Главная страница

задачи. ЗМУЛР САПРТП. Методические указания по их выполнению по дисциплине Системы автоматизированного проектирования технологических процессов


Скачать 340.48 Kb.
НазваниеМетодические указания по их выполнению по дисциплине Системы автоматизированного проектирования технологических процессов
Анкорзадачи
Дата18.11.2021
Размер340.48 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаЗМУЛР САПРТП.docx
ТипМетодические указания
#275302
страница3 из 3
1   2   3

Литература для самоподготовки к лабораторной работе


  1. Кидрук М. Компас-3D V10 на 100%. СПб, Изд-во ПИТЕР, 2009. – 560 с.




  1. Руководство пользователя КОМПАС-3D V12. М.: Изд-во АСКОН, 2012. -


2232 с.

20

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №6
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ В СИСТЕМЕ ADEM 9.0


Цели лабораторной работы:


  1. Ознакомиться с особенностями и возможностями CAD/CAM-системой


ADEM.


  1. Сформировать умения и навыки создания в CAD/CAM-системе ADEM технологического процесса механической обработки детали.



Порядок выполнения лабораторной работы:


  1. Построение технологического процесса механической обработки детали «Кольцо»




    1. Запустить систему ADEM (Пуск – Все программы – ADEM 9.0). Открывается рабочее окно стандартной настройки ADEM, модуль


CAD.


    1. Загрузить модуль CAPP (Меню – Модуль – ADEM TDM, см.рис.10).



Рисунок 10 – Рабочее окно модуля ADEM CAPP/CAM

21

  1. Окно «Маршрут» не закрывать, а перенести влево на свободное пространство.




  1. Загрузить чертеж детали «Кольцо» (рис.11) из библиотеки чертежей (Меню – Файл – Открыть – Локальный диск (С:) – Program Files – ADEM 9.0 – ADEM – Samples – TDM_models – Кольцо-чертеж).




Рисунок 11 – Чертеж детали «Кольцо»


  1. Щелкнуть в окне «Маршрут» правой клавишей мышки по обозначению папки (желтый цвет). В появившемся окне Меню выбора выбрать


«Технологический процесс»


  1. На вкладке «Общие» заполнить области «Разработал», «Проверил», «Утвердил», «Т.контр.», «Н.контр.».




  1. На вкладке «Сортамент заготовки», практически, все поля уже


заполнены информацией из соответствующих баз данных. В поле «Масса заготовки» ввести 0,5.
Последовательность действий по созданию техпроцесса в ADEM:


  • Этап 1: разработка маршрутной технологии изготовления детали,




  • Этап 2: разработка технологических операций,




  • Этап 3: разработка технологической документации.



22

Этап 1: разработка маршрутной технологии изготовления детали
(сквозная нумерация продолжается)


  1. Анализ чертежа детали показывает, что в качестве заготовки для изготовления детали «Кольцо» используется круглый прокат, требования к качеству обработки и точности обрабатываемых поверхностей невысокие, после механической обработки деталь подвергается химическому оксидированию.




  1. Предлагается следующий маршрут обработки детали:


005 – Отрезная операция
010 – Токарная операция
015 – Сверлильная операция
020 – Шлифовальная операция
025 – контрольная операция
030 – химическое оксидирование


  1. Щелкнуть правой клавишей мышки на строке «Техпроцесс на деталь» в окне «Маршрут», выбрать строку «Новый (след.уровень)», далее выбрать операцию Отрезная. Заполнить все вкладки и поля.




  1. Создать в предлагаемом маршруте операцию Токарная. Заполнить все поля.




  1. Создать в предлагаемом маршруте операцию Сверлильная. Заполнить все вкладки и поля, выбрать оборудование для операции.




  1. Создать в предлагаемом маршруте операцию Шлифовальная. Заполнить все вкладки и поля, выбрать оборудование для операции.




  1. Создать в предлагаемом маршруте операцию Контрольная. Заполнить все вкладки и поля, указать оборудование – контрольный стол.




  1. Создать в предлагаемом маршруте операцию Покрытие (химическое

оксидирование). Выбрать Получение покрытий неорганических, Окисление.Заполнить все вкладки и поля.
23

Этап 2: разработка технологических операций
(сквозная нумерация продолжается)
16. РазработатьОтрезную операцию.Сформировать Установочный переход.Выбрать Установить и закрепить заготовку –Зажимное приспособление для закрепления детали – Приспособления
Тиски – Тиски 7200 с ручным приводом поворотные.
Сформировать Основной переход – Отрезание.ВыбиратьОсновныепереходы – Отрезать заготовку, выдерживая размер. Выбрать Режущий инструмент для отрезания – Круги – Круг отрезной на бакелитовой основе с упрочняющими элементами – Круг 300*3,2*32 – белый электрокорунд 25А зернистость 50-5. Рассчитать и ввестирежимы резания.


  1. Разработать Токарную операцию. СформироватьУстановочный


переход. ВыбратьУстановить и закрепить заготовку–Зажимноеприспособление для закрепления детали – Приспособления – Патроны (цанги) – Патрон 7100 самоцентрирующий 3-х кулачковый – 7100-0069.
18. Сформировать Основной переход - Подрезать торец.ВыбратьОсновные переходы – Подрезать торец, выдерживая размер(ы).Выбрать Режущий инструмент для подрезания торца Режущий инструмент –Резцы Резец 2102 проходной отогнутый с пластинками из быстрорежущей стали – выбираем 2102-0502.Рассчитать и ввестирежимы резания.

19. Сформировать Основной переход – Сверление (рассверливание) центрального отверстия – Рассверлить отверстие*– Сверлить, расточить отв _70 .Выбрать Режущий инструмент для сверления центрального отверстия – Режущий инструмент – Сверла – Сверло 2301 спиральное с коническим хвостовиком с D от 10 до 50 мм – 2301-0076.Рассчитать и ввести режимы резания.Выбрать Режущий инструмент для растачивания центрального отверстии –Режущий

24

инструмент – Резцы – Резец 2141 для расточки глухих отверстий – 2141-001. Рассчитать и ввести режимы резания.
20. Сформировать Основной переход Наружное точение Точить Рассверлить отверстие* – Точить поверхность _130.Выбрать режущий инструмент для точения наружной поверхности – Резец 2103 проходной упорный с пластинками из твердого сплава резец 2103-0018.Рассчитать и ввести режимы резания.
21. Сформировать Основной переход Отрезание детали Отрезать деталь, выдерживая размер – Отрезать деталь, выдерживая размер 3.Выбрать Режущий инструмент для отрезания детали – Резцы – Резец 2130 токарный отрезной с пластинками из твердого сплава 2130-0001, Рассчитать и ввести режимы резания.


  1. Разработать сверлильную операцию. Сформировать Установочный переход – Установить и закрепить деталь.Выбрать Зажимное приспособление для закрепления детали – Приспособления – Патроны (цанги) – Патрон 7100 самоцентрирующий 3-х кулачковый патрон


7100-0069.


    1. Сформировать Основной переход сверление 4-х отверстий d=8 мм


Разметить, сверлить* – Разметить, сверлить 4 отв_8.Выбрать
Режущий инструмент для сверления отверстий – Режущий инструмент – Сверла – Сверло 2300 спиральное с цилиндрическим хвостовиком D от 2 мм – 2300-6994.Рассчитать и ввести режимырезания.
24. Сформировать Основной переход сверление 4-х отверстий d=4,7 мм. Выбратьрежущий инструмент для сверления отверстийСверла
Сверло 2300 спиральное с цилиндрическим хвостовиком D от 2 мм – 2300-0031 с диаметром 4,5 мм.Рассчитать и ввести режимы резания.
25. Сформировать Основной переход – зенкование 4-х отверстий d=4,7/d=8*90. – Зенковать отверстие в размеры – Зенковать 4 отв _4,7/_8*90.Выбрать Режущий инструмент для зенкования отверстии

25

Режущий инструмент –Зенкеры/Зенковки – Зенкер 2320 цельный с коническим хвостовиком зенкер 2320-2552.Рассчитать и ввестирежимы резания.
26. Разработать шлифовальную операцию. Сформировать Установочный переход – Установить и закрепить деталь – На партию деталей.Сформировать основной переход шлифование торцевых поверхностей – Шлифовать в размер* – Шлифовать в размер 3 с двух сторон.Выбрать Режущий инструмент для шлифования – Режущий инструмент – Общий инструмент указать шлифовальный круг(выбрать по справочнику технолога-машиностроителя). Операция готова. Рассчитать и ввести режимы резания.


  1. Разработать Контрольную операцию. Сформировать Контрольный переход – Переходы ТК общие – Проверить деталь на соответствие требованиям чертежа.Выбрать мерительный инструмент для


контроля – Универсальный мерительный инструмент – Штангенциркуль – ШЦ I с отсчетом по нониусу –ШЦ I 200-0,05.


  1. Разработать операцию нанесения покрытия. Сформировать переход Окисление химическое – Покрыть хим.окс.Прм.


Сформированный технологический процесс дан на рисунке 12.



Рисунок 12 – Модель технологического процесса обработки

детали «Кольцо»
26

Этап 3: разработка технологической документации


  1. Сформировать технологическую документацию.


Нажать пиктограмму «Формирование» на Стандартной панели модуля ADEM TDM. Для просмотра технологической документации нажмите пиктограмму «Просмотр» на Стандартной панели модуля ADEM TDM.


    1. Сохранить результаты лабораторной работы в папке Мои документы.


  1. Построение технологического процесса механической обработки детали «Наконечник»




    1. Запустить систему ADEM (Пуск – Все программы – ADEM 9.0). Открывается рабочее окно стандартной настройки ADEM, модуль


CAD.


    1. Загрузить модуль CAPP (Меню – Модуль – ADEM TDM).




    1. Окно «Маршрут» не закрывать, а перенести влево на свободное пространство.




    1. Загрузить чертеж детали «Наконечник» (рис. )из библиотеки чертежей (Меню – Файл – Открыть – Локальный диск (С:) – Program Files – ADEM 9.0 – ADEM – Samples – TDM_models – Наконечник-чертеж,


рис.13).



Рисунок 13 – Чертеж детали «Наконечник»
27

  1. Щелкнуть в окне «Маршрут» правой клавишей мышки по обозначению папки (желтый цвет). В появившемся окне Меню выбора выбрать «Технологический процесс»




  1. На вкладке «Общие» заполнить области «Разработал», «Проверил», «Утвердил», «Т.контр.», «Н.контр.».




  1. Предлагается следующий технологический процесс изготовления наконечника Таблица 4 – Технологический процесс изготовления наконечника




Операция

Оборудование

005

– Транспортирование

Электропогрузчик

010

– Полировальная

671 ИР

015

– Вертикально-фрезерная

6Н10

020

– Вертикально-протяжная

7674

025

– Вертикально-фрезерная

6Н10

030

– Фрезерная с ЧПУ

6Р11Ф3

035

– Горизонтально-фрезерная

6Р82

040

– Вертикально-фрезерная

6Н10

045

– Вертикально-сверлильная

2118А

050

– Фрезерная с ЧПУ

6Р11Ф3

055

– Слесарная

Верстак слесарный

060

– Полировальная

671 ИР

065

– Контрольная

Стол контрольный



  1. Щелкнуть правой клавишей мышки на строке «Техпроцесс на деталь» в окне «Маршрут», выбрать строку «Новый (след.уровень)», далее выбрать операцию Транспортирование. Заполнить все вкладки и поля.




  1. Создать в предлагаемом маршруте операцию Полировальная. Заполнить все вкладки и поля, выбрать оборудование, оснастку, инструмент, назначить режимы резания (используя справочник технолога-машиностроителя Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К.).




  1. Создать в предлагаемом маршруте операцию Вертикально-фрезерная. Заполнить все вкладки и поля, выбрать оборудование, оснастку, инструмент, назначить режимы резания.



28

  1. Создать в предлагаемом маршруте операцию Вертикально-протяжная.Заполнить все вкладки и поля,выбрать оборудование,оснастку, инструмент, назначить режимы резания.




  1. Создать в предлагаемом маршруте операцию Вертикально-фрезерная. Заполнить все вкладки и поля, выбрать оборудование, оснастку, инструмент, назначить режимы резания.




  1. Создать в предлагаемом маршруте операцию Фрезерная с ЧПУ. Заполнить все вкладки и поля, выбрать оборудование, оснастку, инструмент, назначить режимы резания.




  1. Создать в предлагаемом маршруте операцию Горизонтально-фрезерная.Заполнить все вкладки и поля,выбрать оборудование,оснастку, инструмент, назначить режимы резания.




  1. Создать в предлагаемом маршруте операцию Вертикально-фрезерная. Заполнить все вкладки и поля, выбрать оборудование, оснастку, инструмент, назначить режимы резания.




  1. Создать в предлагаемом маршруте операцию Вертикально-сверлильная.Заполнить все вкладки и поля,выбрать оборудование,оснастку, инструмент, назначить режимы резания.




  1. Создать в предлагаемом маршруте операцию Фрезерная с ЧПУ. Заполнить все вкладки и поля, выбрать оборудование, оснастку, инструмент, назначить режимы резания.




  1. Создать в предлагаемом маршруте операцию Слесарная. Заполнить все вкладки и поля, выбрать оборудование, оснастку, инструмент, назначить режимы резания.




  1. Создать в предлагаемом маршруте операцию Полировальная. Заполнить все вкладки и поля, выбрать оборудование, оснастку, инструмент, назначить режимы резания.




  1. Создать в предлагаемом маршруте операцию Контрольная. Заполнить все вкладки и поля, выбрать оборудование, оснастку, инструмент,


назначить режимы резания.
29

21. Сформировать технологическую документацию.Нажатьпиктограмму «Формирование» на Стандартной панели модуля ADEM TDM. Для просмотра технологической документации нажмите
пиктограмму «Просмотр» на Стандартной панели модуля ADEM TDM.


  1. Сохранить результаты лабораторной работы в папке Мои документы.




  1. Выполнение заданий по индивидуальным вариантам.


Литература для самоподготовки к лабораторной работе


  1. Левин В.И. Информационные технологии в машиностроении. М.:


Академия, 2013. – 265 с.


  1. Акулович Л.М., Шелег В.К. Основы автоматизированного проектирования технологических процессов в машиностроении М.:


ИНФРА-М, 2012. - 487 с. (http://e.lanbook.com/books/element.php?pl1_cid= 25&pl1_id=2914)

30

Рекомендуемые электронные ресурсы и литература


  1. Азбука КОМПАС 3D V13. [Электронный ресурс] // Компания АСКОН


[Официальный сайт]. URL: http://sd.ascon.ru/ftp/Public/Documents/ Kompas/KOMPAS_V13/Tut_3D.pdf


  1. Азбука ВЕРТИКАЛЬ. [Электронный ресурс] // Компания АСКОН


[Официальный сайт]. URL: http://sd.ascon.ru/ftp/Public/Documents/Vertical /VERTICAL_V4/azbuka%20SAPR%20TP%20VERTICAL%20V4.pdf




  1. В.Семенников, В.Силин, А.Быков. ADEM CAD/CAM/TDM: Черчение,



моделирование, механообработка. – М.: БХВ-Петербург, 2003. – 320 с.

31

Задания для лабораторных работ


  • методические указания их выполнению по дисциплине


«СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ»

Подписано в печать _________. Формат 6084/16. Бумага для множ. аппаратов.
Печать плоская. Усл. печ. л. ___. Уч.-изд. л.____. Тираж ____ экз. Заказ № ____.
ФГАОУ ВО «Российский государственный профессионально-педагогический университет». Екатеринбург, ул. Машиностроителей, 11.



Ризограф ФГАОУ ВО РГППУ. Екатеринбург, ул. Машиностроителей, 11.
32
1   2   3


написать администратору сайта