Характеристика материала 20Х. Общие сведения
Заменитель
|
стали: 15Х, 20ХН, 12ХН2, 18ХГТ.
|
Вид поставки
|
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1131-71. Трубы ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 13663-68.
|
Назначение
|
втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементируемые детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении.
|
Химический состав
Химический элемент
|
%
|
Кремний (Si)
|
0.17-0.37
|
Медь (Cu), не более
|
0.30
|
Марганец (Mn)
|
0.50-0.80
|
Никель (Ni), не более
|
0.30
|
Фосфор (P), не более
|
0.035
|
Хром (Cr)
|
0.70-1.00
|
Сера (S), не более
|
0.035
|
Механические свойства
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C
|
0,2, МПа
|
B, МПа
|
5, %
|
, %
|
|
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
|
700
|
120
|
150
|
48
|
89
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
800
|
63
|
93
|
56
|
74
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
900
|
51
|
84
|
64
|
88
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000
|
33
|
51
|
78
|
97
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1100
|
21
|
33
|
98
|
100
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1200
|
14
|
25
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства проката
Термообработка, состояние поставки
|
Сечение, мм
|
0,2, МПа
|
B, МПа
|
5, %
|
, %
|
KCU, Дж/м2
|
HB
|
HRCэ
|
Пруток. Закалка 880 °С, вода или масло; закалка 770-820 °С, вода или масло; отпуск 180 °С, воздух или масло
|
15
|
640
|
780
|
11
|
40
|
59
|
|
|
Сталь нагартованная калиброванная со специальной отделкой без термообработки
|
|
|
590
|
5
|
45
|
|
207
|
|
Пруток. Цементация 920-950 °С, воздух; закалка 800 °С, масло; отпуск 190 °С, воздух.
|
60
|
390
|
640
|
13
|
40
|
49
|
250
|
55-63
|
Механические свойства поковок
Термообработка, состояние поставки
|
Сечение, мм
|
0,2, МПа
|
B, МПа
|
5, %
|
, %
|
KCU, Дж/м2
|
HB
|
Нормализация
|
КП 195
|
<100
|
195
|
390
|
26
|
55
|
59
|
111-156
|
КП 195
|
100-300
|
195
|
390
|
23
|
50
|
54
|
111-156
|
КП 195
|
300-500
|
195
|
390
|
20
|
45
|
49
|
111-156
|
КП 215
|
<100
|
215
|
430
|
24
|
53
|
54
|
123-167
|
КП 215
|
100-300
|
215
|
430
|
20
|
48
|
49
|
123-167
|
КП 245
|
<100
|
245
|
470
|
22
|
48
|
49
|
143-179
|
Закалка. Отпуск.
|
КП 245
|
100-300
|
245
|
470
|
19
|
42
|
39
|
143-179
|
КП 275
|
<100
|
275
|
530
|
20
|
40
|
44
|
156-197
|
КП 275
|
100-300
|
275
|
530
|
17
|
38
|
34
|
156-197
|
КП 315
|
100-300
|
315
|
570
|
14
|
35
|
34
|
167-207
|
КП 345
|
100-300
|
345
|
590
|
17
|
40
|
54
|
174-217
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С
|
0,2, МПа
|
B, МПа
|
5, %
|
, %
|
KCU, Дж/м2
|
|
Пруток диаметром 25 мм. Закалка 900 °С, масло.
|
200
|
650
|
880
|
18
|
58
|
118
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
300
|
690
|
880
|
16
|
65
|
147
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400
|
690
|
850
|
18
|
70
|
176
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500
|
670
|
780
|
20
|
71
|
196
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600
|
610
|
730
|
20
|
70
|
225
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Скачать 1.94 Mb.