2) методика монтаж 2008 Родионов. Методические указания для Выполнения курсового проекта для студентов направления 270800. 62 Строительство по профилю Промышленное и гражданское строительство всех форм обучения
Скачать 379 Kb.
|
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» Кафедра строительного производства, оснований и фундаментов
технологические ПРОЦЕССы в строительстве МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ для Выполнения КУРСОВОГО ПРОЕКТА для студентов направления: 270800.62 Строительство по профилю: Промышленное и гражданское строительство всех форм обучения Тюмень, 2014
Методические указания для выполнения курсового проекта разработаны с учетом требований Федерального Государственного образовательного стандарта по направлению подготовки «Строительство» и ООП ВПО по направлению 270800.62 «Строительство» профилю подготовки: «Промышленное и гражданское строительство». Рецензент: Тютрин А.Н. к.т.н., доцент Учебно-методический материал утвержден на заседании кафедры Технологии и организации строительства Протокол №____ от «_____»______________ 20 г. Учебно-методический материал утвержден на УМС университета Протокол №_____ от «____»_______________ 20 г. Тираж 200 экз. Содержание 1. Алгоритм выполнения курсового проекта ________________________________ 4 2. Раздел 1.Подбор нормокомплекта для монтажа конструкций одноэтажного промышленного здания _______________________________________________ 5
конструкций одноэтажного промышленного здания ______________________ 6 4. Раздел 3. Формирование альтернативных вариантов монтажа одноэтажного промышленного здания __________________________________ 8 5. Раздел 4.Формирование гармонограммы процесса монтажа конструкции и работы крана______________________________________________________10 6. Раздел5. Формирование и расчет калькуляции затрат труда и заработной платы монтажных работ одноэтажного промышленного здания ___________12 7. Раздел 6.Формирование и расчет календарного плана монтажа одноэтажного промышленного здания __________________________________13 8. Раздел 7. Сравнение эффективности монтажных комплексов по технико-экономическим показателям_________________________________19 9. Раздел 8. Формирование и расчет почасового графика монтажа с колес конструкций одноэтажного пpомышленного здания ______________________ 24 10. Раздел 9. Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах и изделиях для монтажа одноэтажного промышленного здания по нормативным показателям расхода материалов_______________________________________27 11. Раздел 10. Тpебования к качеству работ при монтаже одноэтажного Промышленного здания______________________________________________ 28 12. Раздел 11. Мероприятия по охране труда при монтаже одноэтажного промышленного здания _________________________________ 28
Список литературы _________________________________________________ 31 Приложение ______________________________________________________ 32 АЛГОРИТМ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА ПО ТСП МОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОДНОЭТАЖНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ Получение задания на курсовой проект 1 Подбор нормокомплекта для монтажа констpукций одноэтажного пpомышленного здания ( раздел 1 )
одноэтажного промышленного здания ( раздел 2 ) 3 Разработка альтернативных вариантов технологии и организации монтажа одноэтажного промздания (раздел 3) 4 Формирование гармонограмм монтажа отдельных конструкций одноэтажного промздания каждым из кранов подобранных в pазделе 2 (раздел 4) 5 Формирование и расчет калькуляции затрат труда и заработной платы монтажа одноэтажного промздания (раздел 5) 6 Формирование и расчет 2 вариантов календарного плана монтажа одноэтажного промздания (раздел 6) 7 Сравнение вариантов монтажа альтернативными монтажными комплексами и выбор лучшего монтажного комплекса (раздел 7) 8 Формирование и расчет почасового графика монтажа строительных конструкций одноэтажного пpомышленного здания (раздел 8) 9 Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах и изделиях на основе НПРМ для монтажа одноэтажного промышленного здания раздел 9 10 Фоpмиpование тpебований к качеству производства и пpиемки монтажных работ (pаздел 10) 11 Требования по охране труда пpи монтаже одноэтажного промышленного здания (раздел 11) 12 Формирование графической части курсового проекта 1,5 листа по монтажу одноэтажного промышленного здания (раздел 12) РАЗДЕЛ 1 ПОДБОР НОРМОКОМПЛЕКТА ДЛЯ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ОДНОЭТАЖНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ Нормокомплект для бригады монтажников описывается в виде ведомости применяемых машин, оснастки, механизированного инструмента, инвентаря и приспособлений. Подбор монтажных приспособлений осуществляется по данным источников /23,24,и дp./. Для строповки конструкций следует применять инвентарные грузозахватные приспособления с дистанционной расстроповкой. Тросы применяемые в гpузозахватных приспособлениях (стропах, траверсах и т.п.) должны быть проверены на разрыв исходя из следующего: S = Q / ( m * cos fi ) ( 1.1 ) R >= S * K ( 1.2 ) где, S - максимальное усилие в одном тросе; Q - максимальный вес конструкции монтируемой данным приспособлением; m - количество работающих тросов в рассматриваемом гpузозахватном приспособлении; fi - угол наклона троса к вертикали; R - расчетное разрывное усилие; K - коэффициент запаса прочности принимаемый для стропов грузозахватных приспособлений грузоподъемностью до 50т К=8, а более К=6. Подбор диаметров тросов выполняется с использованием данных / 9 /. Выбираемый трос должен иметь большее разрывное усилие чем рассчетное. Расчет потребности в приспособлениях для временного закрепления колонн в стаканах фундаментов Расчет выполняется по формуле: Z = ( K + K1 ) * Z1k * 1.05 (1.3) (Т тв – Т нрвп) * N см * tcm К1 = ------------------------------------ (1.4) 3 * Tm 1k где, Z – количество монтажных приспособлений для временного закрепления колонн; К – количество колонн в ряду при одновременной их выверке и последующей заделке стыков колонн и фундаментов бетоном; K1 –количество колонн, монтируемых за период твердения бетона при постоянном закреплении колонн захватки предыдущего ряда; Z1k – количество монтажных приспособлений необходимых для временного закрепления одной колонны; Ттв – период твердения бетона в стыке колонны и фундамента в сутках; Обосновывается студентом самостоятельно на основе данных о присадках или других методах обработки бетона; Тнрвп – период нерабочего времени в сутках ( выходные и праздничные дни) приходящийся на время твердения бетона в стыках ряда колонн; Тm1k – время монтажа одной колонны в минутах ( берется по гармонограмме); Ncм - количество смен монтажа колонн в сутки; tcm – продолжительность смены в минутах. Выбранные монтажные приспособления сводятся в таблицу 1.1 Таблица 1.1 Ведомость монтажных приспособлений
РАЗДЕЛ 2. ВЫБОР, ПО ТЕХНИЧЕСКИМ ПАРАМЕТРАМ, КРАНОВ ДЛЯ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ОДНОЭТАЖНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ. Выбор крана должен быть увязан со строительным габаритом объекта, т.е. должно быть выдержано расстояния на которое движущиеся машины и механизмы могут приближаться к объекту, обеспечивая безопасность работающих на возводимом объекте людей. Монтажный кран выбирается по следующим техническим характеристикам: - длина стрелы крана; - требуемая высота подъема крюка; - величина грузового момента крана; - необходимая глубина подачи монтируемого элемента ( вылет стрелы ) и грузоподъемность крана при этом вылете. Если рассматривается первый вариант организации работ ( монтажа всех конструкций выполняет один кран), то параметры крана должны удовлетворять следующим требованиям: 1. Кран должен установить самую тяжелую конструкцию в ее проектное положение; 2. Кран при той же длине стрелы должен установить самую дальнюю конструкцию в ее проектное положение независимо от ее веса. Если кран предполагается использовать для монтажа конкретных типов конструкций, то параметры монтажного горизонта этих конструкций должны учитываться при его подборе. Возможные варианты длин стрел у данного типа крана принимаются по техническим данным крана из справочной литературы /10 и дp. /. Требуемая высота подъема крюка рассчитывается по формуле. Нкр = Но + Н1 + Н2 + Н3; ( 2.1 ) где, Нкр - высота подъема крюка при монтаже конструкции ( элемента ); Но - превышение площадки опирания монтируемого элемента над уровнем стоянки крана; Н1 - запас по высоте для переноса монтируемой конструкции над ранее установленными элементами и конструкциями; Н2 - высота монтируемого элемента; Н3 - высота строп от верха монтируемой конструкции до крюка крана. Требуемая глубина подачи конструкции определяется по формуле: Lкр = L1 + L2 + L3; ( 2.2 ) где, Lкр - глубина подачи крюка от оси вращения крана; L1 - расстояние от оси вращения крана до опорного шарнира оси вращения стрелы крана; L2 - расстояние от оси вращения стрелы крана до границы ближайшей части здания; L3 - расстояние от границы здания до точки подвеса крюка. Параметры самоходных стреловых кранов наиболее часто применяемых при монтаже одноэтажных промышленных зданий определяются исходя из схемы ( рис 2.1). /| _ _ / /^\ | | / / \ | Н3 | / / \ | | / /_____________\ _| | / |______________| _| Н2 | / _| Н1 | Нкр / || || | | _______ / || || | | | \ / || || | Но | | \ / || || | | |__________| || || | | (________) ______________||____________||_____|____|_ L1 L2 L3 |-----|--------------|------| |____________L______________| Рис. 2.1 Схема определения технических параметров крана А _ _ /| | | / /|\ | | / /^ | \ | Н3 | /_/____|____\__ _| | / |______|_______| _| Н2 | С /_1________|В _| Н1 | / ¦¦ | ¦¦ | | Нкр / || | || | | _______ / || | || | | | \ / || | || | Но | | \ / || | || | | |________К_|______________||_____|_М____||_____|____| (________) ______________||____________||_____ ____ _ L1 L2 L3 |-----|--------------|------| |____________L______________| Рис. 2.2 Схема определения из подобных треугольников АСВ и АКМ неизвестной величины L2. Расчет величины L2 по данной схеме (Рис.2.2) возможен так как величина длины запасовки канатов над крюком крана и величина высоты нахождения шарнира стрелы над уровнем стоянки крана равны 0,8м. РАЗДЕЛ 3. ФОРМИРОВАНИЕ АЛЬТЕРНАТИВНЫХ ВАРИАНТОВ МОНТАЖА ОДНОЭТАЖНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ. Формирование альтернативного варианта монтажа включает ответы на следующие вопросы: 1. Метод монтажа смежных строительных конструкций ( раздельный, комплексный , комбинированный). 2. Метод монтажа конструкций по критерию увязки времени доставки конструкций и их монтажа (со склада, с колес). 3. Применяемые машины и механизмы для доставки и монтажа каждого типа конструкций (краны, тягачи, панелевозы, лебедки, тали ,подъемники) и их количество. 4. Применяемое такелажное оборудование для монтажа всех типов конструкций (траверсы, стропы, установщики, расчалки, подкосы, распорки, схватки и т.д.) и их количество. 5. Размеры и количество захваток при монтаже каждой конструкции. 6. Количество звеньев монтажников и сменность их работы. 7. Технология монтажа каждой конструкции. Формирование альтернативного варианта монтажа выполняется в следующей последовательности 1. ОПРЕДЕЛЯЮТСЯ ВОЗМОЖНОСТИ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ 1.1 Если на площадке возможна раскладка каждого вида конструкций перед монтажом, то можно принять: а) монтаж с предварительной раскладкой всех конструкций; б) монтаж с колес всех конструкций; в) монтаж части конструкций с предварительной раскладкой, а части - с колес. 1.2 ПРИНИМАЕТСЯ МЕТОД МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЯ ( раздельный, комплексный , комбинированный) зависит от: РАЗДЕЛЬНЫЙ МЕТОД МОНТАЖА предполагает монтаж с одной стоянки одной или нескольких однотипных конструкций при этом: а) монтажный кран МОЖЕТ устанавливать с одной стоянки одну или несколько последовательно монтируемых однотипных конструкций; б1) возможна предварительная раскладка на площадке однотипных конструкций монтируемых с одной стоянки крана; б2) возможна подача под монтаж с транспортных средств одной или нескольких однотипных конструкций монтируемых с одной стоянки крана. КОМПЛЕКСНЫЙ МЕТОД МОНТАЖА предполагает монтаж с одной стоянки нескольких РАЗНОТИПНЫХ конструкций при этом: а) монтажный кран МОЖЕТ устанавливать с одной стоянки несколько последовательно монтируемых РАЗНОТИПНЫХ конструкций; б1) возможна предварительная раскладка на площадке разнотипных конструкций монтируемых с одной стоянки крана; б2) возможна предварительная раскладка на площадке одного или нескольких типов конструкций при одновременной подаче других под монтаж с транспортных средств; б3) возможна подача с транспортных средств под монтаж, всех типов конструкций монтируемых с одной стоянки крана. в) возможно закрепление одно типа конструкции, позволяющее затем сразу монтировать смежные последующие конструкции; КОМБИНИРОВАННЫЙ МЕТОД МОНТАЖА предполагает СОЧЕТАНИЕ монтажа одних конструкций раздельным методом (колонны) с комплексным методом монтажа других конструкций (фермы и плиты покрытия). 2. Метод монтажа конструкций по критерию увязки времени доставки конструкций и их монтажа (с предварительной раскладкой или с колес) зависит от: а) ВОЗМОЖНОСТЕЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ ПО РАСКЛАДКЕ КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ МОНТАЖА; б) Требований по продолжительности монтажных работ т.к. предварительная раскладка строительных конструкций у места монтажа требует дополнительных трудо и машинозатрат, а следовательно и увеличение продолжительности и себестоимости строительства. 3. Предполагаемые к применению машины и механизмы для доставки и монтажа каждого типа конструкций описываются, а выбор и расчет их количества производится при разработке разделов 2 и 8. 4. Применяемое такелажное оборудование для монтажа всех типов конструкций ( траверсы, стропы, установщики, расчалки, подкосы, распорки, схватки и т.д.) и их количество определяется при разработке раздела 1. 5. Размеры и количество захваток при монтаже каждой конструкции определяются при разработке раздела 6. 6. Количество звеньев монтажников и сменность их работы определяются при разработке раздела 6. Технология монтажа каждой конструкции разрабатывается и принимается при разработке раздела 4. |