Главная страница
Навигация по странице:

  • ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 4 ТВЕРДОТЕЛЬНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ СЛОЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ В СИСТЕМЕ КОМПАС 3D V13 Цели работы

  • Порядок выполнения лабораторной работы

  • Приклеить выдавливанием

  • 2.Выполнение заданий по индивидуальным вариантам.

  • ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №5 ПОСТРОЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА В СИСТЕМЕ ВЕРТИКАЛЬ Цели лабораторной работы

  • ТП зубчатое

  • Добавить

  • Отрезать заготовку.

  • Наполнение

  • Операция Переход Станок СОЖ

  • задачи. ЗМУЛР САПРТП. Методические указания по их выполнению по дисциплине Системы автоматизированного проектирования технологических процессов


    Скачать 340.48 Kb.
    НазваниеМетодические указания по их выполнению по дисциплине Системы автоматизированного проектирования технологических процессов
    Анкорзадачи
    Дата18.11.2021
    Размер340.48 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаЗМУЛР САПРТП.docx
    ТипМетодические указания
    #275302
    страница2 из 3
    1   2   3

    Литература для самоподготовки к лабораторной работе


    1. Кидрук М. Компас-3D V10 на 100%. СПб, Изд-во ПИТЕР, 2009. – 560 с.




    1. Руководство пользователя КОМПАС-3D V12. М.: Изд-во АСКОН, 2012. -


    2232 с.

    13
    ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 4
    ТВЕРДОТЕЛЬНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ СЛОЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ В
    СИСТЕМЕ КОМПАС 3D V13


    Цели работы:


    1. Изучить основы 3D моделирования сложных криволинейных деталей.




    1. Сформироватьнавыки построения 3D моделей сложных криволинейных деталей в системе КОМПАС 3D V13.



    Порядок выполнения лабораторной работы:


    1. Построение 3D модели детали «Молоток»:




      1. Создать и сохранить файл детали.




      1. Проанализировать чертеж детали, обдумать стратегию построения 3D модели детали.




      1. Выбрать плоскость (лучше, профильную) для создания контура квадрата.




      1. Используя операцию Смещенная плоскость, построить 3 смещенные плоскости для построения центральной части молотка.




      1. В каждой секущей плоскости построить контуры сечений центральной части молотка.




      1. Используя операцию Операция по сечениям, построить центральную часть молотка.




      1. Построить контуры изогнутой части молотка. Используя операцию Приклеить выдавливанием,построить изогнутую часть.




      1. Построить контуры сечений ударной части молотка. Используя операцию Приклеить выдавливанием, построить ударную часть молотка.




      1. Используя операцию Вырезать выдавливанием, построить угловое


    отверстие на изогнутой части молотка.
    14

    1. Проанализировать полученные результаты (рис.8) и сохранить их в файл в папке Мои документы.



    Рисунок 8 - 3D модель детали «Молоток»

    2.Выполнение заданий по индивидуальным вариантам.


    Литература для самоподготовки к лабораторной работе


    1. Кидрук М. Компас-3D V10 на 100%. СПб, Изд-во ПИТЕР, 2009. – 560 с.




    1. Руководство пользователя КОМПАС-3D V12. М.: Изд-во АСКОН, 2012. -


    2232 с.

    15

    ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №5
    ПОСТРОЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА В СИСТЕМЕ
    ВЕРТИКАЛЬ


    Цели лабораторной работы:
    1. Ознакомиться с особенностями и возможностями системы
    ВЕРТИКАЛЬ.


    1. Сформировать умения и навыки создания технологического процесса механической обработки детали в системе ВЕРТИКАЛЬ.



    Порядок выполнения лабораторной работы:


    1. Построение технологического процесса механической обработки детали «Зубчатое колесо»




      1. Создать новый техпроцесс на деталь (Файл – Создать – ТП на деталь).




      1. Ввести ДСЕ обозначение АБВ.000.001 и ДСЕ наименование Зубчатое колесо.Сохранить созданный техпроцесс под названиемТП зубчатоеколесо.




      1. Перейдите к вкладке 3D-модель, загрузите с диска модель зубчатого колеса. Открыть справочник Материалы и сортаменты, выбрать материал и тип производства. Открыть чертёж и импортировать параметры детали с чертежа.




      1. Установить курсор в окне дерева ТП, правой клавишей Добавить операцию,выбратьОбработка резаниемОтрезнаяАбразивно-отрезная. Нажать кнопку Применить.




      1. В дереве ТП появляется операция 005 Отрезная. Система ВЕРТИКАЛЬ самостоятельно расставляет номера операций и переходов.




      1. Установить курсор на название операции 005 Отрезная, правой клавишей мыши Добавить Основной переход. В окне справочника



    16

    УТС выберите Отрезать заготовку. Необходимо добавить оборудование, инструмент, оснастку.


    1. Установив курсор на операции 005 Абразивно-отрезная, правой клавишей мыши добавить Станок. Из открывшегося справочника станков выбрать Разрезные. Группа 8 – Отрезные, работающие абразивным кругом – 8А240.




    1. Установив курсор на переходе Отрезать заготовку, правой кнопкой мыши выбрать Добавить Режущий инструмент Круг отрезной


    Круг ГОСТ 21963-82. На вкладке Данные найдите круг типоразмера 400Ч4, 0Ч32 14А 40Н 27 Б 80 м/с 2 кл.Выбрать нужный типоразмер и Применить.


    Наполнение техпроцесса может происходить с
    использованием Универсального Технологического Справочника (УТС) простым перетаскиванием необходимых элементов из окна УТС в окно Техпроцесса.


    1. Вызвать УТС и выбрать последовательно Справочники Средства оснащения – Станочные приспособления – Тиски – Тиски станочные – станочные с ручным и механическим приводом (тип А исп.1).ЗакрытьУТС.




    1. Заполнить техпроцесс операциями (табл.1) по изложенному выше алгоритму:


    Таблица 1 – Операции техпроцесса изготовления зубчатого колеса


    Операция

    Оборудование




    Переход






















    Токарно-винторезная

    16К20Ф3

    1.

    Точить




    наружную







    поверхность

    предварительно,







    выдерживая размер.










    2.

    Точить торец,

    выдерживая







    размер.













    3.

    Сверлить




    сквозное







    отверстие.













    4.

    Расточить




    сквозное







    отверстие, выдерживая размер.




    17














    Окончание таблицы 1

    Горизонтально-протяжная

    7Б55

    Протянуть

    шлицевые

    пазы,







    выдерживая

    размеры

    согласно







    чертежу.







    Зубофрезерная

    53А20

    Фрезеровать наружные зубья.

    Зубозакругляющая

    -

    Закруглить зубья окончательно.



    Теперь окно техпроцесса имеет вид (рис.9):



    Рисунок 9 – Окно техпроцесса в системе ВЕРТИКАЛЬ 4



    1. Добавить оборудование для каждой созданной операции, добавить инструмент и оснастку для каждого перехода (табл.2). Использовать правую кнопку мыши и контекстное меню. Также для каждого инструмента можно добавить СОЖ.


    18
    Таблица 2 – Оборудование, инструмент и оснастка для техпроцесса


    Операция

    Переход

    Станок

    СОЖ

    Приспособле-

    Инструмент













    ние































    1




    5% ЭТ-2

    Патрон

    ГОСТ

    Резец Т15К6 ТУ 2-035-

    015

    2







    2575-80 – 7100

    892- 82 PCLNR 2525М16













    – 0010










    1




    5% ЭТ-2







    Резец Т15К6 ТУ 2-035-

    020

    2







    Патрон

    ГОСТ

    892- 82 PCLNR 2525М16




    3







    2575-80 – 7100

    Резец Т15К6 ТУ 2-035-













    – 0010




    892- 82 PCLNR 2525М16




    4













    Резец 2130-0518 ГОСТ



















    18874-73

    025

    1

    7Б55

    Керосин







    Протяжка 2402










    ГОСТ



















    18499-73










    030

    1

    53А20

    Сульфоф







    Фреза Р6М5 2223-0007










    резол







    ГОСТ 17026-71










    ГОСТ



















    122-84










    040

    1













    Напильник трехгранный



















    ГОСТ 1465-80

    050

    1

    ИЗУВ



















    80/500-



















    402













    055

    1

    3М151




    Оправка

    7150-

    Круг 1







    Ф2




    0369

    ГОСТ

    500х50х305 92А 40-П С1













    18437-73




    К35 м/с А 1 кл. ГОСТ



















    2424-83




    2













    Круг 1



















    500х50х305 92А 40-П С1



















    К35 м/с А 1 кл. ГОСТ



















    2424-83



    1. Расчет режимов резания. САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ имеет специальный расчетный модуль «Система расчета режимов резания», который позволяет производить расчет режимов резания в автоматизированном режиме. Для выполнения расчета режимов резания необходимо, чтобы в каждой операции были указаны оборудование, инструмент и оснастка, а также был выбран код блока расчетов. Код блока расчетов позволяет уточнить вид производимых работ в тех случаях, когда это не является очевидным. Для определения кода блока расчета следует


    19

    установить курсор на переход в дереве ТП и на Панели справочников нажать кнопку Код блока расчета. В открывшемся справочнике выбрать необходимый код и Применить.


    1. Добавить режимы резания к переходам (табл.3) Таблица 3 – Добавление режимов резания к переходам




    № операции

    Переход

    Данные для расчета

    010

    4

    d 30,8; I0=45; I1=2; dz=120; припуск 6,9; глубина







    резания 3; чистовая обработка IT11; использование







    СОЖ; крепление в трехкулачковом патроне консольное.







    Подача равна 0,12.

    015

    1

    d 116,2; I0 23; I1 2; dz=63; припуск 2,4; глубина резания







    2; использование СОЖ; крепление в трехкулачковом







    патроне консольное.

    020

    2

    d 62,25; I0=22; I1=3; dz=115,2; lz 42,5; припуск 0,375;







    глубина резания 0,375; чистовая обработка IT10;







    использование СОЖ. Подача равна 0,12.



    1. Проанализировать полученный технологический процесс и сохранить




      • папке Мои документы.

    2.Выполнение заданий по индивидуальным вариантам.

    1   2   3


    написать администратору сайта