Методические рекомендации по организации хранения, эксплуатации и испытания пожарнотехнического вооружения и оборудования в подразделениях фпс главного управления мчс россии по Омской области
 Скачать 1.25 Mb.
|
1.8 Порядок списания ПТВСписание ПТВ осуществляется в соответствии с требованиями законодательных, и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, нормативных и распорядительных документов МЧС России. ПТВ, отработавшее амортизационный срок службы, техническое состояние которого не отвечает предъявленным требованиям из-за недопустимого снижения технических параметров или показателей охраны труда, а также, если суммарные затраты на обеспечение исправного нецелесообразно, может быть представлено для его списания в установленном порядке. Порядок подготовки документов на списание ПТВ определен приказом МЧС России от 25.01.2006 №35 «Об утверждении Временного порядка подготовки документов на списание пришедших в негодное состояние или утраченных материальных средств». Номенклатура ПТВ, подлежащего согласованию при списании утверждена приказом МЧС России от 30.01.2006 №51 «Об утверждении Номенклатуры вооружения, военной и специальной техники, подлежащей согласованию при списании и признании утратившими силу приказов МЧС России от 05.08.96 №498, от 03.10.96 №651, от 20.05.99№274 и от 09.08.99 № 432». ГЛАВА 2 2.1 Виды испытаний ПТВВсе ПТВ, находящееся на вооружении в подразделениях, должно быть испытано. Испытания подразделяются на следующие виды: ежегодные испытания ПТВ – проводятся ежегодно согласно утвержденному графику в подразделении ФПС (за исключением ПТВ, подвергающегося периодическим испытаниям); периодические испытания ПТВ – проводятся с периодичностью, установленной требованиями технической документации; испытания после проведения ремонта и технического обслуживания ПТВ – проводятся после ремонта, связанного с заменой отдельных частей и агрегатов ПТВ; испытания ПТВ, поступившего на вооружение подразделения ФПС – все вновь поступившее ПТВ подлежит испытанию (при отсутствии паспорта изделия документация заводится самостоятельно по аналогичным образцам). Для своевременного и качественного испытания ПТВ в подразделениях ФПС должны оборудоваться испытательные стенды. Результаты испытаний всего ПТВ и О заносятся в «Журнал учета результатов испытаний ПТВ и О». По результатам испытаний ПТВ составляется, утверждается «Ведомость состояния ПТВ» (срок хранения копии 2 года). Перед проведением испытания ПТВиО проводится инструктаж по ОТ с оформлением наряда допуска, копия которого хранится в папке «Документы ПТВ» (срок хранения копии 2 года). Периодичность проведения испытания ПТВ приведена в приложении № 7. Не испытанное ПТВ считается неисправным и его эксплуатация запрещается. 2.2 Порядок и сроки проведения испытаний ПТВ2.2.1 Насосы пожарные центробежныеНасосы пожарных автомобилей испытываются при каждом сезонном техническом обслуживании. При внешнем осмотре следует проверять качество изготовления, крепление сборочных единиц и деталей, качество лакокрасочных и других защитных покрытий, наличие и правильность обозначений и маркировки, а также комплектность насоса. Проверка герметичности насоса максимальным давлением на входе проводится испытательным статическим гидравлическим давлением  . После заполнения насоса водой и полного выпуска из него воздуха должны быть закрыты все запорные устройства (вентили, краны), на открытые патрубки должны быть установлены заглушки. При помощи поршневого или другого насоса значение давления плавно доводится до испытательного, которое следует поддерживать в течение не менее 5 мин.Проверка герметичности и прочности насоса максимальным давлением на выходе проводится испытательным динамическим давлением  . После заполнения насоса водой включается приводной двигатель, при помощи повышения частоты вращения давление на выходе доводится до испытательного и поддерживается в течение не менее 1 мин при обеспечении обмена воды в насосе.При проведении испытаний течь и капле образования через стенки корпуса и соединения деталей насоса не допускаются. Утечки из дренажных отверстий уплотнений вала контролируются при испытательном динамическом давлении, соответствующем номинальному режиму. Проверка вакуум плотности насоса (проверка на "сухой" вакуум) проводится путем создания внутри насоса разрежения минус (0,085 +/- 0,005) МПа и определения падения разрежения за 150 с. (вакуумной системы по величине создаваемого разрежения в насосе за нормативное время герметичность насоса по падению разрежения в единицу времени. Величина создаваемого разрежения должна быть не менее 0,073 -0,076 МПа (550-570 мм рт.ст.) за 20 сек. Герметичность насоса считается удовлетворительной, если падение разрежения не превышает величины 0,013 МПа (100 мм рт. ст.) за 2,5 мин.) Проверка пожарного насоса на производительность (НПБ 176-98) Установить ПА на водоисточник по схеме, приведенной на рис.1. Включить насос и подать воду при полном открытии задвижек на насосе. Установить частоту вращения по тахометру на насосе в соответствии с номинальными значениями (для насосов типа ПН-40У(А,Б,В), НПЦ-40/100, НЦП-40/100, НЦПН-40/100, НЦПН-40/100МП3 - 2700 об/мин., для насоса типа НЦПН-70/100 - 2200 об/мин.). Определить напор насоса по показаниям манометра и мановакуумметра. Показания приборов, переведенные в м.вод.ст. при работе от открытого водоисточника складываются. Сравнить фактическое значение напора при номинальной частоте вращения вала с нормативным значением (для насоса типа ПН-40У(А,Б,В), НПЦ-40/100, НЦП-40/100, НЦПН-40/100, НЦПН-40/100МП3 значение напора должно составлять 100 м.вод.ст.). Изменение напора (уменьшение) по сравнению с номинальным значением не должно превышать 15%. Давление при этом снижается в пределах 10% от нормы (минимальное давление при номинальных оборотах должно быть не менее 8,5 атм.). Для пожарных насосов типа НЦПК давление на выходе из первой ступени должно составлять 10 атм. В случае если двигатель не развивает номинальных оборотов на насос, проверку производить при максимальных оборотах вала. Резкие снижения показателей помогают обнаруживать засорение или поломку. Постепенные снижения показателей позволяют определить рабочий ресурс, как для насоса, так и для двигателя. При появлении признаков засорения, рабочее колесо осматривается сначала через всасывающий патрубок. Крупные предметы остаются на входе колеса, они заметны и удаляются при помощи крючков. На моделях насосов оснащенных фильтрующей сеткой на всасывающих патрубках необходимо осуществлять визуальный осмотр фильтрующего элемента.  Рис.1 Проверка на водоотдачу насосов ПН-40У(А,Б,В), НПЦ-40/100, НЦП-40/100, НЦПН-40/100, НЦПН-40/100МП3  Рис.2 Проверка на водоотдачу насосов ПН-60(Б)  Рис.3 Проверка на водоотдачу насосов НЦПН-70/100  Рис.4 Проверка на водоотдачу насосов ПН-110 (Б) Перед проверкой на водоотдачу двухступенчатых насосов типа НЦПК необходимо произвести чистку фильтра между первой и второй ступенью. Засорение колеса более мелкими предметами требует разборки насоса и его чистки. Засоренное колесо вызывает биение и быстро выводит насос из строя. Учитывая это, при появлении признаков засорения, надо принимать срочные меры к чистке насоса даже в том случае, когда на производительность это не оказывает существенного влияния.  Рис.5 Параметры проверки насосов нормального давления на водоотдачу Рис.6 Проверка на водоотдачу 1-й ступени насоса НЦПК 40/100-4/400  Рис.7 Параметры проверки 1-й ступени на водоотдачу  Рис.8 Проверка на водоотдачу 2-й ступени насоса НЦПК 40/100-/400  Рис.9 Параметры проверки 2-й ступени на водоотдачу  Рис.10 Проверка на водоотдачу при совместной работе 1 и 2-й ступеней насоса НЦПК 40/100-/400 Рис.11 Параметры проверки совместной работы 1-й и 2-й ступеней на водоотдачу Определение неисправности в пеносмесителях Проверка пеносмесителя ПС-5 При проверки ПС-5 необходимо выполнить следующее (рис.12). Установить ПА на водоисточник. Мерную емкость наполнить водой. Включить насос. Установить перепад напора в напорной и всасывающей полости насоса по манометру и мановакуумметру 50 м.вод.ст. (5 атм.) Включить пеносмеситель, с помощью секундомера и мерной емкости определить расход подсасываемой воды. Сравнить это значение с нормативным. Параметры работы стационарного пеносмесителя ПС-5
 Рис.12 Проверка обратного клапана пеносмесителя ПС-5 Для проверки обратного клапана необходимо: выключить сцепление: открыть задвижку «из цистерны» и заполнить насос водой; закрыть задвижку «из цистерны»; открыть заглушку линии подсоса пенообразователя от внешней емкости; открыть пробковый кран пеносмесителя; установить дозатор в положение "5"; включить сцепление; увеличить обороты насоса и довести давление в насосе до 0.6 МПа (6 атмосфер) проверить подсос воздуха через отверстие линии подсоса пенообразователя от посторонней емкости (лист бумаги должен притягиваться к отверстию); резко и одновременно уменьшить обороты двигателя и выключать сцепление; проверить работу обратного клапана - обратный клапан должен закрыться. Если из отверстия линии подcoca пенообразователя от посторонней емкости будет подкапывать вода - обратный клапан неисправен. открыть вентиль от пенобака; через все сечение штуцера для присоединения рукава для забора пенообразователя от посторонней емкости должен проходить пенообразователь; закрыть вентиль от пенобака; промыть пеносмеситель кратковременным открыванием вентиля. Проверка пеносмесителя на насосных установках НЦНК 40/100-4/400. Испытания проводятся в двух режимах работы насоса: В - при последовательной работе ступеней нормального и высокого давления (при нулевой подаче ступени нормального давления); Н - при отключенной ступени высокого давления. Проверка производится при перепаде напора в напорной и всасывающей полости насоса нормального давления по манометру и мановакуумметру 50 м.вод.ст. (5 атм.) В первом случае производится проверка уровней дозирования пенообразователя в положении дозатора 1В -3%  Рис.13 Параметры работы стационарного пеносмесителя насоса НЦПК в режиме В
Во втором случае (при отключенной ступени высокого давления) производится проверка уровней дозирования в положении дозатора 1Н-6%, 2Н- 6%, 3Н-6%, 4Н-6%, 5Н-6%, Рис.14 Параметры работы стационарного пеносмесителя насоса НЦПК в режиме Н
Проверка пеносмесителя ПС-12 При проверки ПС-12 необходимо выполнить следующее. Установить ПА на водоисточник. Мерную емкость наполнить водой. Включить насос. Установить перепад напора в напорной и всасывающей полости насоса по манометру и мановакуумметру 75 м.вод.ст. (7,5 атм.). Включить пеносмеситель, с помощью секундомера и мерной емкости определить расход подсасываемой воды. Сравнить это значение с нормативным.  Рис.15 Параметры работы стационарного пеносмесителя ПС-12(ПНС-110(131))
Насосные установки ПН-110 (Б) обратным клапаном пеносмесителя не оборудуются. В зависимости от признака неисправности принять следующие меры
Дополнительные пояснения При описании проверки указано, что давление на насосе надо плавно поднять до 6 атм. Это давление принято условно, т. к. оно является нормальным рабочим режимом. На самом деле проверку можно проводить при любом давлении от 2 до 10 атм. Во всех случаях подсос воздуха через штуцер должен прекращаться при подпоре во всасывающем патрубке не менее половины давления, создаваемого насосом. Если обратный клапан исправен, то после снижения давления подпор остается неизменным. Учитывая это, при создании необходимого давления превышать его во избежание ошибки не следует даже кратковременно. Если по неосторожности вместо 6 атм. на манометре получилось 8 атм., надо оставить рычаг газа в этом положении. Тогда подпор должен быть не менее 4 атм. При полном отсутствии ухода за пеносмесителем возможна полная закупорка прохода пенообразователя через обратный клапан к крану-дозатору. Ее можно выявить, если открыть вентиль. Если проход имеется, то из всасывающего патрубка насоса при снятой заглушке пойдет вода. По выходу этой воды можно определять правильность установки стрелки крана-дозатора в положениях «закрыто», доза больше или меньше. Рекомендации В случае закоксовки дозатора и пробкового крана пеносмесителя отлить кипятком их корпуса и после их срыва произвести неполную разборку, прочистку и смазку. 2.2.2 Водосборники рукавные Водосборник рукавный – устройство, предназначенное для соединения двух потоков воды из пожарной колонки и подвода ее к всасывающему патрубку пожарного насоса, испытывается один раз в год на прочность и герметичность. Проверку прочности водосборника и герметичности соединений проверяют в следующей последовательности: на выходной патрубок водосборника диаметром 125 мм устанавливают головку-заглушку со сливным краном. К входным патрубкам диаметром 77 мм подсоединяются напорные рукава диаметром 77 мм от автоцистерны (гидравлического пресса), используемые для создания гидравлического давления. Постепенно увеличивается давление в напорных рукавах до 15 атмосфер и выдерживается в течение 2 минут. При этом не должно быть течи в местах соединений. Проверку герметичности затворного устройства проверяют в следующей последовательности: на выходной патрубок водосборника диаметром 125 мм устанавливают головку-заглушку со сливным краном. К одному (поочередно) из входных патрубков диаметром 77 мм подсоединяется напорный рукав диаметром 77 мм от автоцистерны (гидравлического пресса) используемой для создания гидравлического давления. Доведя давление до 0,5 атмосферы, проверяется герметичность затворного устройства в течение 2 минут, далее постепенно увеличивается давление до 10 атмосфер и выдерживается в течение 2 минут. Затворное устройство водосборника должно обеспечивать перекрытие, незадействованного входного патрубка. При этом не должно быть течи в местах соединений. Пропуск воды через затворное устройство допускается не белее 50 миллилитров в минуту. |