Машины и аппараты. Методические указания к выполнению контрольной работы по дисциплине машины и аппараты нефтегазопереработки для студентов направления подготовки 15. 03. 02

• Название: Методические указания к выполнению контрольной работы по дисциплине машины и аппараты нефтегазопереработки для студентов направления подготовки 15. 03. 02
• Анкор: Машины и аппараты
• Дата: 27.03.2023
• Размер: 71.39 Kb.
• Имя файла: Mashiny-i-apparaty-neftegazopererabotki15_03_02-7-sem_-sokr (2)..docx
• Тип: Методические указания; #1017419
• страница: 1 из 3

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

Бугульминский филиал

Казанского национального исследовательского технологического университета

И.А. Мутугуллина
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
по дисциплине

«МАШИНЫ И АППАРАТЫ НЕФТЕГАЗОПЕРЕРАБОТКИ»

для студентов направления подготовки 15.03.02


Бугульма, 2021
Каждое контрольное задание оформляется отдельно в тетради или на листах формата А4 в виде расчетно-пояснительной записки с титульным листом (обложкой), приведенным на сайте филиала Вариант контрольных заданий определяется по двум последним цифрам шифра (номера зачетной книжки). Если последние две цифры зачетной книжки больше 50, то вариант определяется суммой этих цифр. Определив свой вариант, студент по таблице устанавливает, какие вопросы и задачи ему следует выполнить в контрольном задании.

При ответах на контрольное задание студент техническим языком и в логической последовательности должен изложить основную суть вопроса и правильно оформить работу.

Все иллюстрации (схемы технологические, гидравлические, эски­зы, графики и т.д.) называются рисунками и в пределах контрольной работы нумеруются арабскими цифрами. Рисунки помещают сразу же после первого упоминания о них в тексте. Ссылки на иллюстрации в тексте осуществляются по типу: «рис. 3», а ссылки на ранее упомянутые иллюстрации даются в сокращении, например: «см. рис. 3». Иллюстрации должны иметь название (подрисуночный текст). Эскиз или схему допускается вычерчивать в произвольном масштабе, обеспечивая четкое представление об объекте. Цифровой материал оформляется в виде таблиц по указанию ГОСТ 2.105-95.

В контрольной работе формулы нумеруют в пределах каждого раздела арабскими цифрами. Номер формулы состоит из номера раздела и порядкового номера формулы, разделенной точкой. Номер ставят в круглых скобках с правой стороны формулы. Значения переменных величин приводят непосредственно под формулой в той последовательности, в какой они даны в формуле, например:

«Скорость движения охлаждающей воды в трубном пространстве W, м/с определяется по выражению [6, с. 102]:

W=Q/(ρ·s), (1.1)

где Q=0,542 кг/с - расход охлаждающей воды; ρ=998 кг/м³- плотность охлаждающей воды [4, с.152]; s=0,0142 м² - расчетная площадь сечения трубного пространства.».

Размерности одних и тех же параметров в расчетах должны быть выдержаны в одной системе единиц. Единицы физических величин принимают по ГОСТ 8.417-81. Условные буквенные обозначения математических, физических, механических и других величин, а также условные графические обозначения должны соответствовать установленным стандартам. При первом упоминании той или иной величины в тексте дается ее разъяснение.

Порядок изложения расчетов определяется характером рассчи­тываемых величин. Расчеты должны содержать эскиз или схему рас­считываемого элемента с указанием потоков, тепловых и гидравличе­ских режимов, силовых нагрузок и т.п. и конструктивных размеров, сформулированную задачу расчета, принятые допущения и упроще­ния с их обоснованием, выбранную расчетную методику с указанием ссылки на литературный источник, сам расчет и выводы, полученные по его результатам

Расчеты, выполненные на ПЭВМ с предварительным составле­нием программы счета, оформляются в соответствии с общими требованиями. При этом излагается методика (алгоритм) расчета, приводятся исходные данные, а также таблица идентификаторов (обозначений) всех рассчитываемых величин. Распечатка программ приводится непосредственно на страницах работы, либо наклеивается на листы.

При многократном использовании одних и тех же методик и программ расчетов все пояснения к ним излагаются только в первом расчете, а в остальных случаях даются ссылки на соответствующие страницы контрольной работы.

Ссылки на литературу отмечаются записью в квадратных скобках, например «[8, с. 10]», где первое число указывает номер источника в списке использованной литературы, далее следует страница или интервал страниц, на которые дается ссылка.

К контрольной работе предъявляются следующие требования:

• 
  задание должно быть выполнено полностью и аккуратно оформлено;
  
• 
  все страницы расчетно-пояснительной записки должны быть пронумерованы и написаны ручкой синего или черного цвета;
  
• 
  на каждой странице с правой стороны необходимо оставлять поля не менее 25-30 мм для замечаний рецензента;
  
• 
  рисунки, схемы и эскизы выполняются с использованием чертежных принадлежностей четко и аккуратно;
  
• 
  титульный лист задания выполняется по форме, приведенной на сайте филиал : на первой странице обязательно указывается шифр (номер зачетной книжки), вариант задания и его содержание, а в конце - список использованной литературы;
  
• 
  контрольную работу необходимо подписать и указать дату ее выполнения;
  
• 
  работы, оформленные с нарушением вышеуказанных требований, на рецензирование не принимаются.
  

Сроки выполнения контрольных работ устанавливаются учебным графиком. В случае отрицательной рецензии студент должен исправить все ошибки, дать исчерпывающие письменные ответы и направить работу на повторное рецензирование. Исправления отдельно от работы не рассматриваются.

При оформлении работ предпочтительнее использовать основные единицы СИ, а при решении задач необходимо изобразить схему устройства, обозначить на ней все размеры и величины, отметить стрелками направления движения потоков и разобраться в условиях работы. Подставить в расчетные уравнения числовые значения, проверить правильность подстановки и выполнить вычисления. Ответ желательно подвергнуть критике на предмет соответствия полученного результата практическим условиям работы или сопоставить результат с результатами аналогично решенных подобных задач.

Рекомендуется решать задачи в общем виде и исследовать результаты путем выяснения влияния различных факторов, входящих в условие задачи. Студент-заочник должен иметь навыки работы с основными справочниками, учебниками, учебными пособиями и методическими указаниями. Одной из главных задач контрольного задания является выработка навыков к ведению инженерно-технических расчетов с точностью ±5%. Применение инженерных калькуляторов является обязательным, а персональных компьютеров - желательным. При оформлении работы требуется отчетливое и грамотное (без орфографических ошибок) изложение, систематизированный ход вычислений и аккуратный разборчивый текст.

Оформление списка литературы (библиографии) производится по тре­бованию ГОСТ 7.1-84 как указано в разделе «Литература».

Студенты, применяющие в своей профессиональной деятельности компьютер и компьютерные технологии: текстовый редактор Word, табличный Excel или им подобные и графические редакторы AutoCAD или Компас могут представлять распечатанный вариант контрольного задания. В этом случае к нему прикладывается электронная копия, записанная на CD-диске. А при защите контрольного задания или исправлении допущенных ошибок студент демонстрирует свои знания и умения работы в соответствующих редакторах преподавателю за компьютером!

Номера вопросов и задач к контрольному заданию

№ варианта	№ вопросов	№ задачи
1	2.1, 2.51	1
2	2.2,2.52	2
3	2.3, 2.53	3
4	2.4, 2.54	4
5	2.5, 2.55	5
6	2.6, 2.56	6
7	2.7, 2.57	7
8	2.8, 2.58	8
9	2.9, 2.59	9
10	2.10, 2.60	10
11	2.11, 2.61	11
12	2.12, 2.62	12
13	2.13, 2.63	13
14	2.14, 2.64	14
15	2.15, 2.65	15
16	2.16, 2.66	16
17	2.17, 2.67	17
18	2.18, 2.68	18
19	2.19, 2.69	19
20	2.20, 2.70	20
21	2.21, 2.71	21
22	2.22, 2.72	22
23	2.23, 2.73	23
24	2.24, 2.74	24
25	2.25, 2.75	25
26	2.26, 2.76	26
27	2.27, 2.77	27
28	2.28, 2.78	28
29	2.29, 2.79	29
30	2.30, 2.80	30
31	2.31, 2.81	31
32	2.32, 2.82	32
33	2.33, 2.83	33
34	2.34, 2.84	34
35	2.35, 2.85	35
36	2.36, 2.86	36
37	2.37, 2.87	37
38	2.38, 2.88	38
39	2.39, 2.89	39
40	2.40, 2.90	40
41	2.41, 2.91	41
42	2.42, 2.92	42
43	2.43, 2.93	4
44	2.44, 2.94	44
45	2.45, 2.95	45
46	2.46, 2.96	46
47	2.47,2.97	47
48	2.48, 2.98	48
49	2.49, 2.99	49
50	2.50, 2.100	50

Вопросы к контрольному заданию

по разделу «Массообменные аппараты и сушилки»

1. 
   Сущность процессов ректификации и абсорбции. Основные гид­родинамические режимы тарельчатых колонн. Простые и сложные ректификационные колонны. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки ПВ 4,5-0,63 НУ-01.
   
2. 
   Технология процессов ректификации и абсорбции. Привести принципиальные схемы разновидностей ректификационного процес­са. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки БН 1,2-10 НУ-01.
   
3. 
   Классификация контактных устройств ректификационных и аб­сорбционных аппаратов и принцип их выбора для конкретных усло­вий эксплуатации. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки ВН 2-5 НУ-01.
   
4. 
   Понятие о парожидкостном равновесии (константы фазового рав­новесия, коэффициенты распределения, коэффициенты активности, относительная летучесть компонентов). Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки РВ 1,2-4 ВК-02.
   
5. 
   Тарельчатые колонны для процессов абсорбции и ректификации. Варианты ввода сырья и вывода продуктов из колонны. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки БН 3-20 НУ 03.
   
6. 
   Принцип расчета контактных устройств. Связь между отдельными характеристиками (гидравлическое сопротивление, межгарельчатое расстояние и т.д.). Представить характеристики, основные параметры, работу и эскиз сушильной установки ЭВ 3-02 РЦ 1,2-0,9 НК-21.
   
7. 
   Основные этапы расчета массообменных аппаратов (технологиче­ский, гидравлический, конструкционный механический). Представить характеристики, основные параметры, работу и эскиз сушильной установки ПП 2-01 БВ 2,4-10 НК-01.
   
8. 
   Основные параметры, применяемые для оценки контактных уст­ройств (производительность по жидкости, F - фактор пара, к.п.д., гид­равлическое сопротивление, диапазон устойчивой работы). Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки ПВ 16-2 НК-01.
   
9. 
   Области применения насадочных массообменных аппаратов, их основные характеристики, преимущества и недостатки. Явление «сухого конуса» в насадочной колонне и методы его устра­нения. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки БГ 4,5-12 НУ-06.
   
10. 
    Материальные и тепловые балансы ректификационных и аб­сорбционных колонн. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскиз сушильной установки ПВ 2-01 РЦ 3,2-11 ВК-21.
    
11. 
    Насадочные массообменные аппараты и их основные элементы: насадки (регулярные и нерегулярные), распределители и перераспределители жидкости. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки БГ 4,5-16 НУ-07.
    
12. 
    Факторы, влияющие на выбор типа контактных устройств. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскиз сушильной установки ЖТ 5-01 РЦ 12,5-1100 ВК-11.
    
13. 
    Основные характеристики пленочных контактных устройств (производительность по газу (пару) и жидкости, скорость движения газа (пара) в различных сечениях аппарата и т.д.). Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки J1C 2,0-8 НК-01.
    
14. 
    Тарельчатые массообменные колонны. Барботажные контактные устройства, их сравнительные характеристики и рекомендации по вы­бору тарелок для проведения процессов массообмена. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки ВН 1,5-2 ВК-02.
    
15. 
    Принцип работы переливных и беспереливных ситчатых таре­лок. Гидродинамические режимы, их особенности и области примене­ния. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки БН 2-12 НУ-03.
    
16. 
    Струйные контактные устройства. Особенности, преимущества и недостатки прямоточного характера взаимодействия фазовых потоков в сравнении с противоточным и перекрестным потоками. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки РВ 0,8-1,6 ВК-01.
    
17. 
    Пленочно-вихревые контактные устройства и способы их креп­ления к корпусу аппарата. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки ПВ 16-2 НУ-01.
    
18. 
    Провальные тарелки и их модификации, основные характеристи­ки и области применения. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскиз сушильной установки ГТ 2-03 РЦ 6,5-200 ВК-21.
    
19. 
    Тарелки с однонаправленными потоками жидкости и газа в зоне контакта, их сравнение и область применения. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки БВ 2,2-6 НК-01. Преимущества и не­достатки данной конструкции.
    
20. 
    Барботажно-пленочные контактные устройства и их основные характеристики. Выбор и проверка межгарельчатого расстояния, гид­равлическое сопротивление, градиент уровня жидкости. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки J1C 2,0-20 НК-20.
    
21. 
    Струйно-барботажные контактные устройства и их основные характеристики: производительность по газу (пару) и жидкости, гра­диент уровня жидкости, унос жидкости (брызгоунос).
    
22. 
    Колонны для процессов абсорбции и ректификации с регуляр­ными насадками. Выбор оптимального режима. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки ПВ-4.5-0.63 КУ-01.
    
23. 
    Струйно-вихревые контактные устройства и их основные харак­теристики. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки РВ 0,5-0,32 ВК-01.
    
24. 
    Колонны для процессов ректификации и абсорбции с нерегуляр­ными насадками. Выбор оптимального режима. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки ВН 0,8-2 НУ-01.
    
25. 
    Сущность процесса сушки и ее виды. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки ТСК-1.
    
26. 
    Способы подвода тепла к высушиваемому материалу. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки ТСК-Р.
    
27. 
    Формы связи влаги с материалом. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки ТСК-РЦ.
    
28. 
    Материальный и тепловой балансы процесса сушки. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки ТСК-РБ.
    
29. 
    Варианты процесса сушки. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки ТС.
    
30. 
    Скорость и периоды процесса сушки. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки ТС-Р.
    
31. 
    Классификация методов сушки и сушилок. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки ТС-Р.
    
32. 
    Способы подачи сушильного агента и влажного материала. Представить сравнительные характеристики, основные параметры, работу и эскизы массообменных аппаратов, снабженных переливными устройствами с аппаратами без переливных устройств.
    
33. 
    Последовательность расчета сушильного аппарата. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях S-образной тарелки.
    
34. 
    Конвективные аппараты для сушки с неподвижным или движу­щимся слоем материала. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки ТС-Р2.
    
35. 
    Конвективные аппараты для сушки с перемешиванием слоя ма­териала. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки ТС-РЦ.
    
36. 
    Конвективные аппараты для сушки со взвешенным слоем мате­риала. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки ТС-РБ.
    
37. 
    Аппараты для сушки материала в режиме пневмотранспорта. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки ТС ЖК.
    
38. 
    Кондуктивные аппараты для сушки материала. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки ТР.
    
39. 
    Аэрофонтанные сушильные аппараты. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки TCH-II.
    
40. 
    Комбинированные сушильные установки. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки TCH-III.
    
41. 
    Распылительные сушильные аппараты. Виды распылительных устройств. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы нерегулярных насадок для колонных аппаратов.
    
42. 
    Кондуктивный барабанный сушильный аппарат. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы регулярных насадок для колонных аппаратов.
    
43. 
    Выбор типа сушильного аппарата. Представить сравнительные характеристики, основные параметры и эскизы тарелок ТСК-Р и ТС-Р.
    
44. 
    Основные гидродинамические режимы тарельчатых колонн. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки БН 2,8-14НУ-04.
    
45. 
    Понятие о парожидкостном равновесии (константы фазового равновесия, относительная летучесть компонентов). Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки ПВ 4,5-0,63НК-01.
    
46. 
    Основные этапы расчета массообменных аппаратов. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки БН 2,2-12НК-03.
    
47. 
    Основные характеристики пленочных контактных устройств. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки ЭВ 4-01РЦ1,0-1,2 НК-21.
    
48. 
    Привести принципиальные схемы разновидностей ректификаци­онного процесса. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки J1C 2,0-6НК-20.
    
49. 
    Основные параметры, применяемые для оценки контактных уст­ройств. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки BJ11,0-2,0НК-80.
    
50. 
    Основные этапы механического расчета массообменных аппара­тов. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки РВ 1,6-ЮВТ.
    
51. 
    Основные этапы гидравлического расчета массообменных аппа­ратов. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки ЭВ 3-01РЦ1,2-0,9НК-21.
    
52. 
    Варианты ввода сырья и вывода продуктов из тарельчатой ко­лонны. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки ЭВ 4-01РЦ1,0-1,2НК-21.
    
53. 
    Массообменные аппараты с регулярными насадками (их виды). Представить характеристики, основные параметры, работу и привести принципиальную схему сушильной установки ГТ2-03РЦ6,5-200ВК-24.
    
54. 
    Массообменные аппараты с нерегулярными насадками (их ви­ды). Представить характеристики, основные параметры, работу и привести принципиальную схему сушильной установки ЖТ 5-01РЦ8-300ВК-11.
    
55. 
    Распределители и перераспределители жидкости в насадочных массообменных аппаратах. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки РВ 1,2-4ВТ-01.
    
56. 
    Факторы, влияющие на выбор типа контактных устройств. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки БГ 4,5-16НУ-06.
    
57. 
    Принцип работы переливных и беспереливных ситчатых таре­лок. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки ПВ 2-02РЦ6,5-200НК-23.
    
58. 
    Струйные (прямоточные, противоточные и перекрестные) кон­тактные устройства. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки БГ 4,25-12НУ-01.
    
59. 
    Выбор и проверка межтарельчатого расстояния, гидравлическое сопротивление, градиент уровня жидкости. Представить характеристики, основные параметры, работу и привести принципиальную схему сушильной установки 11112-01БВ2,8-16НК-01.
    
60. 
    Виды распылительных устройств в сушильных аппаратах. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях S-образной тарелки.
    
61. 
    Основные характеристики пленочных контактных устройств. Представить характеристики, основные параметры, работу и привести принципиальную схему сушильной установки ПВ 2-01ЛС1,2-12ВК-01.
    
62. 
    Барботажные контактные устройства тарельчатых массообмен­ных колонн. Представить характеристики, основные параметры, работу и привести принципиальную схему сушильной установки ПВ 2-01РЦЗ,2-11ВК-21.
    
63. 
    Основные параметры, применяемые для оценки контактных уст­ройств (производительность по жидкости, F-фактор пара, к.п.д. и др.). Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки РВ 1,6-ЮВК
    
64. 
    Принцип выбора контактных устройств массообменных колонн. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки БВ 2,2-6НК-01.
    
65. 
    Привести принципиальные схемы ректификационного процесса. Представить характеристики, основные параметры, работу и привести принципиальную схему сушильной установки ГТ 4-02ЛС2,85-19НК- 02.
    
66. 
    Основные гидравлические режимы тарельчатых колонн для про­цессов ректификации и абсорбции. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного разреза сушилки ЛС 1,2-12НК-01.
    
67. 
    Способы подвода тепла к высушиваемому материалу. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях S-образной тарелки.
    
68. 
    Конвективные аппараты для сушки с движущимся слоем мате­риала. Представить сравнительные характеристики, основные параметры, работу и эскизы массообменных аппаратов, снабженных переливными устройствами с аппаратами без переливных устройств.
    
69. 
    Классификация сушильных аппаратов. Представить сравнительные характеристики, основные параметры, работу и эскизы нерегулярных насадок для колонных аппаратов.
    
70. 
    Последовательность расчета сушильного аппарата. Представить сравнительные характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки ТС ЖК.
    
71. 
    Сущность процесса сушки и ее виды. Представить сравнительные характеристики, основные параметры, работу и эскизы тарелок ТСК-Р и ТС-Р.
    
72. 
    Конвективные аппараты для сушки материала с неподвижным слоем. Представить сравнительные характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки TCH-III.
    
73. 
    Способы подачи сушильного агента и влажного материала. Представить сравнительные характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки TCH-II.
    
74. 
    Материальный и тепловой балансы процесса сушки. Представить сравнительные характеристики, основные параметры, работу и эскизы массообменных аппаратов, снабженных переливными устройствами с аппаратами без переливных устройств.
    
75. 
    Классификация методов сушки и сушилок. Представить сравнительные характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки ТСК-1.
    
76. 
    Конвективные аппараты для сушки с перемешиванием слоя ма­териала. Представить сравнительные характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки ТР.
    
77. 
    Скорость и периоды процесса сушки. Представить сравнительные характеристики, основные параметры, работу и эскизы в двух проекциях тарелки ТС-РЦ.
    
78. 
    Области применения насадочных массообменных аппаратов, их основные характеристики, преимущества и недостатки. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного сечения сушилки БВ 2,2-6НК-01.
    
79. 
    Основные характеристики пленочно-вихревых контактных уст­ройств и способы крепления к корпусу аппарата. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного сечения сушилки РВ 1,6-ЮВТ.
    
80. 
    Барботажные контактные устройства и их основные характери­стики. Выбор и проверка межтарельчатого расстояния, гидравличе­ское сопротивление. Представить характеристики, основные параметры, работу и эскизы продольного сечения сушилки БН 3,5-27НУ-05.
    
81. 
    Способы выражения состава фаз для процессов абсорбции и ректификации: объемная концентрация, мольные и массовые доли и т. п. Приведите соотношения между различными способами выражения составов газовой и жидкой фаз. Представить характеристики, основные параметры, принцип работ и эскизы продольного разреза сушилки ПВ 4,5-0,63НУ-01.
    
82. 
    Абсорбция газов. Сущность процессов, основные понятия: аб­сорбируемый компонент, инертный газ, поглотитель. Привести схему конструкции тарельчатой абсорбционной колонны с ситчатыми тарел­ками, принцип работы и основные элементы конструкции.
    
83. 
    Равновесие между фазами при физической абсорбции. Идеаль­ные растворы. Равновесие в идеальных растворах ( уравнение Рауля). Закон Генри для разбавленных растворов при плохой растворимости газов. Привести схему конструкции насадочной колонны, оснащенной кольцами Рашига, принцип работы и основные элементы конструк­ции.
    
84. 
    Области применения абсорбционных процессов в химической и других отраслях промышленности: получение готового продукта пу­тём поглощения газа жидкостью; разделение газовых смесей для вы­деления одного или нескольких ценных компонентов смеси; очистка газа от примесей вредных компонентов; улавливание ценных компо­нентов из газовой смеси. Приведите примеры и необходимость при­менения процессов последующей десорбции.
    
85. 
    Классификация абсорбционных аппаратов (условная), отражаю­щая как конструкцию абсорбера, так и характер поверхности контак­та. Влияние физико-химических условий проведения процесса и тех­нико-экономических факторов. Представить характеристики, основные параметры, принцип работы и эскизы продольного разреза сушилки ВН-2-5НУ-01.
    
86. 
    Равновесие в системе газ - жидкость при физической абсорбции. Константы фазового равновесия, физический смысл и способы выра­жения. Привести соотношения между константами фазового равнове­сия при различных способах выражения состава фаз. Влияние давле­ния, температуры и концентрации растворенного вещества (газа) в жидкости на константу фазового равновесия (коэффициент распреде­ления).
    
87. 
    Уравнение материального баланса при абсорбции нелетучим по­глотителем. Схема материального баланса, рабочей линии и линии равновесия при противотоке и прямотоке. Влияние относительной на­грузки жидкости L=L/G (кг жидкости/ кг газа) на абсорбционный фактор λ = L /m, где m - константа фазового равновесия.
    
88. 
    Тепловой баланс абсорбции. Выделение тепла при растворении газа в жидкости. Энтальпия газа и жидкости. Тепловая диаграмма рав­новесия. Поверхностные абсорберы, их устройство и виды: с горизонтальным зеркалом жидкости, плёночные, с восходящим движением пленки и насадочные. Привести схемы конструкций, принцип работы, преиму­щества и недостатки.
    
89. 
    Массопередача и массоотдача в процессах физической абсорб­ции. Основные уравнения массопередачи: коэффициенты массопередачи, движущая сила массопередачи и поверхность контакта, влияние физико-химических условий на массоопередачу. Насадочные абсор­беры. Конструкция, принцип работы, виды насадочных элементов.
    
90. 
    Коэффициенты массоотдачи для процесса физической абсорб­ции. Физический смысл коэффициентов массоотдачи, формы записи коэффициентов, единицы измерения. Влияние растворимости газов в жидкости на коэффициенты массоотдачи в газовой и жидкой фазах. Распределительные устройства насадочных абсорберов. Основные требования, предъявляемые к ним, их виды.
    
91. 
    Коэффициенты массопередачи, отнесенные к концентрациям в газе 1/К_у=1/β_у+m/β_ж и жидкости l/K_x=l/β_x+l/(m·β_y), где β_хи β_У - коэф­фициенты массоотдачи для газовой и жидкой фаз, m- константа фазо­вого равновесия. Схема процесса массопередачи между газом и жид­костью. Общее сопротивление массопередачи и фазовые сопротивле­ния. Растворимость газов и фазовые сопротивления. Влияние раство­римости газов на фазовые сопротивления: хорошо (m<1), среднее (1100) растворимые газы. Примеры растворимо­сти газов в воде.
    
92. 
    Средняя движущая сила процесса абсорбции. Схема графическо­го определения движущей силы на диаграмме у- х, где у и х - концен­трации распределяемого газа в газовой смеси и жидкости в мол. до­лях Модели структуры потоков в фазах: идеальное вытеснение или иде­альное перемешивание по обеим фазам; вытеснение по одной фазе, перемешивание по другой, реальная модель.
    
93. 
    Число единиц переноса в газовой и жидкой фазах. Физический смысл, формы записи. Единицы переноса. Методы определения числа единиц переноса: метод графического интегрирования, методы чис­ленного интегрирования, аналитический метод. Представить характеристики, основные параметры, принцип работы и эскизы продольного разреза сушилки БН 1,2-10НУ-01.
    
94. 
    Массопередача при перекрестном токе в барботажных абсорбе­рах тарельчатого типа. Схема абсорбции с перекрестным током. Сред­няя движущая сила, число единиц переноса. Представить характеристики, основные параметры, принцип работы, эскиз сушильной установки ПП2-01БВ2,4-10НК-01.
    
95. 
    Влияние различных факторов на коэффициенты массоотдачи и массопередачи процесса абсорбции газа: физических свойств, вязко­сти, коэффициентов диффузии и давления газа и жидкости. Расчёт абсорбционных процессов: эффективность работы абсорберов (коэффициенты извлечения, насыщения; коэффициенты полезного действия, эффективность по жидкости).
    
96. 
    Расчёт абсорберов с непрерывным контактом для противотока и прямотока и с рециркуляцией жидкости и газа: эффективность и число единиц переноса. Поверхностные абсорберы: с горизонтальным зеркалом жидкости, плёночные, насадочные (с неподвижной насадкой) и механические пленочные. Область применения, схемы конструкций, принцип рабо­ты, преимущества и недостатки.
    
97. 
    Гидродинамические закономерности поверхностных абсорберов: однофазное течение жидкости, движение газа и двухфазное движение газа и жидкости; движение газа через насадку; двухфазное движение газа и жидкости через насадку (плёночный режим, режим подвисания, барботажный режим или режим захлёбывания). Привести схему насадочной колонны, область применения, режимные и конструктивные параметры абсорбера и принцип работы.
    
98. 
    Гидравлическое сопротивление плёночных и насадочных аппа­ратов, методы их расчёта для рабочего диапазона нагрузок по газу и жидкости. Количество удерживаемой жидкости, влияние подвисания и захлёбы­вания на удерживающую способность аппарата. Распределение жидкости в плёночных абсорберах. Привести схему плёночного абсорбера, показать конструктивные осо­бенности, принцип работы, преимущества и недостатки.
    
99. 
    Брызгоунос в пленочных и насадочных абсорберах. Влияние брызгоуноса на эффективность массопередачи и гидравлическое со­противление. Смоченная и активная поверхности, влияние смоченной и активной поверхности от различных факторов. Барботажные абсорберы, область применения и их типы. Привести схему тарельчатого абсорбера со ступенчатым контактом между фазами, принцип работы, режимные и конструктивные параметры.
    
100. 
     Абсорберы со сплошным барботажным слоем, секционированная барботажная колонна, барботажный абсорбер с насадкой (эмульгационная колонна). Конструкции, область применения, преимущества и недостатки. Принцип работы. Их отличие от абсорберов тарельчатого типа. Кинетические параметры процесса абсорбции: эффективность работы абсорберов (коэффициент извлечения φ, коэффициент насыщения ψ).