Методические указания и задания на контрольные работы 1 и 2 для студентовзаочников нефтяных колледжей и техникумов (отделений)

Название	Методические указания и задания на контрольные работы 1 и 2 для студентовзаочников нефтяных колледжей и техникумов (отделений)
Дата	30.01.2021
Размер	343.5 Kb.
Формат файла
Имя файла	met.ukaz-neftepromyslovye_mashiny_i_mekhanizmy.doc
Тип	Методические указания #172665
страница	1 из 3

1 2 3

Министерство образования РБ

ГАОУ СПО

Нефтекамский нефтяной колледж

«Утверждаю»

Зам. Директора по УР

Бадикшина Ф.А.
«____»___________2011 г.

Нефтепромысловые машины и механизмы

Программа, методические указания и задания на контрольные работы №1 и №2 для студентов-заочников нефтяных колледжей и техникумов (отделений)

Специальность

№ 130503 «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений»

Нефтекамск

2011

Программу, методические указания

и задания на контрольные работы

подготовила преподаватель

Нефтекамского нефтяного колледжа: М.А.Шестернева

Ответственный за выпуск

Заведующий заочным отделением: С.В.Лихачев

Рассмотрено и утверждено

на заседании ЦК нефтяных дисциплин

Председатель ЦК нефтяных дисциплин: М.А.Шестернева

Методические указания к выполнению контрольных работ.
1. Контрольную работу следует выполнять в тетради, оставляя поля в 3-4см. Страницы должны быть пронумерованы. Работа должна быть написана разборчиво, аккуратно.

2. Каждый вопрос следует начинать с новой страницы, ответ должен быть изложен грамотно, последовательно, в полном объеме, схемы и графический материал должен быть выполнен с соблюдением правил топографии или сделать ксерокопию. В конце контрольной работы должен быть список используемой литературы, которой пользовались при выполнении контрольной работы, необходимо ставить дату и подпись учащегося. Полностью выполненную работу учащийся должен выслать в колледж для проверки.

После получения работы необходимо просмотреть ее, ознакомиться с рецензией, сделать все исправления, дополнения, изменения, на листах контрольной работы назвав их «Работой над ошибками».
Если работа не зачтена, то учащийся должен переделать ее и выслать повторно в колледж.
Зачтенная контрольная работа хранится у учащегося и предъявляется преподавателю на экзамене по данному предмету.
Небрежно выполненную контрольную работу, а также выполненную не по своему варианту, возвращают учащемуся без проверки.
По всем неясным вопросам, которые возникнут в процессе изучения программного материала и выполнения контрольной работы, следует обращаться устно или письменно в колледж к преподавателю предметнику за консультацией.

ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Программой предмета «Нефтепромысловые машины и механизмы» предусматривается изучение принципа действия, конструкций, технических параметров, правил эксплуатации, основ расчета и подбора машин и механизмов, используемых при эксплуатации, подземном ремонте, сборе и подготовке продукции скважин.

В результате изучения предмета студенты по данной специальности должны знать:

принцип работы насосных и компрессорных машин, которые используются в отрасли;
оборудование, используемое для добычи нефти и газа и их первичной подготовки в условиях промысла;
технологию и оборудование для подземного ремонта скважин;
правила технической эксплуатации и методы проведения текущего ремонта машин и механизмов;

правила безопасной эксплуатации, хранения и транспортировки нефтепромыслового оборудования;

уметь:

произвести правильный подбор всех видов оборудования, машин и механизмов для всех технологических процессов, выполняемых в нефтегазодобывающем управлении;
проводить необходимые технологические, а в некоторых случаях и механические расчеты, связанные с использованием оборудования;
выполнять технологические схемы, графики, машиностроительные эскизы деталей;
организовать работу вахты, бригады, участка в соответствии с существующими технологическими процессами, правилами безопасности и санитарии;
творчески подходить к решению технических вопросов.

Студенты заочного отделения изучают предмет самостоятельно. Для этого они используют учебную литературу, техническую документацию оборудования, нормативные документы, выпускаемые отраслью, технические журналы, а также работая непосредственно с оборудованием и изучая рациональные методы его эксплуатации.

Предлагаемая программа и методические указания предназначены для систематизации изучения разделов предмета. Результатом изучения служит выполнение студентами контрольных работ, предусмотренных учебным графиком заочного отделения.

11. СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ
Введение.
Значение нефти и газа в народном хозяйстве страны. Состояние технической оснащенности добывающих предприятий на современном этапе. Существующие проблемы в области технологического оборудования и правил его эксплуатации и ремонта. Перспективы развития нефтяного машиностроения.

Раздел 1. «НАСОСЫ»

Тема 1.1 Объемные насосы
Принцип действия, классификация и область применения объемных насосов, их основные технические параметры. Принципиальные схемы объемных насосов. Процесс всасывания и определение допустимой высоты всасывания. Процесс нагнетания и определение высоты нагнетания. Кинематика приводного поршневого (плунжерного) насоса.

Теоретическая и действительная подача насоса и факторы влияющие на нее. Графики подачи и их анализ. Пневмокомпенсаторы. Работа, мощность и кпд поршневых насосов.

Конструкция основных узлов объемных насосов. Типы и конструкция современных насосов для перекачивания воды и нефти. Дозировочные насосы, их типы и конструкция. Техника безопасности и охрана окружающей среды при эксплуатации объемных насосов.

Основы механического расчета.
Литература: 1., стр. 3 – 34;

3., стр. 25 – 138; 218.

Тема 1.2 Динамические насосы
Принцип действия, классификация и область применения динамических насосов. Скорость движения жидкости в рабочем колесе. Основное уравнение центробежного насоса.

Мощность, кпд, напор и подача лопастного насоса.

Характеристика лопастного насоса и построение характеристики лопастного насоса с применением теории подобия. Коэффициент быстроходности. Изменение характеристики лопастного насоса в зависимости от изменения частоты вращения вала насоса. Влияние плотности и вязкости перекачиваемой жидкости на роботу насоса.

Кавитация в лопастных насосах.

Параллельная и последовательная работа насосов.

Конструктивные особенности центробежных насосов: конструкции рабочих колес и отводов насоса; уплотнения в насосе.

Центробежные насосы для подачи нефти и воды. Насосные станции.

Техника безопасности и охрана окружающей среды при эксплуатации динамических насосов.

Основы механического расчета.
Литература: 1., стр. 97 – 146;

2., стр. 503 – 537;

3., стр. 324 – 337.

Раздел 2. «ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФОНТАННОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН»
Основное условие фонтанирования скважин. Наземное и подземное оборудование фонтанных скважин. Схемы фонтанных арматур, их маркировка и область применения. Скважинные отсекатели, манифольды, запорные и регулирующие устройства. Насосно- компрессорные трубы, пакер и якорь.

Монтаж и обслуживание фонтанных арматур. Защита окружающей среды.
Литература: 1., стр. 224 – 234;

2., стр. 3 – 51;

3., стр. 3 – 19;

6., стр. 56 – 69;

8., стр. 31 – 61.
Раздел 3. «ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ШТАНГОВОЙ НАСОСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ»
Тема 3.1 Скважинные штанговые насосы
Схема штанговой насосной установки. Принцип действия. Принципиальные схемы невставных и вставных насосов, их типы и размеры, конструкция, классификация по параметрам и конструктивным особенностям. Конструкция и материалы основных деталей насосов.

Подача штанговой насосной установки, ее определение. Факторы, влияющие на подачу. Пути повышения коэффициента подачи.

Штанговые насосы для добычи нефти из двух пластов, их типы и конструкция.

Правила эксплуатации и ремонт штанговых насосов.

Литература: 1., стр. 34 – 50;

2., стр. 88 – 91;

3., стр. 21 – 22; 28 – 42;

6., стр. 73 – 88;

8., стр. 86 – 89; 127 – 154;

10., стр. 17 – 23.

Тема 3.2 Насосно – компрессорные трубы.
Назначение, конструкция, типы и размеры НКТ, материалы для изготовления НКТ, покрытия и маркировка НКТ. Нагрузки, действующие на трубы в скважине, расчет труб на механическую прочность. Правила хранения и транспортировка НКТ.

Выбор и расчет колонны насосно – компрессорных труб.
Литература: 1., стр. 57 – 60;

6., стр. 64 – 65;

8., стр. 102 – 127.
Тема 3.3 Насосные штанги.
Назначение, конструкция, размеры штанг, материалы для их изготовления. Маркировка насосных штанг и муфт к ним. Основные виды износа и разрушения штанг. Правила эксплуатации, хранения и транспортирования штанг.

Выбор и расчет колонны насосных штанг.
Литература: 1., стр. 51 – 57;

2., стр. 64 – 65;

3., стр. 22 – 28;

6., стр. 88 – 90;

8., стр. 154 – 162.

Тема 3.4 Приводы штанговых скважинных насосов.
Типы приводов. Балансирные станки – качалки, их конструкция, технические данные и маркировка. Конструкция основных узлов и деталей СК.

Кинематика балансирных СК. Нагрузки, действующие на головку балансира СК в точке подвеса штанг. Уравновешивание станка – качалки. Усилия в шатунах, их определение. Тангенциальное усилие.

КПД штанговой насосной установки. Мощность привода станка – качалки.

Безбалансирные СК и гидравлические приводы.

Выбор оборудования и определение параметров работы установки.

Обслуживание, техника безопасности и охрана окружающей среды при эксплуатации штанговой насосной установки.
Литература: 1., стр. 60 – 97;

2., стр. 53 – 59;

3., стр. 47 – 75;

6., стр. 75 – 79;

8., стр. 164 – 196.

Раздел 4. «ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БЕСШТАНГОВОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН»
Тема 4.1 Установки электроцентробежных насосов.
Принципиальная схема установки ЭЦН. Комплектность, классификация и область применения установки. Конструкция электроцентробежного насоса.

Основные сведения о погружном электродвигателе (ПЭД).

Назначение и конструкция гидрозащиты, кабеля, автотрансформатора и станции управления.

Транспортировка ЭЦН на скважину. Обслуживание, техника безопасности и охрана окружающей среды при эксплуатации скважин установками электроцентробежных насосов.
Литература: 1., 146 – 175;

2., стр. 113 – 138;

3., стр. 75 – 90;

6., стр. 93 – 100;

8., стр. 197 – 218;

10., стр. 32 – 37.

Тема 4.2 Винтовые, гидропоршневые и другие виды бесштанговых установок.
Установки погружных винтовых насосов (УЭВН), гидропоршневые насосные установки (УГПН), диафрагменные насосные установки (УЭДН) и струйные насосы. Их принципиальные схемы, комплектность, область применения и принцип действия.

Маркировка установок.
Литература: 2., стр. 149 –178;

3., стр. 90 – 96;

6., стр. 100 –112;

100., стр. 40 – 55.
Раздел 5. «ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗЛИФТНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН»
Принципиальные схемы расположения подземного и наземного оборудования в скважине. Конструкция и назначение устьевого оборудования, инструментов набора типа ГК, установки для обслуживания газлифтных скважин.

Принцип действия и конструкция газлифтных клапанов. Скважинные камеры.

Техника безопасности и охрана окружающей среды при эксплуатации газлифтного оборудования.

Литература: 1., стр. 224 – 236;

2., стр. 91 – 113;

3., стр. 108 – 123;

6., стр. 69 – 738;

8., стр. 62 – 85.
Раздел 6. «КОМПРЕССОРЫ»
Тема 6.1 Основные сведения о компрессорах.
Область применения компрессоров в нефтяной и газовой промышленности. Классификация компрессоров. Принцип действия и конструкция поршневого компрессора.

Основные схемы компрессоров.

Термодинамические процессы в компрессорах. Работа и мощность компрессора. Подача компрессора.

Многоступенчатое сжатие газа. Цель и способы охлаждения компрессора. Смазка компрессора. Требования к смазке.

Способы регулирования подачи компрессора.
Литература: 1., стр. 175 – 224;

2., стр. 451 – 503;

5., стр.123 – 143; 445 – 493.
Тема 6.2 Поршневые компрессоры.
Газомоторные компрессоры, их типы, конструкция и технические характеристики.

Приводные компрессоры, их типы и конструкция. Конструкция основных узлов и деталей поршневого компрессора.

Свободно – поршневые дизель – компрессоры.
Литература: 1., стр. 175 – 224;

2., стр. 451 – 503;

5., стр.123 – 143; 445 – 493.
Тема 6.3 Лопастные, винтовые и роторные компрессоры.
Принцип действия и область применения центробежных компрессоров, их отличия по сравнению с поршневыми компрессорами.

Принцип действия и область применения винтовых компрессоров.

Принцип действия и область применения роторных компрессоров.
Литература: 1., стр. 175 – 224;

2., стр. 451 – 503;

5., стр.123 – 143; 445 – 493.

Тема 6.4 Передвижные компрессорные станции.
Передвижные компрессорные установки для освоения скважин. Типы и конструкция современных передвижных компрессорных установок, их технические характеристики.

Техника безопасности и охрана окружающей среды при эксплуатации компрессоров.
Литература: 1., стр. 175 – 224;

2., стр. 451 – 503;

5., стр.123 – 143; 445 – 493.

Раздел 7. «ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДЗЕМНОГО РЕМОНТА СКВАЖИН»
Тема 7.1 Вышки и мачты. Талевая система.
Назначение, типы и конструкция вышек и мачт. Назначение и комплектность талевой системы. Оснастка талевой системы. Типы и конструкция элементов талевой системы: кронблока, талевого блока, каната, крюка или крюкоблока.

Расчет элементов талевой системы. Правила эксплуатации талевой системы.

Проверочный расчет талевого каната.
Литература: 1., стр. 236 – 249;

2., стр. 216 – 221;

3., стр. 219 – 225;

6., стр. 208 – 209.
Тема 7.2 Подъемные механизмы.
Подъемные лебедки для ремонта скважин, оборудованных стационарными вышками и мачтами, их типы, конструкция и технические данные (ЛПТ – 8; ЛПР – 110Э и др.).

Тракторные и автомобильные агрегаты для ремонта скважин, не оборудованных стационарными вышками и мачтами, их типы, конструкция и технические данные ( А5-40М; УПТ-50; СУРС-40; СУПР-32; АР32/40М и др.).

Рациональное использование мощности подъемных агрегатов. Расчет машинного времени на спуско-подъемные операции.

Расчет основных узлов лебедки: барабана, тормоза, фрикционной муфты.

Типовая схема расстановки оборудования при подземном и капитальном ремонте скважин. Эксплуатация подъемных установок в соответствии с правилами безопасности. Предохранительные устройства подъемных установок.

Литература: 1., стр. 269 – 285;

2., стр. 178 – 198;

3., стр. 176 – 191; 315 – 324;

4., стр. 3 – 243;

10., стр. 83 – 120.
Тема 7.3 Механизмы для проведения СПО.
Спайдеры, их назначение, типы и конструкция, технические данные.

Механические ключи для свинчивания и развинчивания НКТ и насосных штанг, их конструкция и технические данные (АПР-2ВБ; КМУ-50 и др.).
Литература: 1., стр. 263 – 269;

2., стр. 228 – 235;

3., стр. 228 – 255;

6., стр. 210 – 211;

8., стр. 308 – 317.
Тема 7.4 Инструмент, применяемый при подземном ремонте скважин.
Элеваторы трубные и штанговые, назначение, типы, конструкция и технические данные.

Ключи трубные и штанговые, назначение, типы, конструкция и технические данные.

Инструменты для ловли НКТ, насосных штанг, назначение, конструкция и технические данные.
Литература: 1., стр. 249 – 262;

2., стр. 224 – 228; 229 – 256;

3., стр. 239 – 255;

6., стр. 212 – 213;

8., стр. 303 – 312;

10., стр. 155 – 175.

Тема 7.5 Противовыбросовое оборудование.
Назначение, типовые схемы, основные параметры и конструкция современного противовыбросового оборудования. Принцип действия.

Правила безопасной эксплуатации превенторов.
Литература: 2., стр. 205 – 212;

3., стр. 225 – 227;

10., стр. 120 – 127.

Тема 7.6 Оборудование для вращения инструмента.
Роторы и роторные установки, назначение, типы, конструкция и технические данные.
Литература: 2., стр. 203 – 205;

3., стр. 215 – 218.
Раздел 8. «ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ В СКВАЖИНАХ»
Тема 8.1 Оборудование для промывки скважин.
Насосные установки для промывки скважин, их типы, конструкция и технические данные.

Вертлюги эксплуатационные и промывочные, назначение, конструкция и технические данные.

Оборудование устья при промывке скважин.
Литература: 1., стр. 285 – 294;

2., стр. 257 – 283;

3., стр. 255 – 266;

5., стр. 3 – 23; 85 – 112.
Тема 8.2 Оборудование для депарафинизации скважин.
Передвижные парогенераторные установки типа ППУА и АДПМ, их назначение, конструкция и технические данные.

Эксплуатация установок, техника безопасности.
Литература: 2., стр. 283 – 286;

3., стр. 160 – 171;

5., стр. 143 – 190;

10., стр. 232 – 252.
Раздел 9. «ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ДОБЫЧИ НЕФТИ»

1 2 3