Методические рекомендации по организации и планированию практических занятий по дисциплине основы технологии машиностроения

• Название: Методические рекомендации по организации и планированию практических занятий по дисциплине основы технологии машиностроения
• Дата: 15.05.2023
• Размер: 0.97 Mb.
• Имя файла: MR_PZ_OTM_2021_SPK_ochnaya (1).docx
• Тип: Методические рекомендации; #1130366
• страница: 2 из 7

Формирование элементов технологического процесса при обработке детали типа тела вращения

Цель работы: для указанных технологических эскизов обработки установить элементы технологического процесса: операции, установы, позиции, переходы и рабочие ходы.
В качестве исходной информации предлагается два маршрута технологических процессов обработки заданной детали (рис.1) в единичном и крупносерийном производствах. Для данных процессов задано оборудование, схемы обработки, содержание технологических переходов и виды обработки. В графах 1,2,3,4,5 и 6 студент указывает номер операции (005,010,015 и т. д.), установа (обозначается буквами А, Б, В и т. д.), позиции (I,II,III и т. д.), перехода (1,2,3 и т.д.), выявляет вид технологического перехода (ЭП, СП, БП и т. д.), количество рабочих ходов в каждом переходе [1,2]. В графе 7 формулируется название операции. Эскиз детали приведен на рис.1.

При обработке детали в единичном производстве в качестве заготовки принимается прокат, в крупносерийном производстве - штамповка. Материал детали - сталь 40.


Общие допуски по ГОСТ30893.1: H14; h14; ±IT14/2.
Рис.1. Эскиз детали

Технологический маршрут обработки детали в единичном производстве.

Длина детали l= 158 мм,

допустимая глубина резания за один рабочий ход t = 4 мм.

№ оп.	№ уст.	№ поз.	№ пер.	Вид пер.	Кол. ход.	Содержание технологических переходов	Схема обработки	Модель Станка	Вид обработки
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
						Установить деталь в патрон и закрепить. Подрезать торец 1. Проточить D1 на длину l1. Проточить D2 на длину l2. Проточить D3 на длину l3.		16К20	Черновая
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
						Переустановить деталь в патроне и закрепить. Подрезать торец 2 в размер l2. Проточить D1 на длину l1.
						Установить деталь в патрон и закрепить. Проточить D1 на длину l1. Проточить D2 и канавку D4, выдерживая размер l2. Проточить D3. Переустановить деталь в патрон и закрепить. Проточить D1 и канавку D2, выдерживая размер l1. Снять фаски 2х45, 2 шт.		16К20	Получистовая
						Установить деталь в патрон и закрепить. Проточить D1 на длинуl1. Проточить D2 и канавку D4, выдерживая размер l2. Проточить D3. Снять фаски 2х45, 3 шт.		16К20	Чистовая

После заполнения граф 1…7 студент формулирует выводы, в которых должен содержаться ответ

• 
  по применимости технологических элементов,
  
• 
  по количеству установов в операции,
  
• 
  по количеству переходов в установе,
  
• 
  по виду технологических переходов,
  
• 
  по количеству рабочих ходов в переходе.
  

Технологический маршрут обработки детали в крупносерийном производстве.
Длина детали l = 158 мм, заготовка выполнена по форме, соответствующей форме детали, а размеры поверхностей принять близкими к расчетным.

№ оп.	№ уст.	№ поз.	№ пер.	Вид пер.	Кол. ход.	Содержание технологических переходов	Схема обработки	Модель Станка	Вид обработки
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
						Установить деталь в приспособление и закрепить. Обработать торцы детали 1 и 2, выдерживая размеры l1 и l2. Зацентровать с двух сторон одновременно.		Фрезерно-центровочный 2982	Черновая
						Установить деталь в центры. Проточить D1 и подрезать торец 1, выдерживая размер l1. Проточить D2 и подрезать торец 2, выдерживая размер l2. Проточить D3.		многорезцовый полуавтомат 1Н713	Черновая
						Установить деталь в патрон. Продольный суппорт Проточить D1 и подрезать торец 1 в размер l1.		многошпиндельный полуавтомат 1Б240	Черновая
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
						Продольный суппорт Проточить D1. Поперечный суппорт Проточить канавку, выдерживая размер l1.			Получистовая
						Поперечный суппорт Снять фаски 2х45, 2 шт.			Получистовая
						Установить деталь в центры. Продольный суппорт Проточить D1 и подрезать торец 1 в размер l1. Проточить D2 и подрезать торец 2 в размер l2. Проточить D3. Поперечный суппорт Снять фаски 2х45, 3 шт.		гидрокопировальный полуавтомат	Получистовая
						Установить деталь в центры. Продольный суппорт Проточить D1 и подрезать торец 1 в размер l1. Проточить D2. Проточить D3. Поперечный суппорт Проточить канавку D4, подрезать торец 2, выдерживая размер l2.		гидрокопировальный полуавтомат	Чистовая

После заполнения граф 1…7 формулируются выводы по

• 
  количеству установов в операции,
  
• 
  количеству позиций в установе,
  
• 
  структуре позиции,
  
• 
  количеству переходов в позиции,
  
• 
  виду технологических переходов,
  
• 
  по количеству рабочих ходов в переходе.
  

Анализируя информацию двух технологических маршрутов, сделать сравнительный вывод об использовании технологических элементов в единичном и крупносерийном производстве.

ЗАДАНИЕ 2