Методические рекомендации по организации и планированию практических занятий по дисциплине основы технологии машиностроения
 Скачать 0.97 Mb.
|
Выявление схем базирования по заданным схемам установокЦель работы: для заданных схем установок указать применяемый вид оборудования и приспособление, привести схему базирования и полное наименование используемых баз. В качестве исходной информации приводятся различные типовые схемы установок, используемые при обработке деталей на различных станках. Для каждого станка в сочетании с применяемыми видами режущего инструмента и их наладки характерна определенная схема базирования. Условные обозначения опорных точек и элементов зажима в схемах установок приведены в соответствии с ГОСТ 3.1107. По условным обозначениям элементов зажима, применяемого режущего инструмента и оборудования студент выявляет используемое приспособление, которое и предопределяет искомую схему базирования. Условные обозначения опорных точек на базах детали принять в соответствии с ГОСТ 21495. Исходные схемы установок приведены ниже. Обрабатываемые поверхности выделены жирными линиями. Исходные схемы установок                 При выполнении задания рекомендуется исходные схемы установок вычерчивать на левой половине страницы, а наименования используемых оборудования и приспособления, схему базирования и полное наименование баз указывать рядом на правой половине страницы. Порядок выполнения задания для конкретной схемы установки 1. Выявляется вид оборудования на основании формы детали, вида обрабатываемых поверхностей, расположения режущих инструментов и опорных точек. Примеры формулировок видов оборудования: токарный многорезцовый, токарный универсальный ненастроенный, токарный универсальный настроенный, вертикальный фрезерный ненастроенный станок и т.д. 2. Устанавливается вид приспособления или основного установочного элемента, используя условное обозначение элементов зажима. Примеры формулировок видов приспособлений или основных установочных элементов: установка детали в самоцентрирующий патрон, в центрах с использованием жесткого центра, в центрах с использованием плавающего центра, на жесткой оправке с зазором, на самоцентрирующей оправке, в призме, на плоскость и т.д. 3. Вычерчивается схема базирования справа от схемы установки в двух видах. На схемах базирования инструмент можно не показывать. 4. Указывается полное наименование баз. Пример формулировок полного наименования баз: технологическая установочная явная, технологическая двойная направляющая явная, технологическая двойная опорная скрытая база и т.д. ЗАДАНИЕ 6 Определение ошибок базирования и формирование правильной простановки размеровЦель работы: для заданных схем обработок оценить правильность простановки размеров, определив при этом имеющиеся ошибки базирования, и предложить правильный вариант. Исходная информация представляется в виде различных типовых схем обработок при изготовлении деталей на металлорежущих станках. В приведенных вариантах простановки размеров могут иметь место размеры, проставленные правильно и неправильно, лишние размеры, и варианты, по которым нельзя произвести обработку, так как не хватает операционного размера. Правильность простановки операционных размеров в представленных вариантах предполагает соблюдение следующих условий: количество операционных размеров в конкретном варианте должно быть равно количеству обрабатываемых поверхностей, ошибка базирования любого операционного размера должна быть равна нулю, ошибка базирования оценивается только для выполняемого операционного размера. Несоблюдение первого условия означает, что имеют место размеры с ошибками базирования или лишние размеры, а может и то и другое. Наличие ошибки базирования на операционный размер указывает на неправильную его простановку и обусловливает появление дополнительного операционного размера, необходимого для определения ошибки базирования и для настройки режущего инструмента. Лишний размер – это размер, не определяющий положения обрабатываемых поверхностей по данной схеме обработки. При выявлении такого размера необходимо каждый операционный размер отнести к конкретной обрабатываемой поверхности. Размер, которому не находится соответствия какой-либо обрабатываемой поверхности, считается лишним. Его следует убрать из приведенного варианта простановки размеров. На размеры, непосредственно не выполняемые по рассматриваемой схеме обработки, ошибки базирования не определяются. На основании анализа выполнения представленных вариантов простановки операционных размеров студент предлагает правильный вариант с соблюдением приведенных выше условий. Исходные схемы обработок с конкретным вариантом простановки операционных размеров приведены ниже. Обрабатываемые поверхности на схемах обработок выделены жирными линиями. Для каждой схемы обработки устанавливаются виды применяемого оборудования и приспособлений. Исходные схемы обработок               При выполнении задания рекомендуется исходные схемы обработок вычерчивать на левой половине страницы, а наименование используемых оборудования и приспособления, вычисление ошибок базирования и правильный вариант простановки операционных размеров привести рядом на правой половине страницы. Порядок выполнения задания для конкретной схемы обработки Устанавливается вид оборудования на основании формы детали, вида обрабатываемых поверхностей, расположения режущих инструментов и схемы установки. Определяется вид приспособления или основного установочного элемента, используя условное обозначение элементов зажима. Выявляются выполняемые по данной схеме обработки операционные размеры и определяются ошибки базирования. Вычерчивается предлагаемая схема обработки с использованием той же схемы установки детали и правильным вариантом простановки операционных размеров. ЗАДАНИЕ 7 |