форсунка. Форсунка. Методические указания для выполнения практической работы Интерактивная доска, плакаты, видеоматериал Порядок работы
![]()
|
![]() «Изучение конструкции форсунки дизеля Д-100» Цель:Изучить порядок расположения и устройства топливной форсунки дизеля Д100 Оборудование: 1.Методические указания для выполнения практической работы 2.Интерактивная доска, плакаты, видеоматериал Порядок работы: 1.Назначение топливных форсунок 2.Устройство форсунки дизеля Д100 3. Принцип действия форсунки Исходные данные: 1.Интерактивная доска, плакаты ![]() На каждый цилиндр двигателя в средней части цилиндровой втулки устанавливают по две расположенные диаметрально форсунки, крепление каждой из которых осуществляется двумя шпильками через фланец, обеспечивающий центральное нажатие на корпус. Такое крепление устраняет деформацию корпуса и не создает нарушение в работе после ее установки на дизеле. ![]() Сопловой наконечник 3 изготовлен из легированной стали. В нем просверлены три отверстия диаметром 0,56 мм, через которые впрыскивается топливо. Отверстия расположены с таким расчетом, чтобы впрыск происходил под некоторым углом к оси форсунки, что улучшает процесс смесеобразования. С одной стороны наконечника для фиксации его положения в корпусе форсунки сделан срез. Сопловой наконечник 3 уплотнен прокладкой 2 из отожженной красной меди. Игла 5 изготовлена из высокопрочной стали. Конусная часть иглы притерта к посадочному пояску корпуса распылителя 4. Начиная с 1970 г., изменено сопряжение конуса иглы с конусом распылителя. Диаметр иглы у запорного конуса увеличен до 5,1 мм, притирочный поясок на игле уплотнен в конусе корпуса распылителя. Это позволило увеличить срок службы распылителя без проверки форсунки до 25 тыс. км пробега тепловоза. Игла и распылитель устанавливаются только комплектно. Игла 5 прижата к уплотнительному конусу корпуса распылителя пружиной 12, передающей давление через тарелку 14, толкатель 9 и ограничитель 7 подъема иглы. Усилие затяжки пружины 210 + 10 кгс/см2 регулируется пробкой 10 с фиксацией контргайкой 11. От топливного насоса высокого давления через трубку и штуцер А корпуса 6 топливо подводится к форсунке, попадает в кольцевую проточку а щелевого фильтра 8, откуда поступает в канавки, прорезанные на цилиндрической поверхности фильтра. ![]() Топливо, просачивающееся через зазоры между сопрягаемыми деталями, отводится по штуцеру Б регулировочной пробки 10. ![]() ![]() |