Методическое пособие. Методическое пособие по выполнению курсового проекта пм. 02. Мдк 02. 01 Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования и контроль за ними
Скачать 139.32 Kb.
|
6 Требования к порядку защиты курсовой работы Подведение итогов выполнения курсовой работы включает в себя: 1. Сдачу проекта на проверку руководителю. 2. Доработку с учетом замечаний руководителя. 3. Сдача исправленного проекта на защиту. 4. Защита курсового проекта. Срок доработки проекта устанавливается руководителем с учетом сущности замечаний и объема необходимой доработки. Срок сдачи готового проекта определяется заданием, но не позднее предпоследней недели учебных занятий в семестре. Защита курсового проекта проводится публично, в присутствии студенческой группы, состоит в коротком докладе (5-7 минут) и в ответах на вопросы по существу проекта или теории изучаемой дисциплины. При защите курсового проекта студент может использовать показ презентаций для иллюстрации сообщаемых сведений, указания реквизитов упоминаемых нормативных правовых актов и т.д. Электронный файл, содержащий презентацию, является составной частью курсового проекта и сдается вместе с ней руководителю. Студент, не представивший в установленный срок готовый курсовой проект или не защитивший ее, не допускается к сдаче экзамена по дисциплине. 7 Примерные критерии оценки результатов защиты курсового проекта студентами по ПМ.01 МДК 02.01.
Оценка отлично- выставляется за курсовой проект, выполненный в полном объеме, где стройно и последовательно изложены данные, и студент при защите показывает умение применять теоретические знания основной и дополнительной литературы и на персональном компьютере может показать и объяснить применение программ, использованных в курсовом проекте. Оценка хорошо- выставляется за курсовой проект, в котором допущены незначительные ошибки; на защите студент показывает хорошие знания, умеет увязать теоретический материал с практическими навыками работы с компьютером. Оценка удовлетворительно- выставляется за курсовой проект, написанный удовлетворительно, и студент на защите показывает знания только основного материала, испытывает затруднения при объяснении характера и структуры применяемых программ. Если допущены существенные недостатки в оформлении курсового проекта: опущен или не написан какой-либо раздел, или имеются отступления от плана написания курсового проекта - такой проект возвращается студенту на доработку. 8 Информационное обеспечение при написании проекта Основные источники: 1.Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования. Москва, Издательский центр «Академия»; 2012- 240 с. Воронкин Ю.Н., Поздняков Н.В. 2.Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования перерабатывающих предприятий, 2008Учебник Издательство: Гиорд Авторы: Рудик Ф.Я., Буйлов В.Н., Юдаев Н.В.Год издания: Место издания: Санкт-Петербург Количество страниц:294 3.Металлорежущие станки. 2012 Том 1Учебник Издательство: Машиностроение Авторы: Бушуев В.В., Еремин А.В., Какойло А.А., Макаров В.М. Сведения об ответственности: ред. Бушуев В.В.Год издания: Место издания: Москва Количество страниц: 586 4.Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования, 2012 Справочник Издательство: ЭНАС Авторы: Ящура А.И.Год издания: Место издания: Москва Количество страниц: 360 5.Слесарное дело. Слесарные работы при изготовлении и ремонте машин. 2013Книга 1Учебное пособие, Издательство: Инфра-Инженерия Авторы: Фещенко В.Н.Год издания: Место издания: Москва. Количество страниц: 464 6.Обработка и упрочнение поверхностей при изготовлении и восстановлении деталей 2013, Издательство: Белорусская наука Авторы: Бородавко В.И., Ивашко В.С., Клименко С.А., Хейфец М.Л. Сведения об ответственности: ред. Хейфец М.Л., Клименко С.А.Год издания: Место издания: Минск Количество страниц:464 7.Технологические методы повышения износостойкости деталей машин 2009, Учебное пособие Издательство: Логос, Университетская книга Авторы: Елагина О.Ю. Год издания: Место издания: Москва Количество страниц: 488 8.Погрузочно-разгрузочные работы 2013 Практическое пособие для стропальщика-такелажника Издательство: ЭНАС, Авторы: Заднипренко Н.М., Костенко Е.М., Кулева Л.И. Год издания: Место издания: Москва Количество страниц: 208 Дополнительные источники: Правила технической эксплуатации льнозаводов 2012 Технические паспорта технологического оборудования и инструкции по устройству, эксплуатации, монтажу и наладке. Интернет – источники: http://www.iprbookshop.ru/9744.html Сайт «Русский лен» - оборудование Министерство образования Тверской области (образец 1) Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Вышневолоцкий колледж» Курсовой проект Технологический расчёт основного производства и техническое обслуживание слоеформирующей машина СПЛ-2 по специальности 15.02.01 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования» (по отраслям) Выполнил студент заочного отделения гр 6 мех Лашин Алексей Владимирович Руководитель работы Петрова Галина Анатольевна г. В.Волочек 2016 Содержание (образец) Введение 2 1 Основная часть 1.1 Схема технологического процесса 5 1.2 Техническая характеристика технологического оборудования 6 1.3 Баланс рабочего времени и режим работы завода 6 1.4 Расчет производственной мощности завода по сырью 7 1.5 Расчет производственной мощности завода по готовой продукции 9 1.6 Расчет количества сырья поступающего на агрегат 10 1.7 Расчет загруженности куделеприготовительного агрегата 11 1.8 Свободная таблица выходов готовой продукции основного производства 14 1.9 Основные правила эксплуатации технологического оборудования СПЛ-2 15 1.10 Основные факторы, увеличивающие продолжительность работы оборудования 19 1.11 Значение режима смазывания 20 1.12 Смазочные материалы и их применение 21 1.13 Способы и средства смазывания 22 1.14 Промышленная безопасность при ТО 23 1.15 Определение видов и периодичности ТО 28 1.16 Составление графика ТО СР на год 29 1.17 Подбор и расчет режимов смазки. Выбор ГСМ 30 1.18 Карта смазки своей машины 33 Заключение 34 Литература 35 ВВЕДЕНИЕ (образец 2) Основной путь к повышению производительности труда на предприятиях – это широкое внедрение новой техники и прогрессивной технологии. Для этого необходимо совершенствовать ремонтное производство, обеспечивая надёжную работу машин и оборудования. От точности и надёжности работы оборудования зависит качество выпускаемой продукции и производительность труда, поэтому оборудование должно работать безотказно. Но даже изготовленные из самых износостойких материалов детали оборудования не могут быть вечными. Они изнашиваются, ослабевает жесткость крепления деталей, загустевает смазка. Если своевременно не производить профилактические работы, оборудование потеряет производительность и может возникнуть аварийная ситуация. Для поддержания технического состояния оборудования в работоспособном состоянии на каждом предприятии создаётся система технического обслуживания и ремонта. Весь комплекс работ по ТО и ремонту составляет систему планово – предупредительного ремонта. Основными задачами ремонтных служб является – повышения качества и снижения себестоимости ремонта путём широкого внедрения индустриальных методов и развитие специализированных мощностей. Цели и задачи ППР При планировании ремонта следует руководствоваться соответствующим Положением о системе ППР. Оно помогает установить порядок наблюдения за сохранностью зданий и сооружений и уходом, наметить сроки проведения технических осмотров весной и осенью. На льнозаводах принята система ППР, она представляет собой совокупность организационных и технических мероприятий, которые обеспечивают своевременное изнашивание оборудования, и предупреждает внезапные остановки оборудования из-за поломок и неисправностей. Таблица 3 – Режим работы основного производства (образец 3)
Таблица 4 – Режим работы вспомогательного производства
1.4 Расчет производственной мощности завода по сырью (1.1) 1.4.1 Расчет ассортимента заготавливаемого сырья где: Ni - номера сырья в ассортименте; Пi – процент сырья каждого номера в ассортименте, в % Задание на курсовой проект По модулю МДК 02.01 «Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования и контроль за ними» ВВЕДЕНИЕ 1 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 1.1 Схема технологического процесса завода 1.2 Технологическая характеристика оборудования 1.3 Баланс рабочего времени и режим работы завода 1.4 Расчет производительной мощности завода по сырью 1.5 Расчет сырья по переходам технологического процесса 1.6 Расчет производственной мощности завода по готовой продукции 1.7 Расчет загруженности куделеприготовительного агрегата 1.8 Сводная таблица выходов готовой продукции основного производства 1.9 Основные правила эксплуатации технологического оборудования 1.10 Основные факторы, увеличивающие продолжительность работы оборудования 1.11 Определение видов и периодичности ТО и СР 1.11.1 График ТО и СР 1.12 Значение режима смазывания. Выбор ГСМ 1.12.1 Карта смазки 1.12.2 Расчет смазки 1.13 Техника безопасности при проведении ТО ЗАКЛЮЧЕНИЕ ЛИТЕРАТУРА ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ – График ТО и СР; карта смазки. |