 40 мм, шагом 6мм, левая. Методы обработки резьбовых поверхностейНАРЕЗКА ВРУЧНУЮ МЕТЧИКАМИ ИЛИ ПЛАШКАМИ НАРЕЗКОЙ НА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ ИЛИ СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАНКАХ. ФРЕЗЕРОВАНИЕМ НА СПЕЦИАЛЬНЫХ РЕЗЬБОФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ. НАКАТЫВАНИЕМ НА СПЕЦИАЛЬНЫХ РЕЗЬБОНАКАТНЫХ СТАНКАХ-АВТОМАТАХ. ШЛИФОВАНИЕ РЕЗЬБ. ЛИТЬЕМ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ СТЕКЛА, ПЛАСТМАССЫ, МЕТАЛЛОКЕРАМИКИ И ДР. ВЫДАВЛИВАНИЕМ НА ТОНКОСТЕННЫХ ДАВЛЕННЫХ И ШТАМПОВАННЫХ ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ЖЕСТИ, ПЛАСТМАССЫ И Т.Д Таблица- Методы обработки резьбовых соединений
Наружную резьбу вручную нарезают инструментом, который называется - плашкаПлашку закрепляют в плашкодержателе с рукоятками Внутреннюю резьбу вручную нарезают инструментом, который называется - метчикВороток с рукоятками служит для ввинчивания метчика в нарезаемое отверстие Приемы нарезания внутренней резьбы1.Установить метчик с воротком в отверстие, предварительно смазав машинным маслом. 2.Проверить положение метчика угольником. 3.Плавно вращать, делая 1-2 оборота по часовой стрелке, половину оборота – против часовой стрелки. 4. Проверить качество резьбы винтом. Приемы нарезания наружной резьбы1. Заготовку закрепить в тисках вертикально с выступом 20-25 мм и снять фаску. Смазать стержень маслом. 2. Установить плашкодержатель с плашкой на верхний конец стержня и с небольшим нажимом без перекосов вращать. 3. Один-полтора оборота по часовой стрелке и пол-оборота против часовой стрелки – нарезаем резьбу. После нарезания нескольких витков стержень смазать маслом. 4. Проверить качество нарезаемой резьбы гайкой соответствующего размера. Способ малопроизводительный, его применяют в индивидуальном производстве и ремонтных работах НАРЕЗКОЙ НА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ ИЛИ СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАНКАХНаружную и внутреннюю резьбу нарезают с помощью резьбовых резцов и гребенок. Нарезание резьбы резцом и гребенкамиПрименяют в мелкосерийном и индивидуальном производстве, а также для создания точных винтов, калибров и т.д., из-за невысокой производительности. Достоинства: простота инструмента и сравнительно высокая точность нарезаемых резьб. Фрезерование резьбы на специальных резьбофрезерных станкахФрезерование наружной и внутренней резьбы производится дисковыми или гребенчатыми фрезами Фрезерование дисковыми или гребенчатыми фрезамиВысокая производительность, высокая точность резьбы, применяют в массовом и крупносерийном производствах для нарезки винтов больших диаметров с повышенными требованиями к точности. Недостаток: немалая стоимость инструмента Накатывание резьбы на специальных резьбонакатных станках-автоматах.Накатывание резьбы производится с помощью накатных резьбовых плашек I или цилиндрическими вращающимися роликами, имеющими резьбовой профиль II и III . Накатывание резьбы резьбовыми плашками и цилиндрическими роликами.Применяют в массовом и крупносерийном производстве. Высокая производительность, и точность резьбы, недорогой метод. Шлифование резьбыШлифование резьбы осуществляется многониточными и однониточными шлифовальными кругами Шлифование резьбыВысокая точность резьбы, высокая производительность при шлифовании многониточными кругами. Применяют в массовом производстве. Недостаток: дорогостоящий инструмент. Закрепление материалаНазовите менее производительный метод получения резьб. Нарезание метчиками и плашками. 2. Какими инструментами осуществляется фрезерование резьб? Дисковыми и гребенчатыми фрезами 3. Какие движения необходимы для накатывания резьбы двумя резьбовыми плашками? Одна плашка неподвижна, вторая движется возвратно-поступательно. Закрепление материала4. Какие методы показаны на рисунках? |