Главная страница

Методические рекомендации по организации и планированию практических занятий по дисциплине основы технологии машиностроения


Скачать 0.97 Mb.
НазваниеМетодические рекомендации по организации и планированию практических занятий по дисциплине основы технологии машиностроения
Дата15.05.2023
Размер0.97 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаMR_PZ_OTM_2021_SPK_ochnaya (1).docx
ТипМетодические рекомендации
#1130366
страница3 из 7
1   2   3   4   5   6   7

Анализ этапов механической обработки конкретной детали



Цель работы: для заданного технологического процесса выявить этапы механической обработки и их характеристики.
Исходными данными являются чертеж детали и ее технологический процесс изготовления, входящими в отчет ознакомительной практики. Чертеж детали для выполнения данного задания считается удовлетворительно выбранным, если содержит 3 - 4 точные поверхности не грубее 6…7 квалитета. Технологический процесс изготовления детали по выбранному чертежу должен как минимум иметь в формулировке выполняемого перехода указания о конкретной обрабатываемой поверхности, получаемых размерах после обработки и точности этих размеров.

В работе анализируются точность и шероховатость обрабатываемых поверхностей [1,2]. Рассматриваются только основные поверхности детали, к которым относятся наружные цилиндрические НЦП, наружные торцовые НТП, внутренние цилиндрические ВЦП, внутренние торцовые ВТП и плоские поверхности ПП.
Порядок выполнения работы


  1. Анализируются точность и шероховатость основных поверхностей детали по чертежу.

К точностным характеристикам относятся точность размера Тp, точность формы Тф, точность расположения Трас и точность положения Тпол [1,2].

Шероховатость поверхности оценивается характеристикой Rа. Для каждой рассматриваемой поверхности в соответствии с ее точностью определяется нормативное значение [1,2]. Сравнением с указанным значением шероховатости Ra по чертежу отнести последний технологический переход обработки рассматриваемой поверхности к основному или отделочному этапу.



  1. Анализируются точность и шероховатость основных поверхностей детали при выполнении каждого перехода по ходу технологического процесса.

Данные оформляются в виде табл.1. В графах 1…7,10 заносится информация из технологического процесса. В графах 8 и 9 записываются рассчитанные нормативные значения и . В графе 4 указывается условная точность для торцовых и плоских поверхностей [1,2].


  1. Определяется группа этапов обработки поверхностей детали.

Если методы обработки поверхностей немеханические, то группа этапов специальная. Если методы обработки поверхностей механические, то группы этапов могут быть основными или отделочными. При Ra = и Тф = обработку следует отнести к основной группе этапов, при Ra < и Тф < обработку надо отнести к отделочной группе этапов [1]. Результаты заносятся в табл.1.


  1. Выявляется вид обработки поверхности при выполнении конкретного перехода.

Вид обработки поверхности соответствует установленной группе этапов. Для основной группы этапов характерно наличие нескольких видов обработки: черновой, получистовой, чистовой, повышенной точности, высокой точности и особо высокой точности. Конкретный вид обработки определяется точностью обработанной поверхности, выраженной квалитетом. Результаты записываются в табл.1.

  1. Определяется этап обработки при выполнении конкретного технологического перехода.

Этап обработки поверхности четко соответствует виду обработки при выполнении рассматриваемого перехода. Выявленные этапы заносятся в табл.1.
Анализируя информацию, приведенную в табл.1, необходимо ответить на следующие вопросы:

  • количество групп этапов при обработке детали,

  • количество этапов обработки в каждой группе,

  • конкретные этапы обработки в основной группе,

  • нарушается ли последовательность выполнения этапов обработки в основной группе.

10

Таблица 1

Сводная таблица исходных и расчетных данных технологических переходов


№ и

название

операции

Вид

поверхности и ее точность

Ra, мкм

Условная точность

IT, lус

Tф, мм

Трас,

мм

Тпол

IT

, мкм

,

мм

Твердость

HRC, HB

Группа

этапов

Вид обработки

Этап обработки

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

005

Токарная

НЦП80h12

12,5



0,1

↗0,15



12,5


0,1





основная

черновой

Эчр

ВЦП20H11

6,3




0,04

↗0,06




6,3

0,04




основная

получистовой

Эпч


НТП;↗0,08 lус = 80

6,3

ITу11

lус = 80







70js12


6,3







основная

получистовой

Эпч

020 Шлифовальная

НЦП80h7

0,8




0,006

↗0,015





0,8

0,006




основная

повышен. точности

Эп

030

Термическая

























HRC42-48

специальная

специальный

Эсп

040

Доводочная

НЦП90h6

0,4




0,003

↗0,01





0,8

0,066




отделочная

отделочный

Эот

045

Полировальная

НЦП60h9

0,8




0,024

↗0,037





3,2

0,024




отделочная

отделочный

Эот


ЗАДАНИЕ 3

1   2   3   4   5   6   7


написать администратору сайта