Главная страница
Навигация по странице:

  • Практическое занятие № 7 Расчет устойчивости стреловых кранов.

  • Практическое занятие № 8 Тяговый расчет ленточного конвейера.

  • Практическое занятие № 9 Расчет механизма передвижения мотовоза МПТ-4.

  • Практическое занятие №10 Тяговой расчет путевого струга.

  • Методические указания по выполнению практических работ по дисцип. Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине Конструкции путевых машин


    Скачать 2.03 Mb.
    НазваниеМетодические указания по выполнению практических работ по дисциплине Конструкции путевых машин
    Дата04.03.2023
    Размер2.03 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаМетодические указания по выполнению практических работ по дисцип.doc
    ТипМетодические указания
    #967765
    страница4 из 6
    1   2   3   4   5   6

    Практическое занятие № 6



    Расчет и выбор параметров основных элементов механизма поворота крана.
    Цель работы: Определение общего статического момент сопротивления повороту крана. Определение мощности электродвигателя, общего передаточного числа редуктора.
    Исходные данные:
    Поворот осуществляется при вылете стрелы L = 14 м

    вес поднимаемого груза Gг = 49кН

    вес поворотной части крана без стрелы Gп = 222кН

    вес стрелы Gстр = 15кН

    вес поворотной части со стрелой Gп = Gп + Gстр = 237000Н = 237кН

    Опорно – поворотное устройство шариковое

    диаметр круга вращения D = 2,1м (R=1,05м)

    диаметр шарика dш = 0,05 м

    частота вращения nк = 2 об/мин

    угол наклона пути = 4,50

    Решение.
    Определяем момент сопротивления повороту крана, создаваемый силами трения, по формуле , принимая f = 0,001 м; к = 1,3:



    Для определения момента сопротивления, создаваемого ветром Mв принимаем p = 250 Н/м2; Fг = 9 м2; Fстр = 1,6 м2; Fп = 12 м2; b = 8 м; lп = 0,7 м; L = 14м.

    Тогда момент по формуле составит



    Момент от горизонтальной составляющей веса, Нм

    Н

    Находим общий статический момент сопротивления повороту крана


    Определяем мощность электродвигателя по формуле, предварительно принимая, что КПД механизма = 0,88:


    По каталогу подбираем двигатель MTF-411-6У2 (ГОСТ 185-70) мощностью 27 кВт при ПВ = 25%, nд = 955 об/мин. Передаточное число передачи:



    Зная передаточное число, выбирают редуктор и проектируют остальные элементы передачи.


    Рис.5 Расчетная схема механизма поворота крана КЖДЭ-16.
    Практическое занятие № 7

    Расчет устойчивости стреловых кранов.
    Цель работы: Определение коэффициента грузовой устойчивости К1.Опре-

    деление грузовой статической устойчивости крана. Определение коэффициента собственной устойчивости крана.

    Исходные данные
    Вес крана без груза в GK =52400 кг Расстояние от центра тяжести крана до оси вращения крана с =1,15 м

    Расстояние от оси вращения до ребра опрокидывания b= 0,815 м

    Угол крена крана (угол наклона местности) в градусах α =20 Расстояние от уровня головки рельса до центра тяжести крана h0 =2,55 м

    Максимальный вес поднимаемого груза (грузоподъемность) Q= 10000 кг

    Скорость опускания груза V= 0,15 м/с

    Время торможения груза t= 5 c

    Ускорение свободного падения g = 9,81 м/с2

    Вылет крана L= 12 м Ветровая нагрузка крана W1= 4500 Н

    Расстояние от уровня головки рельса до направления действия

    силы W1 h1 =2,55 м

    Ветровая нагрузка на поднимаемый груз W2= 2000 H

    Расстояние от уровня головки рельса до вершины стрелы h2= 9 м Расстояние от груза да вершины стрелы H=4,7 м

    Количество оборотов крана n = 2 об/мин;

    Решение.

    Грузовую устойчивость рассчитывают при положении крана с грузом Q при максимальном вылете стрелы L, установленной поперек пути.

    Уклон местности и ветровую нагрузку принимаем способствующими опрокидыванию крана в сторону груза. Расчет ведем при торможении спускаю­щегося груза и повороте крана.

    Определяем коэффициент грузовой устойчивости К1:

    (1)

    где

    Мк — момент, создаваемый весом крана относительно ребра опрокидывания и противодействующий всем опрокидывающим моментам;

    Мтг, Мв, Мц — опрокидывающие моменты соответственно от сил инерции при тор­можении груза, ветровой нагрузки, центробежной силы груза при вращении;

    Мг — опрокидывающий момент, создаваемый весом поднимаемого груза.


    Нормами Госгортехнадзора предусмотрена также проверка грузовой стати­ческой устойчивости, т. е. без учета динамических сил при торможении спуска­емого груза и повороте крана, а также без ветровой нагрузки. В этом случае Кст1 ≥ 1.4,т.е.

    Определяем грузовую статическую устойчивость крана:


    гдеGк= 52400 кг- вес крана без груза,

    Н = 4,7 м- расстояние от груза да вершины стрелы;

    с=1,15- расстояние от центра тяжести крана до его оси вращения, м;

    в=0,815 - расстояние от оси вращения до ребра опрокидывания, м;

    α=2º- угол, крена крана (угол наклона местности), град; h0=2,55-расстояние от уровня головки рельса до центра тяжести крана, м.


    Рис.6. Расчетная схема грузовой устойчивости крана.

    Собственная устойчивость рассматривается, когда кран стоит без груза с максимально поднятой стрелой (вылет минимальный) и имеет крен в сторону противовеса. При этом на него оказывает воздействие ветровая нагрузка в сто­рону опрокидывания



    Рис.7. Расчетная схема собственной устойчивости крана.

    Определяем коэффициент собственной устойчивости равный отношению суммы моментов всех сил относительно линии опрокидывания, кроме ветровой нагрузки, к мо­менту относительно линии опрокидывания от ветровой нагрузки:


    где W1´=4500Н - сила давления ветра, действующая параллельно плоскости, на

    которой установлен кран;

    h1 =2,55 м´- расстояние от линии действия силы W1´ до ребра опрокидывания, м.

    Подставляя значения отдельных моментов в уравнение (1), получим



    где W1=4000Н- сила давления ветра параллельно плоскости, на которой установлен кран;h1=2,55 м- расстояние от линии действия силы W1до ребра опрокидывания .Условия устойчивости выполнены.

    Для обеспечения устойчивости кранов при повышенных расчетных на­грузках используют специальные устройства - дополнительные опоры. У ав­томобильных и гусеничных кранов это откидные опоры (аутригеры), у железно­дорожных - рельсовые клещи.

    Практическое занятие № 8
    Тяговый расчет ленточного конвейера.
    Цель работ: Расчет транспортера: определение ширины ленты, подбор ее по ГОСТ, определение числа прокладок ленты, расчет параметров барабанов, опреде-ление и подбор мощности электродвигателя и общего передаточного числа редук-тора приводного устройства.
    Исходные данные
    Перемещаемый транспортером материал щебень

    Масса насыпного груза = 1800 кГ/м3

    Крупность кусков материала a = 50 мм.

    Производительность транспортера Птр = 500 т/час.

    Угол подъема транспортера = 100.

    Скорость движения ленты = 1,5 м/с.

    Длина наклонной части транспортера Lн = 50 м.

    Длина горизонтальной части транспортера Lг = 10 м.
    Разгрузка через верхний (приводной) барабан
    Роликовые опоры на подшипниках качения

    желобчатой формы для рабочей ветви
    Привод однобарабанный, с отклоняющим роликом

    Угол обхвата барабана лентой = 1800


    Рис. 8. Схема транспортера


    Решение
    Определяем ширину ленты по заданной производительности


    Проверяем ширину ленты по условиям крупного материала


    Ширина ленты по условиям крупности кусков материала соответствует заданным условиям.

    Принимаем по ГОСТ 20-62 прорезиненную ленту шириной Вф = 700 мм. типа 2 с параметрами: толщина прокладки , толщина верхней резиновой обкладки , толщина нижней резиновой обкладки
    Определяем мощность двигателя

    Длина горизонтальной проекции конвейера


    Мощность на валу приводного барабана



    где Н = 8,7 м – высота подъема материала;

    В = 0,7 м – ширина ленты;

    К1 = 1 – коэффициент учитывающий длину конвейера;

    К2 = 1 – если в конструкции отсутствует разгрузочная тележка;

    К3 = 0 – коэффициент, учитывающий расход энергии на разгрузку конвейера

    По каталогу подбираем электродвигатель переменного тока типа 4А200М6У3 мощностью 22 кВт,

    ng = 1000 об/мин
    Определяем число прокладок в ленте

    Окружное усилие на приводном барабане


    Усилие в набегающей ветви ленты



    при = 0,35 и , = 3
    Число прокладок в ленте при

    для бельтинга Б-820


    По ГОСТ 20-76 принимаем число прокладок в ленте 6

    Определяем основные размеры барабанов
    Диаметр приводного барабана


    Диаметр натяжного барабана


    Длина барабанов


    Передаточное отношение передачи




    Практическое занятие № 9

    Расчет механизма передвижения мотовоза МПТ-4.

    Цель работы: Определениеосновного удельного сопротивления движению автодрезины и платформы; определение дополнительного сопротивления от подъема и от кривой; определение полное сопротивления движению поезда; определение касательной силы тяги автодрезины; определение силы тяги по сцеплению

    Исходные данные

    Подвижная единица МПТ-4 с одной двухосной платформой

    Радиус кривой R = 350м

    Подъем i = 50/00,

    Скорость движения = 65 км/ч

    Масса автодрезины Q1 = 29,2т

    Масса соcтава Q2 = 45т

    Двигатель ЯМЗ-238Б-14

    Мощностью N = 220 кВт

    Количество оборотов nД =2000 об/мин

    КПД передачи = 0,85

    Передаточное число трансмиссии iт = 2,04

    Диаметр колес автодрезины D = 0,957 м.

    Решение.
    Тяговые расчеты позволяют установить возможность движения поезда при заданных расчетных данных. В качестве примера рассмотрим тяговый расчет мотовоза МПТ, движущейся с одной двухосной платформой по криволинейному участку
    Определим полное сопротивление движению поезда, касательную силу тяги мотовоза и силу тяги по сцеплению.


    1. Основное удельное сопротивление движению автодрезины, Н/т,



    1. Основное удельное сопротивление движению платформы, Н/т,



    где q0 – масса, приходящаяся на одну ось платформы:

    Рис. 9. Трансмиссия МПТ-4
    т,

    тогда

    ,

    1. Дополнительное сопротивление от подъема, Н/т,

    .

    1. Дополнительное удельное сопротивление от кривой, Н/т,



    1. Полное сопротивление движению поезда, Н,



    1. Касательная сила тяги автодрезины, Н,



    1. Сила тяги по сцеплению, Н,



    где - коэффициент сцепления колес с рельсами;

    - сцепной вес автодрезины:

    ;



    Н
    Для движения автодрезины необходимо соблюдение неравенств и

    В данном случае 8584>7032 Н и 74460 Н> 8584 Н. Неравенства соблюдаются, следовательно, при заданных условиях автодрезина обеспечит движение платформы с установленной скоростью.

    Практическое занятие №10

    Тяговой расчет путевого струга.

    Цель работ: Определение полного сопротивления движению струг – снегоочистителя.

    Исходные данные:

    Вес струга – снегоочистителя G = 92т

    Длина режущей кромки крыла l = 6.4 м

    Толщина срезаемой стружки h = 0.2 м

    Угол раскрытия крыла в плане = 450

    Рабочая скорость движения струга – снегоочистителя = 5км/час
    1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта