Главная страница
Навигация по странице:

  • Монтаж подкрановых балок.

  • Разработка мероприятий, учитывающих особенности производ­ства монтажных работ при отрицательных температурах наружного воз­духа.

  • Решения по безопасности производства монтажных работ.

  • Расчет технико-экономических показателей (ТЭП) по работе.

  • Практическая часть курсового проекта

  • Трудоемкость работ (гр. 4) и затраты машинного времени (гр. 7)

  • Численность смен (гр.9).

  • Численность рабочих в смену и состав бригады (гр. 10).

  • Продолжительность выполнения работ (гр. 8).

  • Образец_Методические рекомендации к КП. Методические рекомендации по выполнению курсовой работы пм. 02. Выполнение технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов


    Скачать 1.78 Mb.
    НазваниеМетодические рекомендации по выполнению курсовой работы пм. 02. Выполнение технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов
    АнкорОбразец_Методические рекомендации к КП
    Дата14.02.2022
    Размер1.78 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаОбразец_Методические рекомендации к КП.doc
    ТипМетодические рекомендации
    #361387
    страница4 из 25
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   25
    Раздел включает в себя, как правило, следующие подразделы: под­готовительные, основные и заключительные работы.

    В подразделе «Подготовительные работы» сообщается, какие про­ектные, технологические и разрешительные документы необходимы для выполнения работ, как должна быть произведена комплектация строи­тельных материалов и изделий, как выбраны строительные машины, тех­нологическое оборудование и оснастка, как организуются строительная площадка и рабочие места (планировка, защита деревьев и кустарников, устройство транспортных путей и стоянок, водоснабжения и канализации, энергоснабжения, установка осветительной аппаратуры, противопожар­ных средств, предупредительных знаков и щитов ограждений и т. п.).

    Подраздел «Подготовительные работы» должен содержать схемы: организации рабочей зоны строительной площадки с указанием зоны складирования материалов и конструкций, проходов и проездов, разме­щения машин, механизмов, лесов, подмостей, опасной зоны вокруг зда­ний и сооружений, размещения санитарно-бытовых помещений; расста­новки машин, механизмов и оборудования с привязкой их к осям здания или сооружения с указанием опасных зон, способов их ограждения.

    В подраздел могут быть включены:

    • схемы транспортирования, складирования и хранения материа­лов и изделий;

    • требования к геодезическому обеспечению строительства, в том числе вынесенные в натуру реперные осевые знаки и высотные отметки;

    • данные об условиях производства работ: под открытым небом, под навесом или пленочным укрытием, в теплом помещении;

    • требования к температуре и влажности поверхностей, при кото­рых возможно производство работ, а также приборы и инструменты, не­обходимые для замера этих параметров.

    В схемы транспортирования, складирования и хранения материа­лов и изделий следует включать:

    • требования к условиям перевозки и таре, перечень рекомендуе­мых транспортных средств и тары с указанием их основных характери­стик и количества перевозимых материалов и конструкций;

    • требования к организации площадки складирования, ее разме­рам, типу покрытия, уклонам и к температурно-влажностному режиму хранения материалов;

    • схемы складирования сборных конструкций и полуфабрикатов, порядка их загрузки и разгрузки;

    • схемы складирования материалов, требующих защиты от пере­увлажнения или сухости.

    В подразделе «Основные работы» указывается, как технологии строительных работ подразделяются на технологические процессы, а процессы - на операции, производится их описание. Основные данные о технологическом процессе приводятся в табл. 10.

    Таблица 10-Технологический процесс


    Технологические

    операции

    Объем ра­бот, м2, м3,

    кг и т. п.

    Машины, обору­

    дование, инст­

    румент, затраты

    времени, маш.-ч

    Строительные

    материалы и

    детали, по­

    требность, кг, м, м3 и т. п.

    Количество

    рабочих, за-

    траты труда,

    чел.-ч






    В данный подраздел при описании технологического процесса включаются:

    • требования к качеству предшествующего технологического про­цесса (операций), например к качеству устройства монолитных фунда­ментов и установки анкерных болтов, с указанием допускаемых откло­нений и замером фактических отклонений;

    • технологические схемы процесса (операций);

    • схемы механизации работ (расстановки на объекте машин, тех­нологического оборудования и оснастки).

    Описание технологического процесса должно содержать:

    • указания по организации рабочих мест, включающие схемы раз­мещения рабочих и средств механизации;

    • мероприятия по обеспечению устойчивости конструкций и частей зданий (сооружения) в процессе возведения (разборки);

    • условия, обеспечивающие требуемую точность монтажных работ;

    • перечень строительных (технологических) процессов, последова­тельность и способы выполнения технологических операций;

    • порядок совмещения технологических процессов и операций во времени и в пространстве с учетом безопасности работ;

    • схемы строповки, установки, выверки, временного и постоянного закрепления сборных конструкций с указанием марок используемых уст­ройств, их основных характеристик, очередности выполнения операций;

    • схемы выполнения строительных (технологических) процессов устройства отдельных конструкций здания (колонны, фермы, плиты по­крытия и т. п.).

    Схемы механизации работ разрабатывают для технологических процессов, в которых используется большое количество взаимоувязан­ных машин и механизмов. Они содержат:

    • состав машин;

    • условия и графики совместной или разновременной работы машин;

    • показатели производительности машин на укрупненный измери­тель конечной продукции или на весь объем работ.

    В данном разделе пояснительной записки дается описание всех рабочих операций при монтаже каждого элемента, способов подъема и временного крепления элементов с соответствующими эскизами, рас­пределение обязанностей в бригаде.

    Монтаж колонн. В зависимости от массы, высоты колонны, воз­можностей крана подъем колонны может осуществляться путем поворо­та колонны вокруг ее нижнего конца либо путем скольжения нижнего конца на специальных тележках.

    Рекомендуется производить монтаж звеном из 5 человек, разделяя его на две группы, чем достигается более равномерная загрузка рабо­чих.

    Первая группа (3 чел. - 6, 4, 3-го разрядов) выполняет следующие операции: очистка стаканов, проверка размеров и качества изделия, ус­тановка навесных лестниц, нанесение осевых рисок, строповка колонн, крепление расчалок и оттяжек, подъем и наводка колонн в проектное положение, временное крепление колонны с инструментальной провер­кой правильности монтажа.

    Вторая группа (2 чел. - 5-го и 3-го разрядов) выполняют опера­ции: разгрузка колонн, укладка выравнивающего слоя на дно стаканов, подготовка кранов к монтажу, снятие и перемещение кондукторов с ус­тановкой их на фундаментах, подноска вспомогательных материалов, очистка колонн перед подъемом.

    Монтаж подкрановых балок. Подкрановые балки являются про­дольными связевыми элементами. Рекомендуется монтировать их вслед за монтажом колонн с минимальным отставанием, необходимым для набора 70 % проектной прочности бетоном в стыке фундаментов с колонной.

    Рекомендуется производить монтаж звеном из пяти человек, раз­деленным на две группы.

    Первая группа (3 чел. - 6, 4 и 3-го разрядов) выполняет операции: подготовка крана к монтажу, проверка размеров и качества балки, нане­сение монтажных рисок, строповка и крепление оттяжек, подъем и уста­новка балок на консоли колонн.

    Вторая группа (2 чел. - 5-го и 4-го разрядов) выполняет операции: подготовка балки к подъему, установка наклонных лестниц на колонны, крепление страховочного стального каната, подготовка мест опирания балки, прихватка и сварка закладных деталей балки к подкладкам, вы­верка и закрепление балки на консолях.

    Монтаж ферм (балок) покрытия должен осуществляться после окончательного закрепления колонн и подкрановых балок. Рекомендует­ся монтировать фермы (балки) звеном из пяти монтажников и электро­сварщика, разделенным на две группы. Организация труда может при­меняться такая же, как и при монтаже подкрановых балок.

    Первая ферма раскрепляется расчалками из стального каната, а последующие - винтовыми распорками, прикрепляемыми к верхним поясам смежных ферм струбцинами.

    Монтаж плит покрытия осуществляется после проверки и оконча­тельного закрепления установленных ферм (балок) и всех нижележащих конструкций. При бесфонарном покрытии укладка плит должна произво­диться от одного края к другому, а при покрытии с фонарем - от края по­крытия к фонарю. Крайние плиты оборудуются инвентарными огражде­ниями. Допускается вести монтаж плит от середины к краям при соблю­дении требований безопасности труда.

    Монтаж рекомендуется производить звеном из четырех человек, разделенным на две группы.

    Первая группа (2 чел. - 6-го и 3-го разрядов) заняты строповкой и подъемом плит, а вторая группа (2 чел. - 5-го и 4-го разрядов) - уста­новкой, выверкой и закреплением плит в проектном положении электро­сваркой. Одновременно с установкой плит покрытия члены звена сни­мают люльки, временные распорки, навесные лестницы и предохрани­тельные канаты, прикрепленные к фермам.

    Подноска вспомогательных материалов и приспособлений осуще­ствляется всем звеном. Кроме того, первая группа подготавливает кран к монтажу, плиты покрытия к подъему, устанавливает перильные ограж­дения.

    Монтаж стеновых панелей является самостоятельным комплекс­ным процессом, осуществляемым после окончания монтажа несущего каркаса здания в целом или его секции. В каждой ячейке между колон­нами рекомендуется монтировать панели на всю высоту. Монтаж, как правило, осуществляется звеном из четырех монтажников.

    Первая группа (2 чел. - 4-го и 3-го разрядов) находится внизу и выполняет подготовительные работы, подъем плит и принимает участие в перестановке люлек и монтажного инвентаря.

    Вторая группа (2 чел. - 5-го и 3-го разрядов) находится на лесах или подъемно-подвесной люльке снаружи стены и выполняет с отстава­нием на один-два шага колонн от звена монтажников, расшивку швов.

    В курсовой работе следует установить требования к качеству ра­бот и способы его проверки:

    • для проверки качества предшествующих работ;

    • проверки качества материалов, изделий, конструкций и оборудо­вания, поставленных для строительства объекта;

    • проверки соблюдения установленных норм и правил складирова­ния и хранения применяемой продукции;

    • проверки соблюдения последовательности и состава технологи­ческих операций при осуществлении монтажных работ;

    • освидетельствования совместно с заказчиком работ, скрываемых последующими работами (далее - скрытые работы), и промежуточной приемки возведенных строительных конструкций, влияющих на безопас­ность объекта капитального строительства;

    • приемки законченных видов (этапов) работ.

    Качество выполнения монтажных работ определяют по результа­там строительного контроля. При этом по мере выполнения отдельных производственных операций или строительных процессов осуществля­ется операционный контроль для своевременного выявления дефектов в работе и причин их возникновения, а также принятия мер по их устра­нению и предупреждению и в завершение вида работ выполняется оценка соответствия выполненных работ требованиям проектной и ра­бочей документации, технических регламентов, сводов правил (СНиП), организационно-технологической документации исполнителя работ.

    Основные данные и параметры, необходимые для операционного контроля технологического процесса, приводятся в табл. 11.
    Таблица 11- Операционный контроль технологического процесса


    Технологический процесс и операция

    Контролируемый параметр (по како­му нормативному документу)

    Допускаемые значения пара­метра, требова­ния качества

    Способ (метод) контроля, средства (приборы) контроля



    В разделе приводятся схемы: входного контроля применяемых строительных материалов, изделий и конструкций; операционного кон­троля технологического процесса; приемочного контроля качества ра­бот, смонтированных конструкций.

    Основное назначение таких схем - показать прорабу и рабочим места контроля качества.

    В разделе приводятся формы актов на скрытые работы и промежу­точную приемку ответственных конструкций.

    В подразделе «Заключительные работы» приводятся работы, ко­торые выполняются после основных работ: демонтаж технологического оборудования, уборка и восстановление обустройства территории (по­садка деревьев и кустарников), снятие предупредительных знаков и щи­тов, ограждений и т. п.


    • Разработка мероприятий, учитывающих особенности производ­ства монтажных работ при отрицательных температурах наружного воз­духа.

    В данном разделе необходимо разработать мероприятия, учиты­вающие влияние отрицательных температур на технологию монтажа ка­ждой конструкции. Особое внимание следует уделить принимаемым ме­тодам и способам заделки стыков и швов, а также электросварке за­кладных деталей сборных конструкций зимой

    • Решения по безопасности производства монтажных работ.

    Раздел в целом базируется на требованиях нормативных докумен­тов по безопасности труда и должен содержать:

    • перечень опасных производственных факторов, связанных с тех­нологией и условиями производства работ, и зоны действия опасных производственных факторов;

    • решения по охране труда и технике безопасности, принятые для данного строительного (технологического) процесса, приемы безопасной работы;

    • мероприятия по обеспечению устойчивости отдельных конструк­ций и всего здания в процессе его возведения;

    • схемы производства работ с указанием опасных зон, устройств и конструкций ограждений, предупреждающих надписей и знаков, спосо­бов освещения рабочих мест;

    • правила безопасной эксплуатации машин, оборудования и их ус­тановки на рабочих местах;

    • правила безопасной эксплуатации технологической оснастки, приспособлений, грузозахватных устройств;

    • правила безопасного выполнения сварочных работ и работ, свя­занных с использованием открытого пламени;

    • указания по применению индивидуальных и коллективных средств защиты при выполнении строительных (технологических) про­цессов;

    • мероприятия по предупреждению поражения электротоком;

    • мероприятия по ограничению опасных зон вблизи мест переме­щения грузов кранами.

    Раздел по охране окружающей среды должен базироваться на требованиях нормативных документов и содержать:

    • мероприятия по экологически безопасной эксплуатации машин и механизмов;

    • мероприятия по обеспечению сохранности зеленых насаждений;

    • экологические требования к производству работ, ограничиваю­щие уровень пыли, шума и вредных выбросов;

    • мероприятия по сбору, удалению или переработке строительных отходов, возникающих в процессе работ при новом строительстве, ре­конструкции или разборке ветхих зданий;

    • требования к оснащению строительной площадки устройствами для мытья колес строительных машин.

    Раздел по пожарной безопасности должен базироваться на требо­ваниях нормативных документов и содержать:

    • решения по количеству въездов на строительную площадку, на­личию проездов требуемой ширины, их количеству и расстояний между ними;

    • мероприятия по эвакуации рабочих с лесов и высотных сооруже­ний;

    • решения по складированию горючих материалов;

    • порядок выполнения работ с горючими материалами, выдачи на­рядов-допусков на производство работ;

    • порядок использования электрических калориферов, газовых го­релок, воздухонагревателей;

    • правила выполнения пожароопасных работ (окрасочных, с клея­ми, мастиками, битумами, полимерными и другими горючими материа­лами, огневых, газосварочных и паяльных);

    • оснащение рабочих мест (рабочей зоны) средствами пожароту­шения: бочками с водой, ведрами, емкостями с песком, огнетушителями;

    • схемы эвакуации работающих в случае возникновения пожара;

    • схемы опасных зон с установкой защитных и сигнальных ограж­дений; индивидуальных и коллективных средств защиты.

    Раздел должен содержать ссылки на нормативные документы по безопасности труда, в том числе на основные: Технический регламент о безопасности зданий и сооружений. Федеральный закон РФ от 30 декаб­ря 2009 г. № 384-Ф3; Технический регламент о требованиях пожарной безопасности. Федеральный закон РФ от 22 июля 2008 года № 123-ФЗ, СНиП 12-03-2001; СНиП 12-04-2002.

    В соответствии с требованиями прил. Ж, п. К.1 СНиП 12-03-2001 при проектировании производства работ должны приниматься конкрет­ные проектные решения по безопасности труда. Не следует приводить извлечения из норм и правил безопасности труда.

    Учет требований безопасности труда осуществляется при подго­товке:

    а) календарного плана производства работ, в котором устанавли­вается последовательность работ с указанием производства совмещен­ных работ;

    б) технологической карты (схемы) на выполнение монтажных ра­бот, содержащей схему организации стройплощадки и рабочих мест с указанием: требований по подготовке места работы и выполнению предшествующих работ, обеспечивающих необходимый фронт и безо­пасные условия выполнения работ; методов и последовательности про­изводства работ с разбивкой на захватки (ярусы), определением необ­ходимых средств механизации и технологической оснастки, определе­нием способов подачи и мест хранения материалов, конструкций и из­делий;

    в) решений по охране труда и производственной безопасности при выполнении работ в условиях действия опасных производственных фак­торов.

    В настоящем курсовом проекте должны быть предусмотрены сле­дующие мероприятия, обеспечивающие безопасные условия труда:

      1. Выявление зон действия опасных производственных факторов, проектирование ограждения опасных зон.

      2. Разработка решений по предупреждению падения человека с высоты (определение конструкции и места установки защитных (страхо­вочных или сигнальных) ограждений, средств подмащивания и лестниц для подъема на рабочие места, а также выбор места и способа крепле­ния предохранительного пояса.

      3. В целях предупреждения падения перемещаемых краном строи­тельных конструкций и материалов, а также их падения в процессе мон­тажа и складирования указываются:

    способы строповки и грузозахватные приспособления (грузовые стропы, траверсы и захваты), обеспечивающие подачу элементов конст­рукций при монтаже и складировании в положении, близком к проектно­му;

    порядок и способы складирования конструкций и оборудования;

    способы временного и окончательного закрепления конструкций при монтаже.

      1. При выполнении работ грузоподъемными кранами предусматри­вается следующее:

    устанавливаемые краны должны соответствовать условиям строи­тельно-монтажных работ по грузоподъемности, высоте подъема и выле­ту;

    при установке кранов необходимо соблюдать безопасные расстоя­ния от сетей и воздушных линий электропередачи, мест движения го­родского транспорта и пешеходов, а также безопасные приближения к строениям и местам складирования строительных конструкций, деталей и материалов;

    обеспечение безопасной совместной работы нескольких кранов на одном пути, на параллельных путях;

    указываются подъездные пути и места складирования грузов, по­рядок и габариты их складирования;

    разрабатываются мероприятия по безопасному производству ра­бот с учетом конкретных условий на участке установки крана.

    При организации строительной площадки и размещении строитель­ных машин необходимо выделить опасные для людей зоны, в которых постоянно действуют или могут действовать опасные производственные факторы. Границы данных зон определяют согласно прил. Г СНиП 12­03-2001.

    К зонам потенциально опасных производственных факторов отно­сятся: участки территории вблизи строящегося здания; этажи здания в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструк­ций или оборудования; зоны перемещения машин, оборудования или частей, рабочих органов; места, над которыми происходит перемещение грузов кранами.

    Границы опасных зон в местах, над которыми происходит переме­щение грузов подъемными кранами, а также вблизи строящегося здания принимаются от крайней точки горизонтальной проекции наружного наи­меньшего габарита перемещаемого груза или стены здания с прибавле­нием наибольшего габаритного размера перемещаемого (падающего) груза и минимального расстояния отлета груза при его падении согласно табл. Г. 1 прил. Г СНиП 12-03-2001. Границы опасных зон вблизи движу­щихся частей машин и оборудования определяются в пределах 5 м.

    Опасная зона (участок) представляет собой пространство, в пре­делах которого постоянно действуют или потенциально могут действо­вать опасные производственные факторы.

    К постоянно действующим опасным факторам относят участки: вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок; вблизи от неогражденных перепадов по высоте на 1,3 м и более; в мес­тах, где содержатся вредные вещества в концентрациях выше предель­но допустимых или воздействует шум интенсивностью выше предельно допустимой.

    Участки с постоянно действующими опасными факторами во избе­жание непреднамеренного доступа посторонних лиц ограждают защит­ными ограждениями. На этих участках, как правило, не допускается про­изводство строительно-монтажных работ.

    К потенциально действующим опасным производственным факто­рам относят участки территории вблизи строящегося здания (сооруже­ния), а также этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудова­ния, места перемещения машин и оборудования или их частей и рабо­чих органов; места, над которыми происходит перемещение грузов гру­зоподъемными кранами; места сближения машин с выступающими кон­струкциями. Для предупреждения потенциально действующих опасных производственных факторов необходимо устанавливать сигнальные огра­ждения. При производстве строительно-монтажных работ в этих зонах сле­дует осуществлять организационно-технические мероприятия, обеспечи­вающие безопасность работающих. При проектировании организации мон­тажного процесса должны быть выявлены опасные зоны и установлены их параметры в соответствии со СНиП 12-03-2001. Это, прежде всего, те зоны, где производят перемещение, монтаж или укладку элементов, конструкций и материалов; транспортирование монтажных машин и ме­ханизмов; работы, связанные с креплением статически неустойчивых конструкций; демонтаж оборудования и разборку строения; работы вблизи линий электропередачи и т. п.

    Территорию опасных зон обозначают защитными или сигнальными ограждениями, конструкция которых должна соответствовать требованиям ГОСТ 23407-78. В соответствии с ним ограждения должны быть сборно- разборными с унифицированными элементами, соединениями и деталями крепления. Высота панелей должна быть, м:

    • защитно-охранных (с козырьком и без козырька) ограждений тер­риторий строительных площадок - 2,0;

    • защитных ограждений территорий строительных площадок: без козырька - 1,6; с козырьком - 2,0;

    • защитных ограждений участков производства работ - 1,2.

    Высоту стоек сигнальных ограждений принимают равной 0,8 м.

    Длина панелей может быть 1,2; 1,6; 2,0 м. Расстояние между стойками сигнальных ограждений должно быть не более 6 м. Способ соединения элементов ограждения должен обеспечивать удобство их монтажа, де­монтажа, прочность при эксплуатации, возможность и простоту замены при ремонте. Конструкция крепления элементов ограждения должна обеспечивать возможность установки на местности с уклоном до 10°/00 по линии установки ограждения. Сигнальная окраска ограждений должна быть выполнена по ГОСТ 12.4.026-76. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, следует оборудовать сплошным за­щитным козырьком.

    На захватке (участке), где ведутся монтажные работы, не допуска­ется выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. При этом запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в од­ной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми произ­водятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

    Ряд мероприятий по безопасному производству работ входит в со­став других разделов, поэтому в настоящем разделе их следует пере­числить, ссылаясь на соответствующий раздел курсовой работы

    • Расчет технико-экономических показателей (ТЭП) по работе.

    Разработка КП строительства любого объекта завершается определением значений технико-экономических показателей (ТЭП), характеризующих рациональность принятых решений в сравнении с различными вариантами: либо с объектами-аналогами, либо с нормативными значениями. Примерный перечень технико-экономических показателей приведен в табл. 2.5. Данные ТЭП могут быть приведены и в пояснительной записке, и в графическом материале.

    Значения показателей, приведенных в табл. 2.5, принимаются согласно выполненным расчетам либо по данным проектов.

    Продолжительность строительства – это длина критического пути.

    Трудоемкость общая и строительных работ определяется по табл. 2.2 «Ведомость потребности в материально-технических ресурсах».

    Сметная стоимость принимается по сводному сметному расчету.

    Значения строительного объема и общей площади для расчета на 1 м. куб. и 1 м. кв. принимаются из ТЭП проектного решения.

    Таблица 15 -Технико-экономические показатели календарного плана строительства объекта



    п/п


    Характеристика показателей

    Единица измере-

    ния

    Величина показателя

    по данным календ. плана

    нормативная

    1

    2

    3

    4

    5

    1

    Продолжительность строительства (Т)

    мес.







    2

    Трудоемкость общая (Q)

    чел.-дн.







    3

    Трудоемкость общестроительных работ

    (Qстр)

    чел.-дн.







    4

    Сметная стоимость общестроительных работ (С)

    тыс. р.







    5

    Производительность труда

    р./чел.-дн







    6

    Трудоемкость на 1 м. куб. строит. объема

    чел.-дн./ м. куб.







    7

    Трудоемкость на 1 м. кв. общей площади

    чел.-дн./ м. кв.







    8

    Коэффициент равномерности движения трудовых ресурсов (К)










    9

    Коэффициент сменности (Ксм)











    Практическая часть курсового проекта может быть представлена графической частью.

    Графическая часть курсового проекта должна содержать:

    1. Схему производства монтажных работ в плане с раскладкой ос­новных конструктивных элементов в 2-3 ячейках и схемы проходок с указанием стоянок кранов для одноэтажных зданий и с раскладкой эле­ментов на приобъектном складе для многоэтажных зданий.

    2. Схему монтажа конструкций в разрезе с привязкой к осям склади­руемых конструкций, кранов, дорог, с показом временного крепления конст­рукций и монтажных приспособлений.

    Правая часть плана – календарь, с указанием месяцев, рабочих календарных дней, порядковых дней работы.

    Таблица 11-Календарный план производства работ по объекту (виду работ)

    Наиме-

    нование

    работ

    Объем

    работ

    Норма

    тивн.

    затра-

    ты

    труда,

    чел-дн

    (Трн)

    Требуемые

    машины

    Про-

    дол-

    жит.

    рабо-

    ты, дн.

    Чис-

    ло

    смен

    в сутки

    (Ксм)

    Чис-

    ленн-

    ость

    рабо-

    чих в

    смену

    и сос-

    тав

    брига-

    ды

    (N)


    Пла-

    но-

    вые

    затр.

    тру-

    да,

    чел-

    дн



    %

    вы-

    пол-

    нения

    норм

    Гра-

    фик

    работ

    (дни,

    меся-цы)

    едини-

    ца изм.

    коли-

    чест-

    во

    Наи-

    мено-

    вание

    число

    ма-

    шин

    число

    маш-см

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13


    Перечень работ (гр. 1) заполняется в технологической последовательности выполнения с группировкой по видам и периодам работ.

    При группировке необходимо придерживаться определенных правил;

    1. Следует по возможности объединять, укрупнять работы с тем, чтобы график был лаконичным и удобным для чтения.

    2. В тоже время укрупнение работ имеет предел в виде двух ограничений: нельзя объединять работы, выполняемые разными исполнителями, а в комплексе работ, выполняемых одним исполнителем, необходимо выделить и показать ту часть работ, которая открывает фронт для работы следующей бригады.

    Объемы работ (гр.2,3) определяют по рабочей документации и сметам. Выборка объемов из смет менее трудоемка ,но, так как в сметах нет членения объемов по захваткам, приходится по отдельным работам пользоваться непосредственно Рабочей документацией и спецификациями к ним, контролируя правильность расчетов по сметам. Объемы работ следует выдерживать в единицах, принятых в укрупненных комплексных нормах (УКН либо ГЭСН)) или в Единых нормах и расценках (ЕНиР).

    Трудоемкость работ (гр. 4) и затраты машинного времени (гр. 7) могут рассчитываться по различным нормам.

    Нормативной базой для расчета могут служить:

    - ЕНиР (МНи Р, ВНиР);

    - калькуляции на основе ЕНиР;

    - сметные нормативы (ГЭСН, ТЕР);

    - укрупненные комплексные нормативы (УКН);

    - выработка удельная в натуральном (м3/чел-дн и т.п.), стоимостном (руб/чел-дн и т.п.) или объемно-конструктивном измерении (чел-дн/этаж, чел-дн/квартиру и т.п.).

    Наибольшую точность обеспечивает использование информации о достигнутой производительности данной бригады на однотипном объекте (например, доме той же серии )

    Численность смен (гр.9). При использовании основных машин (монтажных кранов, землеройной техники и др.) число смен работы принимают не менее 2. Работы без применения машин, как правило, должны вестись в одну смену.

    Численность рабочих в смену и состав бригады (гр. 10). Расчет состав бригад производят в определенной последовательности:

    1. намечают комплекс работ, поручаемых бригаде, и подсчитывают трудоемкость этих работ;

    2. из калькуляции выбирают затраты труда по профессиям и разрядам рабочих;

    3. для ведущего процесса определяют продолжительность его выполнения (по формуле, определяющей продолжительность механизированных работ);

    4. задавая эту продолжительность бригаде определяют ее численный состав;

    5. определяют профессионально-квалификационный состав бригады.

    Для профессий, не обеспеченных полной загрузкой из-за незначительного объема работ, намечают совмещение профессий. Обычно совмещают профессии: монтажника и плотника, плотника и бетонщика, электросварщика и монтажника, изолировщика и кровельщика и т.п.

    Продолжительность выполнения работ (гр. 8). К моменту составления КП должны быть определены методы производства работ и выбраны машины и механизмы. В процессе составления графика следует обеспечить условия интенсивной эксплуатации основных машин путем их использования в 2…3 смены без перерывов в работе и излишних перебазировок. Расчет продолжительности выполняется по формуле:

    t = Трн / ( N * Ксм)

    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   25


    написать администратору сайта