Главная страница
Навигация по странице:

  • 2 ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

  • 2.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЩЕГО К.П.Д. ПРИВОДА

  • 2.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРЕБУЕМОЙ МОЩНОСТИ

  • 2.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

  • 2.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЩЕГО ПЕРЕДАТОЧНОГО ЧИСЛА

  • 2.6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИАПАЗОНА ВОЗМОЖНЫХ ЧАСТОТ

  • 2.7 ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

  • Примечание

  • Энергоеинематичкский расчет. Энергокинематический расчяет. Методические указания по выполнению механической части расчетных заданий, курсовых и дипломных проектов для специальностей технического направления


    Скачать 1.46 Mb.
    НазваниеМетодические указания по выполнению механической части расчетных заданий, курсовых и дипломных проектов для специальностей технического направления
    АнкорЭнергоеинематичкский расчет
    Дата22.10.2022
    Размер1.46 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаЭнергокинематический расчяет.doc
    ТипМетодические указания
    #748167
    страница2 из 3
    1   2   3

    ВВЕДЕНИЕ



    Привод – это энергосиловое устройство, приводящее в движение машину или механизм. Иными словами, привод машины есть устройство, предназначенное для преобразования подводимой первичной энергии в механическую работу, выполняемую исполнительными органами машины, связанными с выходными звеньями привода. Он состоит обычно из источника энергии, передаточного механизма и аппаратуры управления.

    Разработка конструкции и расчет стационарного индивидуального электромеханического привода – суть курсового проекта по деталям машин и механике.

    Первым этапом разработки является кинематический и силовой расчеты, результаты которых используются в качестве базы для дальнейшего расчета и проектирования элементов привода. Обычно кинематический и силовой расчет ведут в следующей последовательности.

    1. Определение мощности на выходе привода.

    2. Определение общего к.п.д. привода.

    3. Определение требуемой мощности электродвигателя.

    4. Определение кинематических параметров выходного вала привода.

    5. Определение общего передаточного числа привода.

    6. Определение диапазона возможных частот вращения двигателя.

    7. Выбор электродвигателя.

    8. Уточнение общего передаточного числа и его разбивка по ступеням привода.

    9. Определение кинематических и силовых параметров на каждом валу привода.

    10. Представление результатов анализа и расчета.


    1 ИСХОДНЫЕ ПОЛОЖЕНИЕ
    Источником механической энергии в приводе (рис.1) является электродвигатель (Э). Подобрать электродвигатель скоростные и силовые характеристики которого соответствовали бы потребителю (исполнительному устройству) в большинстве случаев невозможно. Для этой цели используются передаточные механизмы, функциями которых, кроме передачи механической энергии на расстояние, являются преобразование кинематических и силовых параметров.

    Передаточные механизмы представляют собой несколько последовательно включенных передач (1,2...n), постепенно преобразующие параметры движения вала двигателя до требуемых значений. Следует заметить, что механическая энергия от двигателя до потребителя доходит не полностью. Часть энергии теряется. Последняя, в большей степени, рассеивается в виде тепла в окружающую среду. Эффективность передачи энергии элементами привода характеризуется механическим КПД (ηi). Эффект постепенной потери мощности при передаче движения предполагает использования двигателей, мощность которых несколько больше требуемой выходной мощности привода. Учет этого эффекта является основой энергетического расчета и выбора двигателя.



    Рисунок 1 – Структурная схема привода
    2 ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
    2.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ НА РАБОЧЕМ ОРГАНЕ
    Величину Рвых (кВт) определяют (только в том случае, если она не задана) в соответствии с исходными данными технического задания.

    1. При поступательно движущемся рабочем органе (цепной и ленточный конвейер, лебедка и т.д.):

    Рвых=FV,

    где F,V– соответственно окружное усилие (кН) и окружная скорость (м/с) на приводном элементе рабочей машины.

    В случае, когда окружная скорость Vне задана, а известны диаметр барабана или приводной звездочки (D), угловая скорость (ω) или частота вращения (n) окружная скорость определяется расчетом:

    V = Dω/2 или V = π D n /60.

    Диаметр приводной звездочки цепного конвейера определяется:

    D = t.10-3/sin(180/zзв) , м,

    где t – шаг цепи, мм; zзв – число зубьев звездочки.

    1. При вращательном движении


    Рвых =Tвых ωвых.10-3, где ωвых= π nвых /30.
    2.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЩЕГО К.П.Д. ПРИВОДА
    Величину общего КПД привода определяют в зависимости от КПД (i) элементов кинематической цепи привода от вала электродвигателя до приводного вала машины на которых происходят потери мощности:

    = 12 ....n.

    Значения КПД некоторых элементов привода приведены в табл.1.
    Таблица 1 - КПД некоторых передач (с учетом потерь в подшипниках)

    Тип передачи

    η

    Зубчатая (закрытая):

    цилиндрическая

    коническая

    Планетарная (закрытая):

    одноступенчатая

    двухступенчатая

    Волновая (закрытая):

    Червячная (закрытая) при передаточном числе:

    св. 30

    св. 14 до 30

    св. 8 до 14

    Ременная (все типы)

    Цепная

    Муфта соединительная

    Подшипники качения (одна пара)


    0,96...0,98

    0,95...0,97
    0,95...0,97

    0,92...0,96

    0,72...0,82
    0,70...0,80

    0,75...0,85

    0,80...0,90

    0,94...0,96

    0,92...0,95

    0,98

    0,99


    2.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРЕБУЕМОЙ МОЩНОСТИ

    ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
    Требуемая мощность электродвигателя определяется соотношением:

    Рэ.т.вых/η.
    2.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

    ВЫХОДНОГО ВАЛА
    Частота (nвых) и скорость вращения (ωвых) выходного вала привода, если они не заданы, определяются:

    1) При поступательном движении рабочего органа:

    ωвых= 2V/ D , nвых= 30ωвых/ π.

    1. При вращательном движении задается хотя бы один из параметров последнего выражения, по которому определяется другой.


    2.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЩЕГО ПЕРЕДАТОЧНОГО ЧИСЛА

    ПРИВОДА
    По одной и той же кинематической схеме передаточного механизма можно получить достаточно широкий диапазон параметра передаточной функции привода – передаточного числа. Напомним, что передаточное число (всегда положительное) по модулю равно передаточному отношению, которое, в свою очередь, равно кратности понижения (редуцирования) скорости или частоты вращения каждой передачи привода. При последовательном включении передач общее передаточное число является произведением передаточных чисел элементов привода т.е.:
    u = u1 u2 .... un,, (1)
    где ui – передаточные числа элементов привода.

    Передаточные числа элементов привода при проектировании имеют рекомендуемый диапазон от минимального до максимального значения, следовательно конкретное значение передаточного числа должно находится между двумя предельными значениями uminиumаx. Значения этих параметров определяются по формуле (1), когда в расчет принимаются соответственно только минимальные и максимальные значения ui.

    Рекомендуемые данные по передаточным числам передач привода приведены в табл. 2 и табл. 3.
    2.6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИАПАЗОНА ВОЗМОЖНЫХ ЧАСТОТ

    ВРАЩЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ
    Требуемая частота вращения вала электродвигателя определяется в диапазоне возможных частот вращения вала двигателя, определенного кинематическими возможностями передач привода, и определяется в соответствии с соотношением:
    nэ.т..=. (umin ... umаx) nвых= nэ.т.min... nэ.т.max.
    2.7 ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
    В приводах общемашиностроительного применения в качестве источника механической энергии в основном применяются трехфазные асинхронные двигатели типа АИР с короткозамкнутым ротором. При постоянных выходных характеристиках они являются наиболее универсальными и наиболее дешевыми двигателями стационарного привода.

    Выбор электродвигателя осуществляется по табл. 4 с учетом условий:
    1. РэПРэ.т..

    2. ,
    где РэП– паспортная номинальная асинхронная частота вращения двигателя. nэ – асинхронная номинальная частота вращения двигателя.

    Примечание: Для асинхронных двигателей допускается перегрузка до 5%.

    В пределах полученного диапазона частот вращения могут оказаться несколько двигателей, удовлетворяющих условиям выбора. В этом случае следует руководствоваться следующими рекомендациями, хотя они не являются строго обязательными.
    Таблица 2 – Передаточные числа некоторых типов закрытых передач

    Тип передачи

    Твердость зубьев

    Передаточное число

    Зубчатая цилиндрическая:

    тихоходная ступень во всех редукторах (uТ)


    350 HB

    40…56 HRC

    56…63 HRC

    uрек

    2,5...5,6

    2,5...5,6

    2...4

    uпред

    6,3

    6,3

    5,6

    быстроходная ступень в редукторах по развернутой схеме (uБ)

    350 HB

    40…56 HRC

    56…63 HRC

    3,15...5,6

    3,15...5

    2,5...4

    8,0

    7,1

    6,3

    быстроходная ступень в соосном редукторе (uБ)

    350 HB

    40…56 HRC

    56…63 HRC

    4...6,3

    4...6,3

    3,15...5

    8,0

    7,1

    6,3




    Коробка передач

    Любая

    1...2,5

    3,15

    Коническая зубчатая

    350 HB

    40 HRC

    1...4

    1...4

    6,3

    5,0

    Червячная



    16...50

    80


    Таблица 3 – Рекомендуемые значения передаточных чисел некоторых

    открытых передач

    Вид передачи

    U передачи

    Зубчатая

    3...7

    Цепная

    2...5

    Ременные (все типы), кроме зубчатой

    2...4

    Зубчато-ременная

    2...12


    1. Следует сравнить размеры двигателей. Обозначения двигателей в табл. 4 содержат две или три цифры, после которых приведены буквы, например 90L, 100S, 112М. Цифрами обозначен размер h – высота оси вала от опорной поверхности лап двигателя. Рекомендуется выбирать двигатель с меньшим числом в обозначении (с меньшей высотой h). Масса, размеры и стоимость такого двигателя меньше.
    Таблица 4.1 – Технические данные двигателей серии АИР

    Мощность Рэ, кВт

    (тип/асинхронная частота вращения nэ, мин-1)

    3000

    1500

    1000

    750

    1,5

    2,2

    3

    4

    5,5

    7,5

    11

    15

    18,5

    80А2/2850

    80В2/2850

    90L2/2850

    100S2/2850

    100L2/2850

    112M2/2895

    132M2/2910

    160S2/29101

    160M2/29101

    80B4/1395

    90L4/1395

    100S4/1410

    100L4/1410

    112M4/1432

    132S4/1440

    132M4/1447

    160S4/14552

    160M4/14552

    90L6/925

    100L6/945

    112MA6/950

    112MB6/950

    132S6/960

    132M6/960

    160S6/9704

    160M6/9705

    180M6/9803

    100L8/702

    112MA8/709

    112MB8/709

    132S8/716

    132M8/712

    160S8/7273

    160M8/7273

    180M8/731

    -

    1. Отношение максимального вращающего момента к номинальному Тmax / T=2,2; для двигателей, отмеченных знаками это отношение равно: 1- = 2,7; 2- = 2,9; 3- =2,4; 4- = 2,5; 5- = 2,6.

    2. Пример обозначения двигателя: «Двигатель АИР100L2 ТУ 16 – 525.564 – 84».


    И

    сполнение IM1081
    И

    сполнение IM3081
    2. Если число h у обоих двигателей одинаковое, надо выбирать двигатель с меньшей частотой вращения вала. Масса размеры и стоимость такого двигателя примерно одинакова, а передаточные числа и, следовательно, размеры передач будут меньше.

    3. По возможности не выбирать двигатель значение частоты вращения nэ вала которого близко к верхней границе диапазона .

    4. Отдавать предпочтение наиболее распространенным двигателям с синхронной частотой вращения 1500 мин-1.

    5. Использовать двигатели с синхронной частотой вращения 750 мин-1 следует только если другие двигатели не подходят.

    Исполнение

    IM3081

    h37

    117

    125

    135

    147

    173

    193

    225

    260

    d25

    130

    180

    230

    250

    300

    d24

    200

    250

    300

    350

    400

    d22

    12

    М10

    15

    М12

    19

    М16

    d20

    165

    215

    265

    300

    350

    l21

    10

    12

    14

    16

    18

    15

    18

    l20

    3,5

    4

    5

    IM1081

    h31

    188

    205

    225

    247

    285

    325

    385

    448

    h10

    9

    10

    11

    12

    13

    18

    20

    h

    71

    80

    90

    100

    112

    132

    160

    180

    b10

    112

    125

    140

    160

    190

    216

    254

    279

    d10

    7

    10

    12

    15

    l31

    46

    50

    56

    63

    70

    89

    108

    121

    l10

    90

    100

    125

    112

    140

    178

    210

    241

    d30

    170

    190

    210

    240

    246

    288

    334

    375

    IM1081, IM3081

    h1

    6

    7

    8

    9

    8

    9

    9

    10

    b1

    6

    8

    10

    12

    14

    12

    14

    14

    16

    l30

    273

    297

    321

    337

    360

    391

    435

    460

    498

    630

    660

    680

    l1

    40

    50

    60

    80

    110

    d1

    19

    22

    24

    28

    32

    38

    42

    48

    42

    48

    48

    55

    Число полюсов

    2, 4, 6

    2, 4, 6, 8

    4, 6, 8

    2, 4, 6, 8

    2

    4, 6, 8

    2

    4, 6, 8

    2

    4, 6, 8

    Тип двигателя

    71А, В

    80А

    80B

    90L

    100S

    100L

    112M

    132S

    132M

    160S

    160M

    180M


    1   2   3


    написать администратору сайта