а, в – твердость поверхности зубьев колеса меньше 350 HB; б, г – твердость поверхности зубьев колеса меньше 350 HB, а зубьев шестерни больше 350 HB
Рисунок А.2 – Коэффициент концентрации нагрузки
Таблица А.7 – Коэффициент динамической нагрузки
Степень точности
|
Твердость поверхности зубьев
|
Коэффициент
|
Окружная скоростьv, м/с
|
1
|
3
|
5
|
8
|
10
|
6
|
а
|
|
1,03 1,01
|
1,09 1,03
|
1,16 1,06
|
1,25 1,09
|
1,32 1,13
|
|
1,06 1,03
|
1,18 1,09
|
1,32 1,13
|
1,50 1,20
|
1,64 1,26
|
б
|
|
1,02 1,01
|
1,06 1,03
|
1,10 1,04
|
1,16 1,06
|
1,20 1,08
|
|
1,02 1,01
|
1,06 1,03
|
1,10 1,04
|
1,16 1,06
|
1,20 1,08
|
7
|
а
|
|
1,04 1,02
|
1,12 1,06
|
1,20 1,08
|
1,32 1,13
|
1,40 1,16
|
|
1,08 1,03
|
1,24 1,09
|
1,40 1,16
|
1,64 1,25
|
1,80 1,32
|
б
|
|
1,02 1,01
|
1,06 1,03
|
1,12 1,05
|
1,19 1,08
|
1,25 1,10
|
|
1,02 1,01
|
1,06 1,03
|
1,12 1,05
|
1,19 1,08
|
1,25 1,10
|
8
|
а
|
|
1,05 1,02
|
1,15 1,06
|
1,24 1,10
|
1,38 1,15
|
1,48 1,19
|
|
1,10 1,04
|
1,30 1,12
|
1,48 1,19
|
1,77 1,30
|
1,96 1,38
|
б
|
|
1,03 1,01
|
1,09 1,03
|
1,15 1,06
|
1,24 1,09
|
1,30 1,12
|
|
1,03 1,01
|
1,09 1,03
|
1,15 1,06
|
1,24 1,09
|
1,30 1,12
|
9
|
а
|
|
1,06 1,02
|
1,12 1,06
|
1,28 1,11
|
1,45 1,18
|
1,56 1,22
|
|
1,11 1,04
|
1,33 1,12
|
1,56 1,22
|
1,90 1,36
|
-
1,45
|
б
|
|
1,03 1,01
|
1,09 1,03
|
1,17 1,07
|
1,28 1,11
|
1,35 1,14
|
|
1,03 1,01
|
1,09 1,03
|
1,17 1,07
|
1,28 1,11
|
1,35 1,14
|
Примечания:
1 Твердость поверхностей зубьев
2 Верхние числа — прямозубые колеса, нижние — косозубые.
|
Рисунок А.3 – Коэффициент формы зуба
1ш –шариковые подшипники, 1р - роликовые подшипники; а – вид расположения опор в редукторе; б – график при расположения опор по 1-му варианту; в ‑ график при расположения опор по 2-му варианту.
Рисунок А.4 – Коэффициент концентрации нагрузки
Рисунок А.5 – Эквивалентное число зубьев
Таблица А.8 – Модули (ГОСТ 9563-80)
Ряд
|
Модуль, мм
|
1-й
|
1; 1,25; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25
|
2-й
|
1,125; 1,375; 1,75; 2,25; 2,75; 3,5; 4,5; 5,5; 7; 9; 11; 14; 18; 22
|
Таблица А.9 – Механические характеристики материалов червячных колёс
Группа
|
Материал
|
σВ, МПа
|
σТ, МПа
|
σВИ, МПа
|
1
|
Бр010Н1Ф1
|
285
|
165
|
‑
|
Бр010Ф1
|
245
|
195
|
‑
|
Бр05Ц5С5
|
200
|
90
|
‑
|
2
|
БрЛ10Ж4Н4
|
700
|
460
|
‑
|
БрА.10ЖЗМц1,5
|
550
|
360
|
‑
|
БрА.9ЖЗЛ
|
500
|
200
|
‑
|
ЛАЖМц66-6-3-2
|
500
|
330
|
‑
|
3
|
СЧ15
|
‑
|
‑
|
320
|
СЧ20
|
‑
|
‑
|
360
|
Таблица А.10 – Коэффициенты режима работы для червячных передач
Режим работы
|
μН
|
μF
|
Постоянный
|
1,0
|
1,0
|
Тяжелый
|
0,416
|
0,2
|
Средний
|
0,2
|
0,1
|
Легкий
|
0,081
|
0,016
|
Особо легкий
|
0,034
|
0,004
|
Таблица А.11 – Коэффициент, учитывающий скорость скольжения
vS, м/с
|
< 1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
> 8
|
Cv
|
1,33
|
1,21
|
1,11
|
1,02
|
0,95
|
0,88
|
0,83
|
0,8
|
Таблица А.12 – Модули и коэффициенты диаметра червяка (ГОСТ 2144-93)
Модуль m, мм
|
2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5
|
Коэффициент диаметра червяка q
|
8; 10; 12,5; 14; 16; 20
|
Таблица А.13 – Коэффициент формы зуба для червячных колес
zv
|
20
|
24
|
26
|
28
|
30
|
32
|
35
|
37
|
40
|
45
|
50
|
60
|
80
|
100
|
150
|
300
|
YFS
|
1,98
|
1,88
|
1,85
|
1,80
|
1,76
|
1,71
|
1,64
|
1,61
|
1,55
|
1,48
|
1,45
|
1,40
|
1,34
|
1,30
|
1,27
|
1,24
|
|
Скачать 1.56 Mb.